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          技術(shù)文章

          廊坊永清市政管網(wǎng)水泥基砂漿噴涂施工

          閱讀:445          發(fā)布時間:2022-1-17

           管道修復(fù)前進行清淤封堵

          1)利用堵水氣囊、磚墻封堵、沙包等輔助措施對污水管進行分段封堵抽水降低水位;

          2)利用高壓清洗車將管道內(nèi)的淤積沖洗出管道;

          3)利用吸污車和采取人工下井相結(jié)合的方法對管道內(nèi)的淤積進行清除;

          4)清淤檢測結(jié)束后拆除封堵措施以及清運淤泥和垃圾,并恢復(fù)場地清潔;


          內(nèi)襯軟管拉入(特別注意要在管道無水的情況下進行鋪設(shè))


          1)在拉入軟管之前宜在所有改變牽引方向的井口、管口等處設(shè)置滾筒或定滑輪,滾筒或定滑輪宜采用絲杠定位并固定。軟管拉入過程中可能與其它物體直接接觸處宜襯墊保護墊膜。

          2)軟管與卷揚機牽引鋼絲繩的連接應(yīng)符合下列規(guī)定:

          卷揚機應(yīng)安放在軟管下料口的對面井,卷揚機應(yīng)可靠規(guī)定,同時上電測試正常;卷揚機鋼絲繩前端與材料連接部分掛鉤應(yīng)該選用萬向掛鉤,保證卷揚機牽引過程中,軟管可平整進入管道內(nèi);通過底膜插入時插入的拉繩,牽引鋼絲繩穿過管道,與軟管連接。

          3) 軟管下料前預(yù)處理

          先將端頭長約0.5M的軟管材料兩側(cè)分別朝里對折1/3,再縱向?qū)φ?,并在對折線底部放置吊裝帶(該吊裝帶與卷揚機掛鉤連接);對折部分的用2根綁帶打緊然后外部用底膜纏繞保。


          護扎頭綁扎、內(nèi)襯軟管進行充氣。


          1) 軟管兩端應(yīng)先外套相應(yīng)規(guī)格的扎頭布,以保護軟管外露部分在充氣時不至于過度膨脹;


          2) 綁扎頭時應(yīng)該注意扎頭類型,有進風口的扎頭安裝在結(jié)束井,無進風口的扎頭安裝在開始井。


          3) 扎頭在安裝前應(yīng)提前在外纏繞好保鮮膜,防止充氣時,樹脂流到扎頭上,影響后面使用;


          4) 通過大力鉗工具把扎頭*插入軟管,插入后需要檢查保證預(yù)置繩沒有被扎頭壓倒,然后用兩根綁帶打緊,兩根綁帶應(yīng)從兩個不同的方向拉緊,同時兩根綁帶對應(yīng)的位置應(yīng)該在扎頭的兩個不同的擋圈部位,兩個綁帶打緊后拉手部分應(yīng)該錯開;


           


          5) 開始井扎頭安裝時應(yīng)該在從扎頭中間穿一根耐高溫細繩,并與預(yù)置繩相連;


          6) 結(jié)束井扎頭安裝時預(yù)置繩應(yīng)充扎頭中間引出,并系在扎頭外面的把手上;


          7) 扎頭安裝完成后,應(yīng)該在軟管上開設(shè)2-3個均布的縱向氣孔,氣孔長度3-5cm,氣孔深度開到玻纖層為止;


          8) 氣孔開設(shè)完成后,整平扎頭布,應(yīng)保證扎頭布的內(nèi)端插入舊管道的深度至少為20-25cm;


          9) 在結(jié)束井的扎頭上連接充氣管和回流測壓管。


          10) 充氣前請確保井下無作業(yè)人員;


          11) 充氣過程應(yīng)按0.02-0.03Bar/min的速度緩慢充氣,當壓力達到0.2-0.3bar時,持續(xù)保壓20-40min,保證軟管充分漲開;


          12) 在保壓階段應(yīng)將軟管中的預(yù)置繩拉出,置換為耐高溫的細繩,用于拉燈架;


          13) 在保壓階段應(yīng)完成燈架的功能測試及燈架高度的調(diào)節(jié),并套上對應(yīng)管徑的內(nèi)膜。


          后用紫外光固化設(shè)備對管道內(nèi)部進行固化


          1) 在控制臺上設(shè)置好修復(fù)參數(shù),修復(fù)管徑、修復(fù)材料壁厚、紫外燈燈節(jié)數(shù)量;


          2) 參數(shù)設(shè)置完成后,開啟紫外光源,開始起始井端的原地固化,原地顧化時間根據(jù)管徑不同而有所不同,請參見修復(fù)參數(shù)表;


          3) 原地固化完成后,點擊收線開關(guān),開始勻速收線,固化速度見修復(fù)參數(shù)表;


          4) 固化過程中應(yīng)實時觀察修復(fù)溫度,溫度為80-130℃為宜,如果溫度達不到80℃可適當降低固化收線速度。


          5) 固化過程中應(yīng)觀察顯示屏上燈架的行走里程,并留意電纜標記,當燈架到達終點時,應(yīng)及時關(guān)閉電纜盤收線開關(guān),然后進行結(jié)束井端的原地固化,固化完成后關(guān)閉紫外燈光。


          6) 燈光關(guān)閉后,調(diào)整風量降低管道內(nèi)部壓力降至大氣壓后,關(guān)閉風機,然后冷卻20-40min直至軟管充分固化冷卻。


          注意事項


          1.紫外光固化施工注意事項: 待修復(fù)管道口徑、長度測量; 封堵、導(dǎo)流、臨排; 對舊管道進行高壓水沖洗、修復(fù)前的預(yù)處理工作(管道內(nèi)壁無明顯附著物、尖銳物體 、明顯凸起現(xiàn)象、無大于5cm×5cm的孔洞、無嚴重的滲水、積水現(xiàn)象等); CCTV錄像檢測并保存影像資料; 舊管道鋪設(shè)底膜并確保隨底膜放置的牽引繩處在底膜上方;


          2.內(nèi)襯軟管拉入注意事項: 內(nèi)襯修復(fù)材料的拉入應(yīng)平穩(wěn)、緩慢進行; 拉入速度不得大于5m/min; 拉入過程中不得劃傷內(nèi)襯修復(fù)材料; 拉入后的內(nèi)襯修復(fù)材料應(yīng)處于底膜上方; 內(nèi)襯修復(fù)材料應(yīng)超出原有管道300mm-600mm;


          3.扎頭綁扎、內(nèi)襯軟管充氣注意事項: 應(yīng)做好替換繩的鏈接; 應(yīng)注意保護內(nèi)襯修復(fù)材料內(nèi)膜不被扎頭劃傷; 兩根相鄰的綁扎帶收緊方向相反為宜; 重復(fù)綁扎帶鎖緊、松開不得少于2次; 綁扎完成,卡扣應(yīng)位于扎頭的12點鐘方向;

           

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