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黔南管網(wǎng)改造電話
經(jīng)查,企業(yè)開采手續(xù)合法,存在違法占地和道路粉塵污染行為。經(jīng)長白縣紀委*研究決定,對*副局長譚生波、原新房子鎮(zhèn)副鎮(zhèn)長于千鶴、程紹東、金龍國進行誡勉,對*監(jiān)察大隊大隊長劉紹江給予行政記過處分,對*八道溝中心所所長徐功民、原所長金昌日、原所長朱世勝、*運輸管理所黨支部(主持工作)姜立春、運輸管理所副所長王玉林、楊毅鑫、周彥給予行政警告處分。經(jīng)*研究決定,對運輸管理所派駐木材檢查站站長于建強進行通報。
主營業(yè)務(wù):非開挖紫外光固化修復(fù)(UV-CIPP)、局部樹脂固化、不銹鋼雙漲環(huán)、管道檢查井噴涂法、聚氨酯噴涂、
HDPE短管內(nèi)襯法、碎管法CIPP翻轉(zhuǎn)法、CIPP熱固化、螺旋纏繞法等全種類非開挖修復(fù)手法。
非開挖是指利用各種巖土鉆掘設(shè)備和技術(shù)手段,通過導(dǎo)向、定向鉆進等方式在地表極小部分開挖的情況下(一般指入口和出口小面積開挖),敷設(shè)、更換和修復(fù)各種地下管線的施工新技術(shù),不會阻礙交通,不會破壞綠地,植被,不會影響商店,醫(yī)院,學(xué)校和居民的正常生活和工作秩序,解決了傳統(tǒng)開挖施工對居民生活的干擾,對交通,環(huán)境,周邊建筑物基礎(chǔ)的破壞和不良影響,因此具有較高的社會經(jīng)濟效果。
我們擁有CCTV管道檢測設(shè)備,管道高壓清洗疏通車,吸污車、抽糞車、抓斗清淤車,垃圾運輸車,下水道聯(lián)合疏通車排污泵,高壓清洗機,充氧換氣泵,防毒,防腐服等現(xiàn)代高科技設(shè)備。公司主要服務(wù)于市政工程
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一批環(huán)境違法行為得到查處。湘潭堿業(yè)有限公司存在長期超標排放等問題,湘鄉(xiāng)市*近日對其下達責(zé)令停產(chǎn)整治決定書。該公司已停產(chǎn)整治,必須通過省*驗收或備案登記方能恢復(fù)生產(chǎn)。湖南新新線纜未執(zhí)行環(huán)?!叭瑫r"制度,存在廢氣擾民等問題,目前該企業(yè)已繳納罰款9萬元,并按要求對車間無組織排放廢氣進行了處理。新寧縣對對江冶煉廠1999噸含砷廢渣處理完畢,并將冶煉廠負責(zé)人非法轉(zhuǎn)移危險案件移送機關(guān)。一批突出環(huán)境問題得到解決。
施工主要事項
1、施工準備:
(1)、待修復(fù)管道施工前,必須進行停水檢查,確認管道損壞情況。嚴禁未經(jīng)全面檢查,安排軟管內(nèi)襯施工。
(2)、管徑<800mm的管道檢查檢測應(yīng)由檢測車完成;管徑≧800mm的管道檢查檢測應(yīng)由檢測車或人員進管檢查檢測。
(3)、檢查檢測應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員(指導(dǎo))完成。管道出現(xiàn)破損、裂縫、漏水、錯位、變形、腐蝕等必須正確描述其數(shù)量、位置、損壞程度情況。
(4)、管道長度、埋深測量誤差宜小于±5cm,管道管徑測量誤差必須小于±5mm。
(5)、進管檢查前,應(yīng)斷水截流,不得滲漏。上游檢查井應(yīng)設(shè)泵排水,防止?jié)M溢。
(6)、待修復(fù)管道管底有淤積物,內(nèi)壁附有污染物時,必須沖洗清理,排干積水。
(7)、待修復(fù)管道內(nèi)有障礙物時,應(yīng)予以清除。
(8)、待修復(fù)管道內(nèi)發(fā)生接口錯位,若錯位尺寸不到管徑的10%時,可以不作處理進行軟管內(nèi)襯施工;若錯位尺寸超過管徑的10%時,應(yīng)該對錯位點進行擴孔徑、墊襯坡角、注漿等方法處理。
(9)、當管徑>1200mm,樹脂浸漬軟管管壁較厚,難以將軟管翻轉(zhuǎn)置入檢查井井筒時,檢查井井筒應(yīng)進行擴孔預(yù)處理。
(10)、待修復(fù)管道漏水嚴重,將影響樹脂固化時,必須對漏水點進行止水預(yù)處理或采取其他隔水方法處理。
2、安裝:
(1)、樹脂浸漬軟管安裝前,必須再一次對待修復(fù)管道進行管內(nèi)情況檢查。
(2)、安裝樹脂浸漬軟管時應(yīng)符合:
①鋼管支架必須搭設(shè)牢固可靠,支架尖突部位、端頭均應(yīng)用聚酯纖維氈、膠布等鈍化處理,防止在翻轉(zhuǎn)過程中刺破樹脂浸漬軟管。
②鋼管支架搭設(shè)高度,必須符合翻轉(zhuǎn)施工靜水壓力要求。
③翻轉(zhuǎn)頭綁扎應(yīng)根據(jù)翻轉(zhuǎn)施工靜水壓力,確定綁扎匝數(shù)和緊箍程度。
④樹脂浸漬軟管在管道內(nèi)翻轉(zhuǎn)前應(yīng)先在管道內(nèi)平鋪防護袋,防護袋不得扭曲或結(jié)扎。
⑤翻轉(zhuǎn)用水應(yīng)該取用自來水或自然水體,不得使用受污染的水。
⑥為降低翻轉(zhuǎn)置入時的摩擦力,可將潤滑劑直接涂在樹脂浸漬軟管上或直接倒入翻轉(zhuǎn)用水中。
⑦翻轉(zhuǎn)用水注入流量和樹脂浸漬軟管翻轉(zhuǎn)輸送速度必須嚴格勻速控制。
⑧安裝完成后,兩端部樹脂浸漬軟管必須超出老管道20cm以上。
3、固化與冷卻:
(1)、供熱水設(shè)備應(yīng)確保將熱水輸送到整個待修復(fù)管道,且循環(huán)熱水的平均溫度需達到樹脂固化所需溫度。
(2)、加熱固化前,必須在伸入端部20~30cm位置安設(shè)溫度監(jiān)測器,以便掌握樹脂固化過程的溫度變化。
(3)、加熱固化過程中必須嚴格保持始端與末端之間的內(nèi)部溫度差在15℃以內(nèi)。
(4)、加熱固化過程中必須根據(jù)樹脂浸漬軟管材料的設(shè)計要求,控制熱水的zui高溫度及相應(yīng)溫度的持續(xù)時間。
(5)、確認固化完成后,軟襯管冷卻必須逐漸降溫,防止軟襯管產(chǎn)生收縮裂縫。
(6)、軟襯管必須冷卻至38℃以下,才能釋放靜水壓力或空氣壓力。
(7)、端部遇大量冷水時,必須及時抽除冷水,并加入充足的熱水,使端部固化。
4、端部處理:
(1)、軟襯管內(nèi)冷卻水抽除或空氣壓力釋放后,才能切割端部軟襯管,切口宜平整。
(2)、軟襯管端部切口必須用快速密封膠(或樹脂混合物)封閉軟襯管與老管內(nèi)壁的間隙。
5、施工安全:
(1)、熱固性樹脂、聚酯纖維氈等材料在貯存、攪拌、浸漬、運輸、安裝施工過程中嚴禁火源接近。
(2)、進場前,應(yīng)對現(xiàn)場施工設(shè)備進行安全檢查,確保工況正常。
(3)、安裝樹脂浸漬軟管,若不能在樹脂固化前順利置入待修復(fù)管道,必須立即將樹脂浸漬軟管拖出待修復(fù)管道。
(4)、待修復(fù)管道上下游檢查井封堵截流時,堵頭必須能夠抵擋其上下游管道內(nèi)的靜水壓力。
(5)、施工作業(yè)下井前,必須進行有毒有害氣體的監(jiān)測,井下作業(yè)時應(yīng)充分供氧。
(6)、樹脂浸漬軟管安裝時,作業(yè)人員下井,必須佩戴防毒面罩,并確保其進出口暢通。
(7)、浸漬樹脂、貯運、現(xiàn)場施工各環(huán)節(jié),避免日光或紫外線照射,當環(huán)境氣溫高于18℃時,必須做好浸漬樹脂軟管的降溫措施。
(8)、加熱固化過程中,熱水溫度持續(xù)升高,必須做好防護措施,避免熱水燙傷作業(yè)人員。
(9)、軟襯管端部切割時,施工作業(yè)人員必須佩戴防塵護具,防止切割粉塵通過呼吸道、口、皮膚侵入人體