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電磁流量計(jì)顯示小或無顯示故障分析及處理
閱讀:3176 發(fā)布時(shí)間:2019-2-20電磁流量計(jì)顯示小或無顯示故障分析及處理
電磁流量計(jì)傳感器沒有流量信號(hào)輸出。原因有電源故障,連接電纜故障;傳感器或轉(zhuǎn)換器元器件損壞;工藝原因有液體流動(dòng)狀況改變,工藝管道內(nèi)壁附著層出現(xiàn)問題??砂匆韵路椒z查和處理。
①觀察電磁流量計(jì)有*報(bào)警顯示,按報(bào)警代碼的含義進(jìn)行相應(yīng)檢查和處理。沒有報(bào)警顯示,檢查儀表供電是否正常,開關(guān)是否合上,熔絲是否熔斷。用萬用表測(cè)量各級(jí)電壓判斷故障。
②供電正常,再對(duì)連接電纜進(jìn)行檢查,激磁電纜及信號(hào)電纜的接線是否松動(dòng),接線端子有無氧化、腐蝕現(xiàn)象,必要時(shí)緊固螺釘。
③檢查激磁線圈電阻值是否正常,線圈是否開路、匝間是否短路,端子或線圈的絕緣電阻是否下降。用萬用表測(cè)量激磁線圈EX1、EX2端子間的電阻值,但要斷開與之相連的電纜線,電阻值通常在80-150Ω左右,各產(chǎn)品略有差異。對(duì)匝間短路判斷就較困難,只能與原來的記錄值比較來判斷。由于傳感器安裝現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的原因,激磁線圈回路絕緣電阻下降是常出現(xiàn)的故障,其絕緣電阻小于100MQ時(shí),應(yīng)檢查傳感器的電纜密封圈、端子盒的密封墊片是否受損,傳感器是否浸入水或潮氣可用電吹風(fēng)的熱風(fēng)進(jìn)行烘干,能拆卸的激磁線圈受潮時(shí)可整體放入電烘箱烘干。重視引線口密封是克服受潮的重要措施。
④新安裝或更換的傳感器,應(yīng)核對(duì)傳感器箭頭與流體方向是否一致。要工藝配合確定傳感器是否充滿液體。傳感器能否充滿液體與其安裝位置有關(guān)聯(lián),要按規(guī)定安裝。
⑤傳感器襯里層有污物附著會(huì)使電磁流量計(jì)絕緣電阻下降,可拆下傳感器進(jìn)行觀察,沒有條件拆下傳感器時(shí),可測(cè)量電極的接觸電阻和電極的極化電壓,間接檢查和判斷附著層狀況。
a、電極接觸電阻的測(cè)量
測(cè)量電磁流量計(jì)電極與液體的接觸電阻,實(shí)際上是測(cè)量電極對(duì)地的電阻值,來間接判斷電極和襯里層表面的狀況,為分析故障提供依據(jù),前提是必須有原始測(cè)量數(shù)據(jù)作基礎(chǔ)。新安裝的儀表投運(yùn)正常,就應(yīng)測(cè)量并記錄兩電極的接觸電阻值,以后定期進(jìn)行測(cè)量與記錄,分析比較這些記錄數(shù)據(jù),兩電極的接觸電阻值之差應(yīng)小于10%-20%,否則可能有故障。
電磁流量計(jì)兩電極的接觸電阻值之差增加,可能有一只電極的絕緣性能有較大的下降。某電極對(duì)地電阻值增大,有可能是該電極表面被絕緣層覆蓋。某電極對(duì)地電阻值減小,有可能是該電極表面或襯里表面附有導(dǎo)電層積物。
測(cè)量電磁流量計(jì)電極接觸電阻時(shí),應(yīng)斷開傳感器的接線,并應(yīng)在液體滿管狀態(tài)下測(cè)量。所用指針萬用表要用同一型號(hào)、同一量程的表;如×1k擋,紅表筆接地,黑表筆接電極;測(cè)量時(shí)表筆接觸端子后馬上讀取指針偏轉(zhuǎn)的大值,不要反復(fù)測(cè)量,以免極化而產(chǎn)生誤差。
b、電極極化電壓的測(cè)量
可用數(shù)字萬用表的2VDC擋,測(cè)電磁流量計(jì)兩電極對(duì)地之間的極化電壓。兩次測(cè)量值基本相等,說明電極未被污染或未被層積物覆蓋,否則說明電極被污染或被層積物覆蓋。極化電壓通常在數(shù)毫伏至幾百毫伏之間。
⑥轉(zhuǎn)換器沒有流量測(cè)量信號(hào)顯示,先檢查傳感器和轉(zhuǎn)換器的接線有沒有問題;確定傳感器正常,懷疑轉(zhuǎn)換器有問題時(shí),可用備件,或同型號(hào)正常電磁流量計(jì)的電路板替換檢查、判斷。