一、啤酒電磁流量計(jì)介紹

智能電磁流量計(jì)廣泛應(yīng)用于化工化纖、食品、造紙、制糖、礦冶、給排水、環(huán)保、水利水工、鋼鐵、石油、制藥等工業(yè)領(lǐng)域中，用來測量各種酸緘、鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、煤水漿、玉米漿、纖維漿、糧漿、石灰乳、污水、冷卻原水、給排水、鹽水、雙氧水、啤酒、麥汁、各種飲料、黑液、綠液等導(dǎo)電液體介質(zhì)的體積流量。

二、啤酒電磁流量計(jì)特點(diǎn)

啤酒流量計(jì)特別設(shè)計(jì)了帶背光寬溫的中文液晶顯示器，功能齊全實(shí)用、顯示直觀、操作使用方便，可以減少其他流量計(jì)英文菜單所帶來的不便。另外我們*設(shè)計(jì)4-6多電極結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步保證了測量精度并且任何時(shí)候無需接地環(huán)，減輕了儀表體積和安裝維護(hù)的麻煩。測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高。啤酒流量計(jì)測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器壽命極長。由于感應(yīng)電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。

三、技術(shù)參數(shù)

大流量和小流量必須符合下表中的數(shù):

四、產(chǎn)品選型

注：精度為0.5級建議流速范圍在（0.5~5）m/s

隨著啤酒釀造過程中自動化程度的不斷提高, 電磁流量計(jì)的應(yīng)用也越來越廣泛。從粉碎用水計(jì)量、洗糟用水計(jì)量、過濾麥汁計(jì)量、冷麥汁計(jì)量、清酒計(jì)量、到交包裝酒計(jì)量等工序中都使用了電磁流量計(jì), 但是在應(yīng)用中需注意以下事項(xiàng),如操作工藝的影響、介質(zhì)中汽泡的影響以及傳感器凝露導(dǎo)致絕緣下降引起的故障。

1、操作工藝的影響

食品行業(yè)因產(chǎn)品衛(wèi)生要求,需定期用消毒介質(zhì)對工藝管道(包括流量計(jì))進(jìn)行消毒,采用的介質(zhì)有熱水(85e以上)、蒸汽、堿水(50e以上)以及雙氧水等。對此我們需要注意用上述具有較高溫度介質(zhì)的消毒過程,這對帶有襯里的電磁流量計(jì)具有一定危險(xiǎn)性,如果操作稍有不慎,容易損壞儀表。從防腐、耐溫和衛(wèi)生角度考慮,電磁流量計(jì)襯里材料選用聚四氟乙烯(PTFE)為廣大食品行業(yè)用戶所接受,能夠勝任眾多苛刻的運(yùn)行要求。

2、介質(zhì)中氣泡的影響和處理 

除極少場所應(yīng)工藝需要安裝視鏡外，實(shí)際使用的工藝管道都是不透明的，因而無法觀察到管道內(nèi)流動情況。但在許多的場所，因工藝或介質(zhì)本身的原因，所測液體常含一些氣泡。電磁流量計(jì)屬于速度型的測量方式，氣泡在管道圓截面中所占據(jù)的面積百分率，幾乎就等同于氣泡對流量測量的影響量。此外由于氣泡經(jīng) 過電極表面存在一個摩擦過程，由此會產(chǎn)生尖峰脈沖干擾電勢，其值遠(yuǎn)大于正常的流量信號。

通常電磁流量轉(zhuǎn)換器無法有效地處理如此的干擾，輕者導(dǎo)致測量值不穩(wěn)定，情況嚴(yán)重時(shí)儀表根本無法工作。在一些缺乏經(jīng)驗(yàn)的用戶僅從測量的要求出發(fā)，對電磁流量計(jì)的安裝位置沒有考慮防止氣泡等工藝上的特點(diǎn)，容易發(fā)生一些運(yùn)行方面的問題。

例如有一啤酒廠，用電磁流量計(jì)對麥汁進(jìn)行計(jì)量，電磁流量計(jì)安裝在麥汁的冷卻器后，投用后反映出麥汁測量值偏大，而終獲得的啤酒產(chǎn)量又偏小，導(dǎo)致生產(chǎn)工藝前后工段交接的計(jì)量糾紛。經(jīng)過現(xiàn)場的查勘，發(fā)現(xiàn)安裝測量麥汁的流量計(jì)位置前有一個氣體注入口，其目的是增加發(fā)酵所需的含氧量，此時(shí)通過流量計(jì)的流體是麥汁和氣體的混合物，很明顯其測量的結(jié)果是要偏大的，顯示的瞬時(shí)流量值極不穩(wěn)定，上下波動極快，無法看清流量計(jì)顯示屏上的瞬時(shí)流量值，因該用戶僅對終的累計(jì)總量感興趣，沒有注意到瞬時(shí)流量的異常波動。在將氣體注入口移到電磁流量計(jì)下游后，計(jì)量趨于正常，消除了交接糾紛，啤酒產(chǎn)量和麥汁消耗量之比符合了工藝指標(biāo)。

3、 防止凝露導(dǎo)致的絕緣下降

 啤酒生產(chǎn)工藝過程中大部分時(shí)間介質(zhì)處于較低溫度，如啤酒在灌裝時(shí)其溫度常低于室溫，在2e左右，此時(shí)工藝管道與空氣接觸的部位很容易產(chǎn)生冷凝水。另外，由于特定的生產(chǎn)要求，許多生產(chǎn)車間一直處于極其潮濕的環(huán)境。在這種比較嚴(yán)酷的條件下，如果流量計(jì)外殼的密封不良，諸如接線盒，以及一些非焊接氣密級密封結(jié)構(gòu)的外殼，天長日久冷凝水容易積聚在電磁流量傳感器的接線盒中、或透過密封不良的結(jié)合面滲入流量計(jì)殼體中。由于電磁流量傳感器的流量信號極其微弱(通常是幾個mV)，凝露水電阻的存在，直接的后果是導(dǎo)致電磁流量轉(zhuǎn)換器輸入回路阻抗下降，衰減了欲輸往放大器的流量信號；或者是破壞勵磁回路和信號回路的絕緣，將高到幾十V的勵磁電壓引入到低電勢的信號回路中，造成流量計(jì)的嚴(yán)重故障。此時(shí)正確的方法應(yīng)該是選用分體式、具有IP67或IP68防護(hù)等級的電磁流量計(jì)，由于這種防護(hù)等級的傳感器是*密封，無論環(huán)境如何惡劣，電磁流量計(jì)將不會再有產(chǎn)生冷凝水之憂慮。若在現(xiàn)場已經(jīng)安裝普通防護(hù)型儀表，為避免可能產(chǎn)生的后遺癥，則可在接線盒中灌注絕緣材料，如變壓器油、中性的硅膠以及一些現(xiàn)場可固化的聚氨酯橡膠，也不失為一種比較有效的補(bǔ)救措施。