山東出售二手臥螺離心機(jī) 臥螺離心機(jī)由機(jī)架、機(jī)罩、主軸承、轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速器、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)鼓和螺旋以差速同向高速旋轉(zhuǎn),物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入螺旋內(nèi)筒,從進(jìn)料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。
在離心力作用下,較重的固相物料沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層,螺旋將沉積的固相物料連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物料形成內(nèi)層液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機(jī)外。
轉(zhuǎn)鼓是臥螺離心機(jī)的關(guān)鍵部件,它不但承受高速回轉(zhuǎn)時物料等附件所加給的離心壓力,同時又承受轉(zhuǎn)鼓自身質(zhì)量所產(chǎn)生的離心力。螺旋輸送器能連續(xù)地把沉渣送至排渣口排出機(jī)外,根據(jù)處理物料固液比的不同,輸液通道與排渣通道之比可以采用1B1,1B2。
液壓馬達(dá)螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速靠液壓馬達(dá)來實現(xiàn)。通過一輸油接頭,可自動調(diào)節(jié)液壓馬達(dá)的供油量。由于臥螺離心機(jī)是液力傳動,設(shè)計有液壓站,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速又通常在3000r/min左右,因此考慮采用稀油潤滑,潤滑油是循環(huán)式供應(yīng),因此在潤滑的同時,又對軸承起冷卻作用。
山東出售二手臥螺離心機(jī) 臥螺離心機(jī)的校準(zhǔn)方法主要有兩種,一種是微調(diào)搜尋法了,將傳感器安裝在微位移機(jī)構(gòu)上,其敏感軸沿轉(zhuǎn)筒半徑方向。旋轉(zhuǎn)以前,轉(zhuǎn)筒以(250-300)rpm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),傳感器借助微位移機(jī)構(gòu)沿敏感軸方向轉(zhuǎn)移,直到其輸出小近似等于零。
轉(zhuǎn)筒停轉(zhuǎn),微位移機(jī)構(gòu)鎖緊定位。此時,轉(zhuǎn)筒自轉(zhuǎn)軸的垂直軸線即是傳感器的質(zhì)量中心位置。由此可較準(zhǔn)確地測得臥式螺旋離心機(jī)旋轉(zhuǎn)中心到傳感器質(zhì)量中心的半徑。還有一種是位置旋轉(zhuǎn)法,是將被校傳感器在臥螺離心機(jī)上進(jìn)行兩次校準(zhǔn)。
每次校準(zhǔn)時傳感器安裝在轉(zhuǎn)臺或轉(zhuǎn)臂的同一位置,只是將其敏感軸沿半徑方向轉(zhuǎn)動180度。在兩次校準(zhǔn)中該傳感器以同一位置裝于臺面的安裝點。為確定傳感器的質(zhì)量中心,采用在臥螺離心機(jī)同一處不斷改動、調(diào)整傳感器的裝夾位置以使兩次校準(zhǔn)輸出電壓相等,則此時傳感器的裝夾位置即是質(zhì)量中心。
臥式螺旋離心機(jī)是一種高效的固液分離設(shè)備,主要應(yīng)用于生產(chǎn)中固液分離加工和生產(chǎn)廢水的污染治理,在軋鋼廠、洗煤選礦、造紙制革等領(lǐng)域廢水處理中的應(yīng)用。不同的加工對象肯定對機(jī)器性能參數(shù)的要求有著差異,所以要求設(shè)備能做到的自適應(yīng)調(diào)整。
分離對象不同,臥式螺旋離心機(jī)也要針對性的調(diào)節(jié)適應(yīng),可調(diào)節(jié)的參數(shù)有很多,包括了它的長徑比、轉(zhuǎn)鼓半錐角及距和螺旋掃槳葉輪。轉(zhuǎn)鼓直徑和有效長度對距和螺旋掃槳葉輪分離加工的影響很大,轉(zhuǎn)鼓直徑越大沉降面積會越大,直徑長度越長物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停轉(zhuǎn)時間越長,有效沉降能力會越強(qiáng),對物料離心分離處理能力也越大。
在離心機(jī)轉(zhuǎn)速相同的情況下,物料能獲得更大的分離因素,分離效果自然更好;直徑增加,可允許的速度會隨材料堅固性的降低而降低,因為受到材料強(qiáng)度的限制。臥螺離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓直徑只能盡量大而不可能無限制的增加。
距和螺旋掃槳葉輪分離加工中在相同處理量的情況下轉(zhuǎn)鼓長徑比一般有兩種選擇,一般大轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機(jī)以較低的差速度運(yùn)行的,小轉(zhuǎn)鼓長徑比必須要提高差速度來提高效率。要保證澄清效果當(dāng)然轉(zhuǎn)鼓的半錐角越大越好,從分離加工中的輸渣和脫水效果入手,錐角能設(shè)計的要盡可能小
參數(shù)調(diào)整中時保證澄清效果的前提下會偏向于輸渣條件?,F(xiàn)行的難分離的物料半錐角一般6度,而角度10度以內(nèi)能適應(yīng)普通物料分離的分離需求了。對于距和螺旋掃槳葉輪的葉輪掃槳螺旋的類型,這個在設(shè)計產(chǎn)線機(jī)器選擇時要作為選型的重點關(guān)注參數(shù)。
一直以來,關(guān)于廢泥漿的處理都是屬于一個比較復(fù)雜的難題。這是因為廢泥漿成分復(fù)雜,其中含有大量的黏性土、砂土、碎石土、風(fēng)化巖石、礦物和巖屑等等,自身稠度較大,既不能直接排放,又難以天然沉降。螺旋沉降離心機(jī)的運(yùn)用對鉆孔泥漿的處理起到了很好的作用。 假如不及時對這些泥漿進(jìn)行處理的話,不僅會影響到現(xiàn)場施工,并且還會形成環(huán)境污染或水質(zhì)污染等公害。以往所采用的傳統(tǒng)處理方法總會存在這樣或那樣的缺陷。而在運(yùn)用了螺旋沉降離心機(jī)之后,通過脫水別離后的泥漿進(jìn)步沉渣干度,縮小體積,可作為綠化回填土裝車外運(yùn)或制磚等。 更重要的是,在通過螺旋沉降離心機(jī)的處理之后,還可以顯著的降低泥漿的運(yùn)送和排放費(fèi)用。并且在通過該設(shè)備別離處理之后,其間液體中含固率大大下降,還可以回流到泥漿槽內(nèi),隨時調(diào)理泥漿濃度,有利于進(jìn)步鉆進(jìn)速度和成孔質(zhì)量。 結(jié)合以上的處理作用來剖析,可以看出其實螺旋沉降離心機(jī)是一款新型高效節(jié)能的固液別離機(jī)械設(shè)備。一般該設(shè)備主要是由轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器,差速器及動力、機(jī)架主要部分組成。相比較其他處理方式來看,螺旋沉降離心機(jī)的優(yōu)勢是顯而易見的。 螺旋沉降離心機(jī)自身結(jié)構(gòu)緊湊,在相同的處理能力下機(jī)器的體積小、重量輕,移動相對便利;處理量大、別離性能好、適用范圍廣;固相回收率高,運(yùn)轉(zhuǎn)成本低、無濾網(wǎng)濾布;主動連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),操作、運(yùn)用簡略。
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為了能提高臥螺離心機(jī)的工作效率,在保證安全性的情況下,在分離加工無腐蝕或腐蝕性小的物料是,可以相對提高臥式離心機(jī)分離轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速;轉(zhuǎn)鼓過濾面積大有利于提高分離效率,要在增大臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的過濾面積上下功夫。
比如說可以增加過濾襯網(wǎng),這能使臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓之間保留微小的間隙,提高透水率;用提高V型過濾擋板的方法增加截面面積。增加物料的離心分離時間,必要時候可以采用少量多次脫水方法,減少每次臥螺離心機(jī)脫水過濾物料量保證固液分離效果;
而且預(yù)處理很重要,分離加工有粘性物料,在工藝允許范圍內(nèi),應(yīng)進(jìn)行進(jìn)行洗滌這類預(yù)處理操作;通過措施相對提高固相物料顆粒大小來延伸臥螺離心機(jī)的分離加工能力,在工藝不變的情況下,可以考慮投放絮凝劑、助凝劑、沉淀劑等藥劑來提高臥螺離心機(jī)分離效率。
由于臥螺離心機(jī)的轉(zhuǎn)動慣性較大,持續(xù)時間較長,故電氣設(shè)備及線路應(yīng)能承載較大的負(fù)荷;不要超過臥螺離心機(jī)銘牌或說明書中的轉(zhuǎn)速和固體密度。在機(jī)器安裝未牢固前,不允許操作臥螺離心機(jī);啟動前,應(yīng)擰緊機(jī)蓋壓緊螺栓及皮帶罩固定螺栓。
操作臥螺離心機(jī)時,如有明顯異常和振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查;旋轉(zhuǎn)部件如轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器在維修時需要焊接、打磨時需與原生產(chǎn)廠家聯(lián)系。 離心機(jī)長時間不使用時,應(yīng)斷開主、輔電機(jī)的電源;不使用時,應(yīng)至少每周用手盤動轉(zhuǎn)鼓一次?! ?/span>