產(chǎn)品簡介
詳細介紹
PVH系列VICKERS柱塞泵正規(guī)渠道
威格士柱塞泵維護保養(yǎng)這個問題便是液壓關(guān)鍵的泵使用,如果這個零部件出現(xiàn)了一些問題,那么此系統(tǒng)便會面臨崩潰,嚴重的還會影響這 個流程,所以在對柱塞泵使用時,一定要特別注意平時的維護保養(yǎng),只有這樣才可以做到*。而柱塞泵維護保養(yǎng)須注意什么呢?
VICKERS柱塞泵PVH系列柱塞往復(fù)運動總行程L是不變的,由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。轉(zhuǎn)動柱塞可改變供油終了時刻,從而改變供油量。柱塞泵工作時,在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下,迫使柱塞作上、下往復(fù)運動,從而完成泵油任務(wù),泵油過程可分為以下兩個階段。
進油過程
當凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后,在彈簧力的作用下,柱塞向下運動,柱塞上部空間(稱為泵油室)產(chǎn)生真空度,當柱塞上端面把柱塞套上的進油孔打開后,充滿在油泵上體油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進入泵油室,柱塞運動到下止點,進油結(jié)束
回油過程
柱塞向上供油,當上行到柱塞上的斜槽(停供邊)與套筒上的回油孔相通時,泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通,油壓驟然下降,出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉,停止供油。此后柱塞還要上行,當凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后,在彈簧的作用下,柱塞又下行。此時便開始了下一個循環(huán)。柱塞泵以一個柱塞為原理介紹,一個柱塞泵上有兩個單向閥,并且方向相反,柱塞向一個方向運動時缸內(nèi)出現(xiàn)負壓,這時一個單向閥打開液體被吸入缸內(nèi),柱塞向另一個方向運動時,將液體壓縮后另一個單向閥被打開,被吸入缸內(nèi)的液體被排出。這種工作方式連續(xù)運動后就形成了連續(xù)供油 。
伊頓VICKERS液壓泵維護保養(yǎng)建議*使用500小時后更換液壓油及液壓系統(tǒng)的液壓油和濾芯,后期每1500小時更換一次,或定期過濾檢查,防止水汽進入,初裝或者長時間不用開啟時候,先低速運轉(zhuǎn)。
液壓泵 液壓馬達突發(fā)有異響,或者突然不能工作轉(zhuǎn),液壓馬達無力,液壓泵無力,液壓泵 馬達動作慢,液壓油溫度高,液壓泵 馬達噪音響,冷機啟動正常 熱機就動作慢無力等,請立即停止工作準備檢查,請專業(yè)人員檢修或者咨詢我們的技術(shù)工程師。一般柱塞式液壓泵 液壓馬達請勿非專業(yè)人員拆機,以免安裝不當造成更大的經(jīng)濟損失
我們的產(chǎn)品之所以能深受客戶的喜愛,并不是因為我們的價格便宜,我們的價格并不是市場的,但是客戶為什么會選擇我們,是因為客戶看重的是產(chǎn)品的質(zhì)量,我們的貨源是直接從廠家那邊拿貨,直接進口的,給到您的都是*手貨源,如您對我們公司存在質(zhì)疑,產(chǎn)品質(zhì)量存在懷疑,怕給到您的是水貨,您可以實體考察我們的廣東分公司,以及我們德國跟美國公司的,都是沒有問題的,我們是實實在在的誠心做*生意的,所以我們經(jīng)得起您的考驗。歡迎您帶您所需的產(chǎn)品型號,銘牌前來咨詢,給到您的是*的價格。并且不會給您水貨以及翻新貨,假一賠百。
威格士液壓泵的特點
●液壓泵殼體采用高強度球墨鑄鐵和鑄鋼澆鑄成型,具有高強度抗沖擊和韌性
● 液壓泵具有高自吸性和補油功效,結(jié)構(gòu)緊湊容積效率高,機械效率好
●液壓泵泵芯全部澆鑄成型加工,高精密加工中心和研磨加工,*的機械精度和密封性及自潤滑效果
●液壓泵馬達軸軸承采用圓柱滾柱調(diào)心柱軸承,能夠承受較大軸向 徑向力,潤滑效果好
●具有多種可靠的控制方式,智能電液比例 電氣比例 液控比例調(diào)節(jié)控制,壓力控制 流量控制 壓力切斷 負載感應(yīng)等
● 液壓馬達具有無極調(diào)速功能
●液壓馬達正反轉(zhuǎn)可逆,且輸出扭矩一樣
VICKERS液壓泵的液壓系統(tǒng)的失效原因主要有以下幾個方面:液體污染、液體泄漏、液體化學(xué)性能變化、液體物理性能變化、液體氣蝕,以及液體系統(tǒng)過熱
(1)液壓油污染:液壓油污染是液壓系統(tǒng)主要的失效根源,據(jù)統(tǒng)計液壓系統(tǒng)故障大約有75%是由于液壓油污染引起的。液壓油污染引起元件失效的形式主要有污染磨損、污染卡緊和污染堵塞等。影響液壓元件材料磨損和性能下降的主要因素是液壓油污染度、元件污染敏感度以及工作條件。為了防止液壓油引起的失效和故障,一定要通過污染控制措施使系統(tǒng)內(nèi)液壓油的污染度保持在關(guān)鍵元件污染耐受度范圍內(nèi),也就是使液壓油污染的程度穩(wěn)定。
(2)泄漏:泄漏是當前液壓系統(tǒng)普遍存在的問題。外泄漏發(fā)生在液壓元件外部結(jié)合面、管接頭以及直線、旋轉(zhuǎn)運動界面。內(nèi)泄漏發(fā)生在液壓元件內(nèi)部運動副間隙處,如液壓泵的配流副,液壓缸和活塞的密封間隙等。過量的內(nèi)泄漏使泵容積效率降低、液壓缸爬行、液壓馬達轉(zhuǎn)速損失等,對液壓系統(tǒng)有較大的危害。泄漏是液壓系統(tǒng)失效和故障的信號,一定要及時采取對策。影響液壓系統(tǒng)泄漏的主要因素是密封的磨損或損壞、管件受振而引起松動,以及軟管加工或安裝不良等。合理的密封結(jié)構(gòu)、優(yōu)良的密封材料、必要的密封力是液壓油泄漏穩(wěn)定性的重要因素??刂埔簤合到y(tǒng)溫升,控制油液污染,控制過大的振動,就可以控制液壓系統(tǒng)的內(nèi)外泄漏。
(3)液壓油化學(xué)性能的變化:液壓油化學(xué)性能與液壓油基礎(chǔ)成分以及添加劑的化學(xué)成分有關(guān)。為了改進液壓油的性能以滿足液壓系統(tǒng)的工作要求,在工作液體中加有各種化學(xué)添加劑,如抗氧化、除銹、增粘、抗磨、低凝等添加劑。因此,保持化學(xué)穩(wěn)定性是保證液壓系統(tǒng)工作可靠和元件壽命的重要條件。
(4)液壓油物理性能的變化:液壓油的物理性能與液壓系統(tǒng)有關(guān)的主要有粘度、粘度指數(shù)、剪切強度、體積彈性模數(shù)、飽和蒸氣壓、吸氣性和含水性等。這些物理性能隨系統(tǒng)狀態(tài)(如壓力、溫度)、液壓油的化學(xué)成分、機械攪拌和剪切,以及污染物種類和濃度而變化。一般當影響和干擾因素消失后,液壓油物理性能可恢復(fù)到原始值,這時可認為液壓油物理性能是穩(wěn)定的。然而,當液壓油物理性能的變化超過了允許范圍,則將對系統(tǒng)和元件帶來危害。所以,液壓系統(tǒng)的維護人員必須注意液壓油物理性能的變化,保持液壓油的物理性能的穩(wěn)定性。
5)液體氣蝕:液壓系統(tǒng)出現(xiàn)氣蝕后會引起振動和噪聲,加速油液劣化,使液壓系統(tǒng)性能變壞。
(6)液壓系統(tǒng)過熱:液壓系統(tǒng)的工作溫度應(yīng)有一定范圍,過高的溫度使液壓油粘度變低,潤滑性能變壞,泄漏增大,并使液壓油氧化分解。溫度過低時,液壓油粘度增大,流動性變差。溫度超出允許的范圍,對密封材料和元件的性能也有較大影響。低溫下橡膠彈性體柔性變差;高溫下材料強度減弱,同時由于熱膨脹易引起元件運動受阻或卡緊。所以,控制液壓系統(tǒng)工作溫度過大的變化是很重要的。
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