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更新時(shí)間：2024-02-25 16:09:16瀏覽次數(shù)：801
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臥式砂磨機(jī)筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)主軸上裝有多層圓盤(pán)。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，研磨介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)圓
盤(pán)的帶動(dòng)下研磨壓。入筒內(nèi)的漿料，使其中的固體物料細(xì)化合格的漿料穿過(guò)小于研
磨介質(zhì)粒度的過(guò)濾間隙或篩孔流出。筒體部分備有冷卻或加熱裝置，以防筒內(nèi)因物料、研磨介質(zhì)和圓盤(pán)等相互摩擦所產(chǎn)生的大量的熱影響產(chǎn)品質(zhì)量，或因送入的漿料
冷凝以致流動(dòng)性降低而影響研磨效能。研磨介質(zhì)可用適當(dāng)?shù)奶烊簧埃部捎昧６葹?/span>銷(xiāo)售6臺(tái)30型臥式陶瓷砂磨機(jī)陶瓷分散盤(pán)
0.1～2毫米的人造玻璃珠。當(dāng)給料粒度小于450微米時(shí),排料粒度可達(dá)1微米以下。臥式砂磨機(jī)筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)主軸上裝有多層圓盤(pán)。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，研磨介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)圓
盤(pán)的帶動(dòng)下研磨壓。入筒內(nèi)的漿料，使其中的固體物料細(xì)化合格的漿料穿過(guò)小于研
磨介質(zhì)粒度的過(guò)濾間隙或篩孔流出。筒體部分備有冷卻或加熱裝置，以防筒內(nèi)因物料、研磨介質(zhì)和圓盤(pán)等相互摩擦所產(chǎn)生的大量的熱影響產(chǎn)品質(zhì)量，或因送入的漿料
冷凝以致流動(dòng)性降低而影響研磨效能。研磨介質(zhì)可用適當(dāng)?shù)奶烊?strong>銷(xiāo)售6臺(tái)30型臥式陶瓷砂磨機(jī)陶瓷分散盤(pán)
這種磨機(jī)在細(xì)化物料的同時(shí)，還有分散和混合作用，適于磨制染料、顏料、油漆涂料、藥物和其他懸浮液或膠懸劑等。考慮到有些反應(yīng)釜控溫工藝要求冷卻功能，加熱方式可以選用導(dǎo)熱油電加熱器。導(dǎo)熱油電加熱器工作原理，通過(guò)電加熱管給導(dǎo)熱油加熱，用循環(huán)油泵打入反應(yīng)釜夾套或盤(pán)管間接給反應(yīng)釜加熱。導(dǎo)熱油電加熱器可內(nèi)置冷卻器，反應(yīng)釜需要冷卻的時(shí)候，通過(guò)冷卻水給導(dǎo)熱油電加熱器的導(dǎo)熱油進(jìn)行冷卻，再通過(guò)導(dǎo)熱油給反應(yīng)釜冷卻。與直接電加熱方式相比，導(dǎo)熱油電加熱器控溫有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：1、控溫精度高，溫度均勻 2、可實(shí)現(xiàn)快速冷卻功能 3、安全保護(hù)措施多，不易燒電加熱管可以為用戶(hù)提供50-5000L二十多個(gè)規(guī)格、各種不同加熱形式不銹鋼反應(yīng)釜。 反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn)：反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶(hù)的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類(lèi)有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶(hù)根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)
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