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00級大理石平臺底盤是一種精密的測量工具，在很多測量工作中都適用，是一種基準用具。*大理石平臺的工作面為上表面，一般只有上表面是有精度的，那么底面我們還需要工加嗎？下面就為大家介紹一下大理石平臺的基本加工方式。
00級大理石平臺底盤的上表面是采用人工研磨的形式從而達到所需要的精度，在研磨以前需要先機床加工一下，銑一下工作面，銑平后才能進行研磨。平臺的四側面一般也是先銑一下，等把平臺全部加工好以后再進行側面拋光，拋光處理是沒有業(yè)精度的，主要目的是為了讓它更美觀。大理石平臺的底面一般就是銑一刀就算了，不會進行加工，因為加工的越多成本就越高。在一些客戶的要求下，有些客戶了為讓它更美觀會要求底面拋光處理，再有就是有些客戶需要大理石平臺上下面平行，這種情況下就需要把大理石的底面也進行研磨處理。大理石平臺的基本加工流程：下料—銑床或刨床加工—人工研磨—拋光側面—檢驗—車間放置24小時—復檢—打包裝發(fā)貨或放庫。

1。大理石平臺對邊界尺寸沒有那么嚴格。多，它需要幾個表面同時具有準確性。一般不需要圖紙就可以加工。大理石平臺是一種檢測和測量工具，是檢測儀器和機械零件的理想工具，尤其適用于高精度測量。

    2。大理石構件的外形尺寸要求比較嚴格。外部尺寸控制在1mm以內。此外，所有部件的表面可能都需要開孔、通孔、開槽等。要做的大理石部件需要與其他設備連接形成一個新產品，孔的位置要求也比較嚴格，需要根據(jù)圖片進行加工。大理石部件可用于測量機、三坐標測量機和印刷設備。