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產品簡介
詳細介紹
回轉滾筒干燥機二手滾筒刮板干燥機工作原理回轉滾筒干燥機主要用于硬磁鐵氧體粉料的預燒，亦可應用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。設備由主窯及其支承傳動裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進風裝置、排氣除塵裝置和預熱窯體等組成。具有超溫報警、過載報警、工作溫度自動控制、窯內氧氣可調等功能。
主要由供熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成;脫水后的濕物料從干燥機一端投入后，在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻分布與分散，并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。
滾筒干燥機、回轉筒干燥機雖大體類同，但具有較多的烘干機型號和系列。國內不同的干燥設備企業(yè)生產中主打系列也會有所不同。我們在此主要說明的是HZG轉筒式烘干機。
滾筒干燥機、回轉筒干燥機處理量大，操作簡便，烘干效果好，被干燥的物料與熱風直接接觸，以對流傳熱的方式進行干燥。按照熱風與物料之間的流動方向，分為并流式和逆流式。在并流式中熱風與物料移動方向相同，入口處溫度較高的熱風與濕含量較高的物料接觸。因物料處于表面汽化階段，故產品溫度仍然大致保持濕球溫度。
滾筒干燥機、回轉筒干燥機出口側的物料雖然溫度在升高，但此時的熱風溫度已經降低，故產品的溫度升高不會太大。因此選用較高的熱風入口溫度，不會影響產品的質量。這對于熱敏性物料的干燥包括那些含有易揮發(fā)成份物料的干燥，例如肥料行業(yè)中銨基鹽的干燥是適宜的。但對于銨基鹽的干燥，物料溫度應低于90℃，以免發(fā)生燃燒。
另外，對于附著性較大的物料，選用并流干燥也十分有利。在逆流式中熱風流動方向和物料移動方向相反。對于耐高溫的物料，采用逆流干燥，熱利用率高。干燥器的空氣出口溫度在并流式中一般應高于物料出口溫度約10 -20℃。在逆流式中空氣出口溫度沒有明確規(guī)定，但設計時采用100℃作為出口溫度比較合理。
常規(guī)直熱式回轉滾筒干燥機的筒體直徑一般為0.4~3m，筒體長度與筒體直徑之比一般為4~10。干燥機的圓周速度為0.4~0 .6m /s，空氣速度在1.5~2 .5m /s范圍內。
折疊編輯本段產品特點
1、轉筒干燥器機械化程度高，生產能力較大，可連續(xù)運轉2、流體通過筒體阻力小，功能消耗低
3、對物料特性的適應性比較強
4、操作穩(wěn)定上，操作費用較低，產品干燥的均勻性好
5、結構優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)﹑操作方便。
折疊編輯本段適用范圍
廣泛應用于食品、飼料、化工、醫(yī)藥、礦山、制肥等行業(yè)。根據(jù)烘干產品的要求，可采用不同的熱源。如:直熱式熱風爐、間接式熱風爐、導熱油、電加熱、蒸氣等。該機適用于含水小于85%的各類糟渣物料的干燥，如啤酒糟、酒精糟、果渣、藥渣、醬糟、糖渣、淀粉渣、禽畜糞便、屠宰下腳料等，對于開辟飼料資源，降低飼養(yǎng)成本，減少環(huán)境污染具有良好效果。