產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
不銹鋼反應(yīng)釜的材料
與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
,不銹鋼反應(yīng)釜的配件
攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和;同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等
密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封,可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染;
詳細(xì)介紹
二手反應(yīng)釜開式搪瓷赤峰*二手反應(yīng)釜開式搪瓷赤峰*
不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理
內(nèi)表面采用鏡面拋光,確保無(wú)衛(wèi)生死角,全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?br />加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
不銹鋼反應(yīng)釜的示例
1、計(jì)劃每批次的產(chǎn)量或反應(yīng)釜全容積。
2、確定工作介質(zhì)的理化性質(zhì)。
3、相應(yīng)生產(chǎn)工藝所需的工作壓力、溫度等。
4、選擇不銹鋼反應(yīng)釜不銹鋼反應(yīng)釜的密封形式(機(jī)械密封/填料密封)。
5、選擇加熱形式(蒸汽加熱/導(dǎo)熱油循環(huán)加熱/電加熱/電阻遠(yuǎn)紅外加熱)。
6、反應(yīng)釜攪拌器設(shè)計(jì)。
操作規(guī)程
不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程:
不銹鋼反應(yīng)釜開車前
1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
不銹鋼反應(yīng)釜開車中
1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器,無(wú)雜音且正常時(shí),將料加到反應(yīng)釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過工藝要求。
2、打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對(duì)夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。
3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng),蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。
4、開冷卻水閥門時(shí),先開回水閥,后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。
水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時(shí),先停泵后停水,并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。
6、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。
7、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)釜時(shí),不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜,注意不要損壞搪瓷。
不銹鋼反應(yīng)釜停車后 1、停止攪拌,切斷電源,關(guān)閉各種閥門。
2、鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源,懸掛警示牌,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
3、不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格,不得開車運(yùn)行。