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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 電磁 |
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| 價格區(qū)間 | 1-5千 | 介質(zhì)分類 | 液體 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,農(nóng)業(yè),石油,能源 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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LS3310C 微功耗遙測終端機(jī) 物聯(lián)網(wǎng)款流量計 流量傳感器 丙酮流量計 紅酒流量計 制冷劑流量計 冷媒流量計 皂化液流量計 切削液流量計 甘油流量計 雙氧水流量計 液氧流量計 藥液流量計 飲料流量計 丁胺流量計 加油車流量計 溶劑油流量計 硅油流量計 黃油流量計 菜籽油流量計 丙三醇流量計 清水流量計 出水流量計 進(jìn)水流量計 微小流量*流量計 純化水流量計 啤酒流量計 溶液流量計 丁醇流量計 牛奶流量計 純凈水流量計 乳化液流量計 果汁流量計 乙醇流量計 燃油流量計 液壓油流量計 輕油流量計 潤滑油流量計 機(jī)油流量計 數(shù)顯汽油流量計 礦泉水流量計 液氨流量計 液氮流量計 車用尿素流量計 汽油流量計 白酒流量計 甲醇流量計 定量控制流量計 柴油流量計 酒精流量計
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
硫酸流量計（電磁流量計）是—種體積流量測量儀表，在測量過程中，它不受被測介質(zhì)的溫度．粘度、密度以及電導(dǎo)率(在一定范圍內(nèi))的影響．因此，電磁流量計只需經(jīng)水標(biāo)定以后，就可以用來測量其它導(dǎo)電性液體的流量，而不需要附加其它修正．
電磁流量計的量程范圍極寬，同一臺電磁流量計的量程比可達(dá)1：100．此外，電磁流量表只與被測介質(zhì)的平均流速成正比，而與軸對稱分布下的流動狀態(tài)（層流或紊流）無關(guān)．
工作原理：
電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場。此時，如果具有一定電導(dǎo)率的液體流經(jīng)測量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動勢Ｅ。電動勢Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,測量管內(nèi)徑d與平均流速V 的乘積。電動勢Ｅ（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。
電磁流量計技術(shù)參數(shù)：
項目 | 管道式 | 插入式 |
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公稱痛徑 | DN15～DN2600 | ≥DN200 |
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介質(zhì)電導(dǎo)率 | ≥5μS/cm | ≥5μS/cm |
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基本誤差 | 0.5級，1.0級（隨口徑區(qū)分） | ±2.5%F.S |
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流速范圍 | 0.5～10m/s*1～5m/s | 0.5～10m/s |
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環(huán)境溫度 | 傳感器-40℃～80℃，轉(zhuǎn)換器-15℃～50℃ | -40℃～+55℃ |
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介質(zhì)溫度 | ≤120℃（聚四氟乙烯或F46）被測介質(zhì)大于120℃時，訂貨時加以說明 | -20℃～+55℃ |
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連接方式 | GB/T9119-2000標(biāo)準(zhǔn)法蘭 | GB/T9119-2000標(biāo)準(zhǔn)法蘭螺紋連接，球閥規(guī)格：DN50 |
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工作壓力 | DN15～DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊規(guī)格訂貨請注明 | 0.25Mpa～4.0Mpa特殊規(guī)格訂貨時請注明 |
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輸出信號 | 電流輸出：4～20mADC(負(fù)載電阻0～500Ω)，頻率輸出：0～1kHZ(負(fù)載電阻≥3000Ω)，電壓輸出：0～5VDC |
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消耗功率 | ≤15W | ≤15W |
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供電電源 | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V |
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襯里材料 | 聚四氟乙烯；橡膠；F46；聚氟合乙烯（FS）；聚氨酯橡膠 | 無 |
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電極材料 | 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B(yǎng),哈氏合金C，鉭，鈦，不銹鋼涂覆碳化鎢 |
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通信接口 | RS-232;RS-485;HART | RS-232;RS-485;HART |
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安裝形式 | 一體式；分體式 | 一體式；分體式 |
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勵磁方式 | 低頻脈沖直流勵磁 | 低頻脈沖直流勵磁 |
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電氣接口 | M20×1.5螺紋 | M20×1.5螺紋 |
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產(chǎn)品特點：
１、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；
２、測量管內(nèi)*流動部件，無壓損，直管段要求較低；
３、系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
４、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1500：1；
５、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
６、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；
７、流量計為雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
８、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能；
流量范圍：
量程范圍確認(rèn)，一般工業(yè)用被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，低流速應(yīng)不小于0.2m/s，應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
產(chǎn)品選型
型號 | 口徑 |
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LS-LDE | 15~2600 | ||||||||
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| 代號 | 安裝形式 |
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Y | 一體式 | ||||||||
F | 分體式 | ||||||||
| 代號 | 轉(zhuǎn)換器型號 | |||||||
ZA | 圓形 | ||||||||
ZB | 方形 | ||||||||
| 代號 | 輸出信號 | |||||||
I.4 | 4~20mA | ||||||||
f | 頻率1KHz | ||||||||
Rs | 串行通訊（485） | ||||||||
C | 控制輸出 | ||||||||
| 代號 | 防爆要求 | |||||||
N | 無防爆 | ||||||||
EX | 防爆（僅適用于分體式） | ||||||||
| 代號 | 介質(zhì)溫度 | |||||||
T1 | ≤65℃ | ||||||||
T2 | ≤120℃ | ||||||||
T3 | ≤180℃(僅適用于分體式） | ||||||||
| 代號 | 內(nèi)襯材質(zhì) | |||||||
NE | 氯丁橡膠（≤65℃） | ||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯（≤189℃） | ||||||||
PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） | ||||||||
| 代號 | 電極材質(zhì) | |||||||
316L | 不銹鋼 | ||||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||||
HB | 哈氏合金B(yǎng) | ||||||||
Ti | 鈦 | ||||||||
Ta | 鉭 | ||||||||
電磁流量計安裝注意事項：
1、應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的高點和垂直向下處
2、應(yīng)安裝在管道的上升處
3、在開口排放的管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較 低處
4、若管道落差超過5m，在傳感器的下游高位置上安裝排氣閥
5、應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥而不應(yīng)安裝在傳感器上游
6、傳感器不能安裝在泵的抽吸側(cè)，應(yīng)安裝在泵的出口處
7、在測量井內(nèi)安裝流量計的方式
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