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非開挖是指利用各種巖土鉆掘設(shè)備和技術(shù)手段，通過導(dǎo)向、定向鉆進等方式在地表極小部分開挖的情況下(一般指入口和出口小面積開挖)，敷設(shè)、更換和修復(fù)各種地下管線的施工新技術(shù)，不會阻礙交通，不會破壞綠地，植被，不會影響商店，醫(yī)院，學(xué)校和居民的正常生活和工作秩序，解決了傳統(tǒng)開挖施工對居民生活的干擾，對交通，環(huán)境，周邊建筑物基礎(chǔ)的破壞和不良影響，因此具有較高的社會經(jīng)濟效果。
我們擁有CCTV管道檢測設(shè)備，管道高壓清洗疏通車，吸污車、抽糞車、抓斗清淤車，垃圾運輸車，下水道聯(lián)合疏通車排污泵，高壓清洗機，充氧換氣泵，防毒，防腐服等現(xiàn)代高科技設(shè)備。公司主要服務(wù)于市政工程
宜春管道清淤檢測施工隊
從這個角度來講，隨著未來汽車智能化程度的不斷提高，汽車電動化將成為消費者的真實需求并且會越來越強。金帥星表示，政策支持為新能源汽車發(fā)展保駕護航，特斯拉的示范效應(yīng)則大大加速了新能源汽車產(chǎn)業(yè)化的步伐，需求端的逐步釋放，將為新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供持久動力。目前，新能源汽車產(chǎn)業(yè)正站在滲透率從1%向10%邁進的階段，按照2020年實現(xiàn)200萬輛銷量測算，同比2016年將達到40%以上的復(fù)合增速，這幾乎就是當年產(chǎn)業(yè)智能化歷史的重演，其中孕育的市場機會和投資機會，不言而喻。
施工主要事項
1、施工準備：
(1)、待修復(fù)管道施工前，必須進行停水檢查，確認管道損壞情況。嚴禁未經(jīng)全面檢查，安排軟管內(nèi)襯施工。
(2)、管徑<800mm的管道檢查檢測應(yīng)由檢測車完成；管徑≧800mm的管道檢查檢測應(yīng)由檢測車或人員進管檢查檢測。
(3)、檢查檢測應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員（指導(dǎo)）完成。管道出現(xiàn)破損、裂縫、漏水、錯位、變形、腐蝕等必須正確描述其數(shù)量、位置、損壞程度情況。
(4)、管道長度、埋深測量誤差宜小于±5cm，管道管徑測量誤差必須小于±5mm。
(5)、進管檢查前，應(yīng)斷水截流，不得滲漏。上游檢查井應(yīng)設(shè)泵排水，防止?jié)M溢。
(6)、待修復(fù)管道管底有淤積物，內(nèi)壁附有污染物時，必須沖洗清理，排干積水。
(7)、待修復(fù)管道內(nèi)有障礙物時，應(yīng)予以清除。
(8)、待修復(fù)管道內(nèi)發(fā)生接口錯位，若錯位尺寸不到管徑的10%時，可以不作處理進行軟管內(nèi)襯施工；若錯位尺寸超過管徑的10%時，應(yīng)該對錯位點進行擴孔徑、墊襯坡角、注漿等方法處理。
(9)、當管徑>1200mm，樹脂浸漬軟管管壁較厚，難以將軟管翻轉(zhuǎn)置入檢查井井筒時，檢查井井筒應(yīng)進行擴孔預(yù)處理。
(10)、待修復(fù)管道漏水嚴重，將影響樹脂固化時，必須對漏水點進行止水預(yù)處理或采取其他隔水方法處理。
2、安裝：
(1)、樹脂浸漬軟管安裝前，必須再一次對待修復(fù)管道進行管內(nèi)情況檢查。
(2)、安裝樹脂浸漬軟管時應(yīng)符合：
①鋼管支架必須搭設(shè)牢固可靠，支架尖突部位、端頭均應(yīng)用聚酯纖維氈、膠布等鈍化處理，防止在翻轉(zhuǎn)過程中刺破樹脂浸漬軟管。
②鋼管支架搭設(shè)高度，必須符合翻轉(zhuǎn)施工靜水壓力要求。
③翻轉(zhuǎn)頭綁扎應(yīng)根據(jù)翻轉(zhuǎn)施工靜水壓力，確定綁扎匝數(shù)和緊箍程度。
④樹脂浸漬軟管在管道內(nèi)翻轉(zhuǎn)前應(yīng)先在管道內(nèi)平鋪防護袋，防護袋不得扭曲或結(jié)扎。
⑤翻轉(zhuǎn)用水應(yīng)該取用自來水或自然水體，不得使用受污染的水。
⑥為降低翻轉(zhuǎn)置入時的摩擦力，可將潤滑劑直接涂在樹脂浸漬軟管上或直接倒入翻轉(zhuǎn)用水中。
⑦翻轉(zhuǎn)用水注入流量和樹脂浸漬軟管翻轉(zhuǎn)輸送速度必須嚴格勻速控制。
⑧安裝完成后，兩端部樹脂浸漬軟管必須超出老管道20cm以上。
3、固化與冷卻：
(1)、供熱水設(shè)備應(yīng)確保將熱水輸送到整個待修復(fù)管道，且循環(huán)熱水的平均溫度需達到樹脂固化所需溫度。
(2)、加熱固化前，必須在伸入端部20~30cm位置安設(shè)溫度監(jiān)測器，以便掌握樹脂固化過程的溫度變化。
(3)、加熱固化過程中必須嚴格保持始端與末端之間的內(nèi)部溫度差在15℃以內(nèi)。
(4)、加熱固化過程中必須根據(jù)樹脂浸漬軟管材料的設(shè)計要求，控制熱水的zui高溫度及相應(yīng)溫度的持續(xù)時間。
(5)、確認固化完成后，軟襯管冷卻必須逐漸降溫，防止軟襯管產(chǎn)生收縮裂縫。
(6)、軟襯管必須冷卻至38℃以下，才能釋放靜水壓力或空氣壓力。
(7)、端部遇大量冷水時，必須及時抽除冷水，并加入充足的熱水，使端部固化。
4、端部處理：
(1)、軟襯管內(nèi)冷卻水抽除或空氣壓力釋放后，才能切割端部軟襯管，切口宜平整。
(2)、軟襯管端部切口必須用快速密封膠（或樹脂混合物）封閉軟襯管與老管內(nèi)壁的間隙。
5、施工安全：
(1)、熱固性樹脂、聚酯纖維氈等材料在貯存、攪拌、浸漬、運輸、安裝施工過程中嚴禁火源接近。
(2)、進場前，應(yīng)對現(xiàn)場施工設(shè)備進行安全檢查，確保工況正常。
(3)、安裝樹脂浸漬軟管，若不能在樹脂固化前順利置入待修復(fù)管道，必須立即將樹脂浸漬軟管拖出待修復(fù)管道。
(4)、待修復(fù)管道上下游檢查井封堵截流時，堵頭必須能夠抵擋其上下游管道內(nèi)的靜水壓力。
(5)、施工作業(yè)下井前，必須進行有毒有害氣體的監(jiān)測，井下作業(yè)時應(yīng)充分供氧。
(6)、樹脂浸漬軟管安裝時，作業(yè)人員下井，必須佩戴防毒面罩，并確保其進出口暢通。
(7)、浸漬樹脂、貯運、現(xiàn)場施工各環(huán)節(jié)，避免日光或紫外線照射，當環(huán)境氣溫高于18℃時，必須做好浸漬樹脂軟管的降溫措施。
(8)、加熱固化過程中，熱水溫度持續(xù)升高，必須做好防護措施，避免熱水燙傷作業(yè)人員。
(9)、軟襯管端部切割時，施工作業(yè)人員必須佩戴防塵護具，防止切割粉塵通過呼吸道、口、皮膚侵入人體
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