產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
壓片機(jī)所壓的片形,初多為扁圓形,以后發(fā)展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形,這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機(jī)的發(fā)展,橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環(huán)形等片劑隨之產(chǎn)生。另外,隨著制劑的不斷發(fā)展,因復(fù)方制劑、定時(shí)釋放制劑的要求,而制成雙層、三層、包芯等特殊的片劑,這些都需在特殊壓片機(jī)上完成。
詳細(xì)介紹
壓片機(jī)簡介
研究表明將顆粒或粉狀物料置于??變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器稱為壓片機(jī)。在片劑的生產(chǎn)中,壓片機(jī)是為關(guān)鍵和重要的設(shè)備。閑置一批二手35沖旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)
在改革開放之前,我國的壓片機(jī)生產(chǎn)廠家極少,品種單一,且產(chǎn)量低,壓力小,無自動(dòng)控制設(shè)備,亦不符合GMP。改革開放之后,壓片機(jī)的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)量和品種有了較大的提高,但大多數(shù)還是停留在一些較為中、低檔的普通壓片機(jī)上,壓片機(jī)的個(gè)性化適應(yīng)性低,不能滿足各種中、西藥廠以及特殊需要,產(chǎn)品的工藝和檢測(cè)手段以及配件均比較落后。近年來,隨著GMP改造的深入,國片機(jī)生產(chǎn)得到了大幅度的提高,壓片機(jī)的種類也豐富多樣,達(dá)40余種,可適用于各種片劑的制備。
二、壓片機(jī)分類及特點(diǎn)目前國內(nèi)各制藥企業(yè)所使用的壓片機(jī)可簡單地分類為單沖式壓片機(jī)(單沖壓片機(jī)、花籃式壓片機(jī))和多沖式或旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)(普通旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)、亞高速壓片機(jī)、高速壓片機(jī)、包芯片壓片機(jī)、全粉直接壓片等)。其中,單沖壓片機(jī)價(jià)格低廉、操作方便、結(jié)構(gòu)簡單,因此廣受實(shí)驗(yàn)室、研究所和醫(yī)院院校等研究人員的歡迎,然而由于單沖壓片機(jī)存在諸多的不足,有時(shí)實(shí)驗(yàn)室小試的結(jié)果與實(shí)際大生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)所得的結(jié)果差異很大,無法將其數(shù)據(jù)直接復(fù)制用于實(shí)踐生產(chǎn)。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)則由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格昂貴、操作者需經(jīng)過培訓(xùn)等,使其應(yīng)用受到一定的限制,多數(shù)只用于藥廠生產(chǎn)。目前國內(nèi)各制藥企業(yè)所使用的壓片機(jī)可簡單地分類為單沖式壓片機(jī)(單沖壓片機(jī)、花籃式壓片機(jī))和多沖式或旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)(普通旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)、亞高速壓片機(jī)、高速壓片機(jī)、包芯片壓片機(jī)、全粉直接壓片等)。其中,單沖壓片機(jī)價(jià)格低廉、操作方便、結(jié)構(gòu)簡單,因此廣受實(shí)驗(yàn)室、研究所和醫(yī)院院校等研究人員的歡迎,然而由于單沖壓片機(jī)存在諸多的不足,有時(shí)實(shí)驗(yàn)室小試的結(jié)果與實(shí)際大生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)所得的結(jié)果差異很大,無法將其數(shù)據(jù)直接復(fù)制用于實(shí)踐生產(chǎn)。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)則由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格昂貴、操作者需經(jīng)過培訓(xùn)等,使其應(yīng)用受到一定的限制,多數(shù)只用于藥廠生產(chǎn)。 1、單沖壓片機(jī)單沖壓片機(jī)主要由沖模、加料機(jī)構(gòu)、填充調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和出片機(jī)構(gòu)組成,其原理是通過偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)上下沖運(yùn)轉(zhuǎn),使之產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而壓制成藥片。
壓力調(diào)節(jié)器的作用是調(diào)整上沖下降的距離,在充填一定的情況下,上沖下降多,上下沖之間的距離愈近,壓力就大,反之就愈小。填充調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括片重調(diào)節(jié)器和出片調(diào)節(jié)器,片重調(diào)節(jié)器用來調(diào)整下沖下降的深度(也即下沖的低位置),目的是控制中??變?nèi)物料的容積即片重;出片調(diào)節(jié)器可以用來調(diào)整下沖升起的高度位置,一般調(diào)整至與中模上緣相平。單沖壓片機(jī)是間歇式生產(chǎn)設(shè)備,其生產(chǎn)效率低,一般在40~100片/min:壓片時(shí)由于上沖單向加壓而容易產(chǎn)生裂片、噪音大等缺點(diǎn)。單沖壓片機(jī)可以手搖,也可以電動(dòng)連續(xù)壓片,一般適用于小批量生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室試制。
2、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)主要工作轉(zhuǎn)盤、加料機(jī)構(gòu)、填充調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、上下沖的導(dǎo)軌裝置和壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。工作轉(zhuǎn)盤由3部分組成:上層為上沖、中層為中模、下層為下沖,中層位置裝有填料斗。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的工作原理是將多副沖模呈圓周狀裝置在工作轉(zhuǎn)盤上,各上、下沖的尾部由固定不動(dòng)的升降導(dǎo)軌控制;工作轉(zhuǎn)盤由傳動(dòng)設(shè)備帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),使得上下沖隨其作同步旋轉(zhuǎn),同時(shí)又受導(dǎo)軌控制做軸向的升降運(yùn)動(dòng),填料斗中的顆粒連續(xù)加入沖模;在上沖上面及下沖下面裝有壓輪,當(dāng)各自轉(zhuǎn)動(dòng)到各向壓輪時(shí),物料被連續(xù)壓制成片并連續(xù)出片。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)按轉(zhuǎn)邊高低可分為普通旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)、高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)和亞高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī),其產(chǎn)量每小時(shí)為幾萬到幾十萬片之間,可滿足不同的生產(chǎn)需求。 (1)目前國內(nèi)普通旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的高轉(zhuǎn)速只能達(dá)30r/min左右,生產(chǎn)能力較低,一般在10萬片/h左右; (2)高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)速一般為50~90r/min左右,生產(chǎn)量大概為(20~50)萬片/h; (3)在實(shí)際生產(chǎn)過程中,特別是生產(chǎn)一些具有中批量多規(guī)格的產(chǎn)品,選擇普通旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)難以承擔(dān)任務(wù),而選擇高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)則會(huì)出現(xiàn)投資過高和利用率低的局面,可選用生產(chǎn)能力介于普通和高速之間的亞高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)。與高速壓片機(jī)相比,亞高速壓片機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格便宜、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。
亞高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)速可達(dá)40r/min左右,其生產(chǎn)能力大概為(20~26)萬片/h。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)因其振動(dòng)小、噪聲低、能耗小、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定以及適合規(guī)模生產(chǎn)等特點(diǎn)在在內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用,己成為片劑生產(chǎn)的主要機(jī)械設(shè)備。 3、花籃式壓片機(jī)花籃式壓片機(jī)是一種小型、花籃式連續(xù)自動(dòng)壓片機(jī),它也是單副沖模的壓片機(jī)械,但其工作原理與單沖壓片機(jī)不盡相同,它主要通過三角皮帶和一級(jí)圓柱齒輪,帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),主軸上裝打3種凸輪機(jī)構(gòu),通過三者協(xié)調(diào)運(yùn)作,完成填充、壓制、出片3個(gè)工藝程序?;ɑ@式壓片機(jī)與單沖壓片機(jī)比較為笨重,難以進(jìn) 行手搖式片,其生產(chǎn)能力與單沖壓片機(jī)相差無幾,一般也只適用于實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院等部門的小批量生產(chǎn)。
由于其沖模較大,裝量也大, 還適用于大劑量片劑以及各種異形片的壓制。 4、包芯壓片機(jī)包芯片是近年來國內(nèi)外發(fā)展坦來的新劑型,也稱干法包衣片。傳統(tǒng)干法包衣片制備時(shí)首先需要預(yù)先壓制含藥片芯,然后再轉(zhuǎn)入另一壓片機(jī)中進(jìn)行第2步壓制,一般是將2臺(tái)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用單傳動(dòng)軸連接配套使用。包衣時(shí),先用1臺(tái)壓片機(jī)將物料壓成片芯后,由傳遞裝置將片芯傳遞到另l臺(tái)壓片機(jī)的模孔中,在傳遞過程中由吸氣泵將片外的細(xì)粉除去,在片芯到達(dá)第2臺(tái)壓片機(jī)之前,模孔中己填入了部分包衣物料作為底層,然后片芯置于其上,再加入包衣物料填滿???,進(jìn)行第2次壓制成包衣片。此法壓制片劑步驟繁瑣、成本較高;而且2次壓片的方法可能導(dǎo)致無芯片、雙芯片、芯片偏離中心等一系列的質(zhì)量問題,國此傳統(tǒng)的干法包衣沒有得到廣泛的應(yīng)用。 YuichiOzeki等人將單沖壓片機(jī)進(jìn)行了改造,研制出一步干法包衣壓片機(jī)。該機(jī)與傳統(tǒng)的壓片機(jī)結(jié)構(gòu)上的不同在于,一步干法包衣壓片機(jī)的沖頭含有雙層結(jié)構(gòu):中心沖和外周沖,中心沖的直徑比外周沖的直徑小。
該系統(tǒng)可以裝備在旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)上用于工業(yè)化大生產(chǎn)。 5、粉末直接壓片機(jī)粉末直接壓片是將藥物的粉末與適宜的輔料分別過篩并混合后,不通過濕法制?;蚋煞ㄖ屏6苯訅褐瞥善S捎谄洳槐亟?jīng)過制粒、干燥,工藝過程簡單,節(jié)能省時(shí)的同時(shí),還能保護(hù)藥物,特別是增加對(duì)濕熱敏感藥物的穩(wěn)定性,產(chǎn)品崩解或溶出快,成品質(zhì)量穩(wěn)定,并能提高片劑制備的工業(yè)自動(dòng)化程度,符合GMP,因此粉末直接壓片機(jī)越來越多地被各國的醫(yī)藥企業(yè)所采用,在國外約有40%的片劑品種采用粉末直接壓片的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。日前國內(nèi)雖然還以濕法制粒工藝進(jìn)行壓片為主,但隨著藥用輔料新品種、壓片設(shè)備的不斷引進(jìn)和完善,粉末直接壓片法的應(yīng)用也將逐漸增加。閑置一批二手35沖旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)
粉末直接壓片是將各種粉末材料直接干壓成型,與顆粒相比,細(xì)粉流動(dòng)性差,易在飼粉器巾出現(xiàn)空洞或流動(dòng)時(shí)快時(shí)慢,造成片重差異,因此采用振蕩飼粉或強(qiáng)制飼粉裝置可以使粉末均勻流入???由于粉末中存在的空氣比顆粒中的多,可壓性差,壓片時(shí)容易產(chǎn)生頂裂需降低壓片速度,此時(shí)可采用兩次壓縮法解決這個(gè)問題,經(jīng)過次預(yù)壓后,排出細(xì)粉中的空氣,減少裂片現(xiàn)象,增加片劑的硬度。另外,細(xì)粉還具有飛揚(yáng)性,在直接壓片時(shí),會(huì)產(chǎn)塵大量粉塵,出現(xiàn)污染與漏粉現(xiàn)象,因此除了在直接壓片處方篩選時(shí)選擇可壓性和流動(dòng)性較好的輔料外,用于全粉直接壓片的機(jī)械還應(yīng)具備強(qiáng)制飼粉裝置,密閉加料裝置,刮粉器與轉(zhuǎn)臺(tái)間的嚴(yán)密接合、較好的除塵裝置以及完善的預(yù)壓機(jī)構(gòu)等,才能有助于保證整個(gè)直接壓片過程的順利進(jìn)行。目前國內(nèi)也有一些廠家生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)可以用于全粉壓片,但在實(shí)際應(yīng)用中還有一些不完善,尚需我國制藥機(jī)械專家進(jìn)一步努力。