硅質(zhì)聚苯板生產(chǎn)線 新款勻質(zhì)保溫板設(shè)備

分負(fù)壓、真空、自動(dòng)上料、自動(dòng)吸附、自動(dòng)滾壓，出料加壓，烘干及成品滲透率達(dá)到98%以上。成品容重控制在每立方達(dá)到50公斤。硅質(zhì)聚苯板設(shè)備分；全自動(dòng)吸附機(jī),自動(dòng)滾壓機(jī)，全自動(dòng)攪拌機(jī)，自動(dòng)上料、烤箱等使生產(chǎn)質(zhì)量高超產(chǎn)量提高

 硅質(zhì)聚苯板設(shè)備阻燃劑撒布器通過管道以及控制閥和/或泵與所述阻燃劑容器相通；還包括真空泵，真空泵連接一個(gè)氣液分離器的氣相出口，氣液分離器入口通過管路與匯氣器連通，匯氣器的進(jìn)氣口位于輸送線滲透段的輸送面位置且朝向上方。

硅質(zhì)聚苯板生產(chǎn)線 新款勻質(zhì)保溫板設(shè)備攪拌罐加水，將防火材料按配比分別傳送至攪拌罐內(nèi)，進(jìn)行均勻攪拌。聚合聚苯板通過上料系統(tǒng)開始上料，攪拌罐內(nèi)以拌好的材料通過高強(qiáng)泥漿泵輸送至吸附平臺(tái)上方的放料罐里，在由罐底勻速放料裝置均勻噴灑在以傳送至吸附平臺(tái)上的板材之上，這時(shí)高強(qiáng)真空壓力泵也在同時(shí)進(jìn)行吸附工作，確保防火材料通過聚合聚苯板材的縫隙均勻吸入板材內(nèi)，使板材達(dá)到均勻防火包裹的目的。

硅質(zhì)板設(shè)備具備自動(dòng)化程度高，故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，硅質(zhì)板是其它保溫板的替代品，施工方便，不浪費(fèi)材料，不損失材料的特點(diǎn)，硅質(zhì)板設(shè)備主機(jī)又可細(xì)分為傳送吸附皮帶，下料器和真空箱三部分。
傳送吸附皮帶采用純料橡膠生產(chǎn)，模具開槽，保證了皮帶的使用壽命和精度，皮帶兩邊采用擋板設(shè)計(jì)使得生產(chǎn)尺寸可以調(diào)節(jié)的同時(shí)通過對擋板底部材料的更換*解決了兩邊漏料的問題，很多廠家采用的皮帶裙邊設(shè)計(jì)，結(jié)局也了兩邊漏料的問題，但其實(shí)是犧牲尺寸調(diào)節(jié)做到的。下料器*的設(shè)計(jì)*解決了下料不均，飛濺的問題，在保證所產(chǎn)板材質(zhì)量均衡穩(wěn)定的基礎(chǔ)上使操作區(qū)域干凈整潔，傳統(tǒng)的真空箱尺寸寬大 笨重，易出現(xiàn)密封不嚴(yán) 吸附皮帶塌陷從而導(dǎo)致板材滲透不勻或斷裂，是我公司設(shè)計(jì)人員對其進(jìn)行設(shè)計(jì)采用水密封的方式，不僅提高； 真空箱的密封性還減少了其與皮帶間的摩擦。