您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品分類品牌分類
-
熱回流提取設(shè)備 真空乳化機(jī) 高壓均質(zhì)機(jī) 味精廠設(shè)備 豆油廠設(shè)備 植物提取設(shè)備 奶粉廠設(shè)備 碳酸鈣設(shè)備 堿廠設(shè)備 管式殺菌機(jī) 氯化鈉生產(chǎn)線 雞精廠生產(chǎn)設(shè)備 鹽廠生產(chǎn)設(shè)備 奶酪生產(chǎn)設(shè)備 牛奶廠設(shè)備 乳品廠設(shè)備 食品廠設(shè)備 玉米深加工設(shè)備 淀粉糖生產(chǎn)設(shè)備 生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)設(shè)備 濃縮提取設(shè)備 濾榨機(jī) 冰糖生產(chǎn)線 甘蔗糖設(shè)備 白砂糖生產(chǎn)設(shè)備 紅糖生產(chǎn)設(shè)備 蒸餾塔 搖擺顆粒機(jī) 塑料攪拌罐 蒸發(fā)器 二手設(shè)備 生物發(fā)酵罐 檸檬酸設(shè)備 二手冷凝器 淀粉設(shè)備 木糖醇生產(chǎn)設(shè)備 飲料設(shè)備 制藥廠設(shè)備 淀粉廠設(shè)備 化工廠設(shè)備 有機(jī)肥設(shè)備 復(fù)合肥設(shè)備 玻璃鋼攪拌罐 玻璃鋼儲罐 反應(yīng)釜
-
結(jié)晶蒸發(fā)器 四效降膜蒸發(fā)器 單效濃縮器 雙效濃縮蒸發(fā)器 石墨蒸發(fā)器 連續(xù)結(jié)晶器 升膜蒸發(fā)器 酵母蒸發(fā)器 磺酸鈉蒸發(fā)器 二效蒸發(fā)器 強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器 連續(xù)蒸發(fā)器 高鹽廢水蒸發(fā)器 氯化鈉蒸發(fā)器 氯化鈣蒸發(fā)器 薄膜蒸發(fā)器 球型蒸發(fā)器 三效蒸發(fā)器 單效蒸發(fā)器 鈦材蒸發(fā)器 廢水蒸發(fā)器 氯化銨蒸發(fā)器 二手MVR蒸發(fā)器 強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器 降膜蒸發(fā)器 濃縮蒸發(fā)器
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
八成新冷凍干燥機(jī)*
冷凍干燥的基本原理是基于水的三態(tài)變化。水有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)，三種狀態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存。 當(dāng)水在三相點(diǎn)（溫度為0.01℃，水蒸氣壓為610.5Pa）時，水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態(tài)下，利用升華原理，使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水分，不經(jīng)過冰的融化，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去，從而達(dá)到冷凍干燥的目的。 凍干制品呈海綿狀、無干縮、復(fù)水性*、含水分極少，相應(yīng)包裝后可在常溫下長時間保存和運(yùn)輸。 由于真空冷凍干燥具有其它干燥方法*的優(yōu)點(diǎn)，因此該技術(shù)問世以來越來越 受到人們的青睞，在醫(yī)藥、生物制品和食品方面的應(yīng)用已日益廣泛。血清、菌種、中西醫(yī)藥等生物制品多為一些生物活性物質(zhì)，真空冷凍干燥技術(shù)也為保存生物活性提供了良好的解決途徑。
八成新冷凍干燥機(jī)*
物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),同時冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復(fù)原狀。在zui大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性?！±鋬龈稍餀C(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉凍結(jié)，再送入干燥倉升華脫水，之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。 本設(shè)備采用高效輻射加熱，物料受熱均勻；采用高效捕水冷阱，并可實現(xiàn)快速化霜；采用高效真空機(jī)組，并可實現(xiàn)油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，有利節(jié)能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。欣諭儀器網(wǎng) 對凍干制品的質(zhì)量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品，對凍干的理論和工藝應(yīng)有一個比較全面的了解。凍干工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價值。