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閑置一臺二手進(jìn)口高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)
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更新時間:2020-05-03 11:16:20瀏覽次數(shù):958
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高速壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)以及原理
高速壓片機(jī)整體外形采用箱體結(jié)構(gòu),中間四根立柱通過螺栓連接上下箱體組合而成,上下箱體和立柱均是采用焊接結(jié)構(gòu),沖頭安裝在壓盤上,由固定于主軸上的壓盤帶動旋轉(zhuǎn),沖頭的垂直位置由上、下導(dǎo)軌決定,根據(jù)壓片厚度的不同,可以通過片重調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整下壓輪的位置,從而增大或減小上下沖頭之間的距離,進(jìn)而控制壓片的厚度。閑置一臺二手進(jìn)口高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)
高速壓片機(jī)是一種利用沖壓力使藥粉成型的機(jī)器。高速壓片機(jī)的工作原理為:主軸旋轉(zhuǎn)帶動固定于主軸上、下端部的壓盤旋轉(zhuǎn),壓盤上的沖頭在上行導(dǎo)軌和下行導(dǎo)軌的約束作用下隨著壓盤轉(zhuǎn)動,主軸左右兩端分別有一組壓輪,每組壓輪由一個預(yù)壓輪和一個主壓輪組成,當(dāng)沖頭旋轉(zhuǎn)至左右兩端的壓輪位置時,由固定于上下箱體上的預(yù)壓輪和主壓輪先后頭施加作用力,zui終使藥粉成型,相對于一組壓輪的原始設(shè)計,*地提高了生產(chǎn)效率。
高速壓片機(jī)的基本參數(shù)沖頭個數(shù):73個,主壓輪zui大工作壓力:100KN,預(yù)壓輪的zui大工作壓力:20~25KN,主軸的轉(zhuǎn)數(shù):40墻O婦in,工作臺面尺寸:1280mm01280mm,立柱高度:980mm 用途: 本機(jī)是一種雙壓式高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī),將顆粒狀原料壓制成片劑。它主要用于制藥、食品、化工、電子行業(yè)壓制難成片劑的設(shè)備 ● 閑置一臺二手進(jìn)口高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)
特點(diǎn): 1、采用雙壓式雙面出片,沖模數(shù)量多,適合大批量片劑生產(chǎn)。 2、外圍罩殼體為全密閉形式,材料采用不銹鋼。轉(zhuǎn)臺表面覆蓋硬化層,能保持轉(zhuǎn)臺表面不易磨損,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。 3、完美的壓片系統(tǒng),兩次壓力形成,空間短、大壓輪、內(nèi)主柱結(jié)構(gòu)設(shè)計,使其重載時不變形,壓片時受壓時間長,片重差異小。 4、雙葉輪強(qiáng)迫加料充填,*了顆粒的流動性和充填性能,更加確保加料精度。 5、軌道采用雙提升,使沖頭運(yùn)行時受力更平衡,不易磨損。 6、可靠的電控系統(tǒng),*的控制原理,可靠的進(jìn)口器件,保證了各項程序和聯(lián)鎖的保護(hù)功能的精確性,控制系統(tǒng)可精確監(jiān)控整個生產(chǎn)過程。 7、采用踢廢控制器,控制旋轉(zhuǎn)編碼器、壓力傳感器、踢廢電磁閥等,可實現(xiàn)在高速壓片狀態(tài)下對廢片的單粒剔除。 8、間隙式小流量定量自動壓力潤滑系統(tǒng),配高精度中心潤滑泵,即保證了沖頭和軌道的充分潤滑,同時又解決了甩油污染藥片的問題,遞進(jìn)密封式半自動脂軌道的充分潤滑,保證了脂潤滑清潔、方便、可靠。 9、特殊的防油、防塵和防噪音設(shè)計。