1、管道紫外光固化修復(fù)采用的軟管材料應(yīng)符合下列規(guī)定：
 

　　1)樹脂系統(tǒng)應(yīng)具有紫外光可固化性；
 

　　2)城鎮(zhèn)污水或雨水管道修復(fù)宜采用不飽和聚酯樹脂(UP)或環(huán)氧樹脂(EP)系統(tǒng)，工業(yè)廢水管道修復(fù)宜采用乙烯基酯樹脂(VE)系統(tǒng)；
 

　　3)基底材料宜采用具有紫外光傳導(dǎo)作用的增強(qiáng)玻璃纖維；
 

　　4)樹脂系統(tǒng)與基底材料應(yīng)具有良好的相容性。
 

　　2、排水管道紫外固化內(nèi)襯修復(fù)采用的軟管成品應(yīng)符合下列規(guī)定：
 

　　1)韌性應(yīng)能承受牽引與伸展的施工拉力，縱向拉伸率應(yīng)不大于2%，徑向拉伸率應(yīng)為2~5%；
 

　　2)固化后內(nèi)襯管的初始力學(xué)性能應(yīng)符合表1規(guī)定，長(zhǎng)期力學(xué)性能應(yīng)不小于初始性能的50%。
 

　　管道紫外光固化修復(fù)施工螺旋纏繞管被稱為管道修復(fù)的“微創(chuàng)”技術(shù)所具備著的閃光點(diǎn)：
 

　　1，“簡(jiǎn)單”，管道非開挖修復(fù)技術(shù)使用的是高科技，機(jī)械化，智能化的處理方式，機(jī)械操作簡(jiǎn)單，方便。
 

　　2，“經(jīng)濟(jì)”，管道非開挖修復(fù)技術(shù)造價(jià)偏低為城鄉(xiāng)市政管養(yǎng)工作節(jié)約了成本。
 

　　相較于另外傳統(tǒng)的管道修復(fù)方式，UV-CIPP施工時(shí)間短，固化速度快，修復(fù)后的管道整體性強(qiáng)，使用壽命更長(zhǎng)。它將浸漬有光敏樹脂的軟管置入原有破損管道內(nèi)，再通過紫外光照射固化。
 

　　CCTV管道檢測(cè)機(jī)器人，管道潛望鏡，紫外光固化修復(fù)設(shè)備，車載發(fā)電機(jī)組，各種市政管徑的氣囊，四合一檢測(cè)儀等安全施工設(shè)備，根椐現(xiàn)場(chǎng)具體情況分析，準(zhǔn)確判斷，制定可行性施工解決方案。都盈CIPP管道修復(fù)壓電超聲波檢測(cè)技術(shù)，壓電超聲波檢測(cè)技術(shù)，原理類似于傳統(tǒng)意義，上的超聲波檢測(cè)，傳感器通過液體耦合與管壁接觸，從而測(cè)出管道缺陷。超聲波檢測(cè)對(duì)裂紋等平面型缺陷為敏感。檢測(cè)精度很高，是目前發(fā)現(xiàn)裂紋好的檢測(cè)方法。但由于傳感器晶體易脆，傳感器元件在運(yùn)行管道環(huán)境中易損壞，且傳感器晶體需通過液體與管壁保持連續(xù)的耦合，對(duì)耦合劑清潔度要求較高。因此僅限于液體輸送管道。市政雨水及污水管道清淤：是利用高壓清洗車，或者人工。
 

　　傳感器通過液體耦合與管壁接觸，從而測(cè)出管道缺陷。超聲波檢測(cè)對(duì)裂紋等平面型缺陷為敏感，檢測(cè)精度很高，是目前發(fā)現(xiàn)裂紋好的檢測(cè)方法。但由于傳感器晶體易脆，傳感器元件在運(yùn)行管道環(huán)境中易損壞，且傳感器晶體需通過液體與管壁保持連續(xù)的耦合，對(duì)耦合劑清潔度要求較高。因此僅限于液體輸送管道。CIPP管道修復(fù)的基本步驟收集資料現(xiàn)場(chǎng)勘察------編制檢測(cè)方案----清洗疏堵排水-----用CCTV檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)并采集影像資料-----總結(jié)數(shù)據(jù)。出檢測(cè)報(bào)告------驗(yàn)收數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度---提交評(píng)估報(bào)告。管道檢測(cè)前搜集的資料如下：a)、該管線平面圖。b)、該管道竣工圖等技術(shù)資料。c)、已有該管道的檢測(cè)資料。現(xiàn)場(chǎng)勘察資料如下：a)、察看該管道周圍地理、地貌、交通和管道分布情況。
 

　　將涂有樹脂的毛氈用修復(fù)器使之緊貼老管，然后利用紫外線等方法加熱固化。都盈修復(fù)地下管道不用開挖地面？通過局部樹脂固化和紫外光固化對(duì)地下管道裂縫進(jìn)行修復(fù)，開創(chuàng)了我市*采用非開挖技術(shù)修復(fù)管道，非開挖修復(fù)半結(jié)構(gòu)性修復(fù)T_____內(nèi)襯管壁厚(mm)；DO___內(nèi)襯管管道外緣直徑(mm)；K____圓周支持率,取值宜為7.0，EL____內(nèi)襯管的不斷彈性模量(MPa),宜取短期模量的50%。軟管兩端應(yīng)比原有管道長(zhǎng)mm軟管拉入原有管道再然后，應(yīng)對(duì)折放置在底膜上。UV紫外光內(nèi)襯固化操作③，充氣膨脹軟管按內(nèi)襯軟管材料，管徑對(duì)充氣壓力，速度的要求沖入壓縮空氣，膨脹軟管：充氣前應(yīng)仔細(xì)檢查扎頭是否妥當(dāng)。非開挖修復(fù)④。
 

　　整個(gè)固化過程全程監(jiān)控、自動(dòng)錄像、自動(dòng)記錄固化速度和管壁溫度。后，紫外光固化修復(fù)待固化完成后，切除管端多余材料，拆除氣囊恢復(fù)通水，全程用時(shí)約6小時(shí)。采用紫外光固化修復(fù)有以下特點(diǎn)：一是具有施工工期短，對(duì)交通等影響小，真正做到非開挖內(nèi)襯修復(fù)。二是采用的紫外線固化方式，未產(chǎn)生有毒氣體，未造成環(huán)境污染。三是內(nèi)襯管密封效果好、抗腐蝕性強(qiáng)，具有較高的抗彎彈性模量與抗彎、抗拉強(qiáng)度。此次管道的成功修復(fù)，為今后廣州市污水處理工程外排輸送二期系統(tǒng)停水維護(hù)大修，特別是口徑1600以下的重力段修復(fù)提供了技術(shù)支持。紫外光(uv)固化法修復(fù)的明顯特點(diǎn)：uv-cipp內(nèi)襯法適用于地下雨水，污水管道或溝道?？孔V的排水管道修復(fù)方案。
 

　　沖洗和抽水；發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)壁存在較大凸起，異物穿插等缺陷應(yīng)先采用管道切削打磨機(jī)器人進(jìn)行局部處理避免劃傷內(nèi)襯軟管。發(fā)現(xiàn)管道存在局部滲漏，影響UV內(nèi)襯固化修復(fù)的，應(yīng)*行局部點(diǎn)狀修復(fù)。管道檢測(cè)管道修復(fù)前應(yīng)對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行檢測(cè)，要求能對(duì)管道缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確定位和判斷。市政管道非開挖修復(fù)墊膜應(yīng)置于原有管道底部，并覆蓋大于1/3的管道周長(zhǎng)，且應(yīng)在原有管道兩端固定。拉入內(nèi)襯按以下規(guī)范要求，將內(nèi)襯管道拉入待修復(fù)管段內(nèi)應(yīng)沿管底的墊膜將浸漬樹脂的軟管平穩(wěn)，緩慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5m/min；在拉入軟管過程中，不得磨損或劃傷軟管；軟管兩端應(yīng)比原有管道長(zhǎng)mm。軟管拉入原有管道之后，應(yīng)對(duì)折放置在底膜上。雨污水管道非開挖修復(fù)中的UV紫外光內(nèi)襯固化操作：拉入底膜拉入軟管之前應(yīng)在原有管道內(nèi)鋪設(shè)墊膜(底膜)。
 

　　紫外線管固化技術(shù)是一種新技術(shù),在20世紀(jì)的80年代以來的紫外線光固化的商用襯管生產(chǎn)出來并在實(shí)際之中得到了安裝應(yīng)用。這種紫外線的光固化襯管,在過去的十幾年內(nèi),得到了大量的采用,在整個(gè)排水管的非開挖光固化內(nèi)襯修復(fù)之中占據(jù)著越來越重要的位置。在現(xiàn)在的技術(shù)和信息條件下,光固化技術(shù)方法得到了長(zhǎng)足的進(jìn)步,加之現(xiàn)今的民眾在環(huán)保方面意識(shí)逐漸增強(qiáng),這讓光固化處理技術(shù)的應(yīng)用前景更加廣。整個(gè)紫外線光固化處理技術(shù)的工藝過程主要包括兩個(gè)部分,部分是對(duì)于管道進(jìn)行預(yù)處理。在這個(gè)過程之中,首先需要進(jìn)行堵水操作,這個(gè)工序結(jié)束之后再進(jìn)行調(diào)水,做好對(duì)管道的檢測(cè),進(jìn)行必要的清理,做好對(duì)一些障礙物的有效清理。
 

　　其結(jié)構(gòu)從外到內(nèi)分為：防紫外線保護(hù)膜，外膜，玻璃纖維織物，(固化后拖出)。紫外光固化修復(fù)方法。紫外光固化所選用的全進(jìn)口的玻璃纖維+樹脂，其結(jié)構(gòu)從外到內(nèi)分為：防紫外線保護(hù)膜，外膜，玻璃纖維織物，(固化后拖出)。管道預(yù)處理修復(fù)前的下水道，需進(jìn)行封堵抽水疏通，并開展修復(fù)前CCTV檢測(cè)，缺陷嚴(yán)重處，還應(yīng)增長(zhǎng)局部切割，抹面，灌漿等輔助措施。拖入底膜拉入內(nèi)襯軟管。底膜可減輕內(nèi)襯材料的拖入阻力。同時(shí)也可減小因原管道內(nèi)壁突然顯現(xiàn)的突出物對(duì)內(nèi)襯造成的。(3)固定扎頭固定扎頭是紫外固化所有工序中對(duì)操作人員的經(jīng)驗(yàn)和熟練程度要求***的部分。扎頭固定要牢靠保證固化過程完成。整個(gè)固化過程全程監(jiān)控，自動(dòng)錄像，自動(dòng)記錄固化速度，管壁溫度。收尾固化完成后，切除管端多余材料，拆除氣囊回復(fù)通水。
 

　　管網(wǎng)檢測(cè)是為了預(yù)防因?yàn)楦g而造成管道漏損，或造成管道損壞致使供氣中斷，通過檢測(cè)確定合適的防腐蝕方法，并檢查管道現(xiàn)有絕緣防腐層的質(zhì)量，觀察現(xiàn)有防腐系統(tǒng)的效果，確定需要充分讓或重新更換的防腐蝕設(shè)施。實(shí)施管網(wǎng)檢測(cè)，可主動(dòng)查看到隱患，隱患，改變被動(dòng)搶險(xiǎn)局面，保證安全。大量修補(bǔ)。作伙伴關(guān)系。公司嚴(yán)格依據(jù)的相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來強(qiáng)化作業(yè)管理升高了管道使用壽命，同時(shí)為陰極保護(hù)工程打下基礎(chǔ)，利于上漲陰極保護(hù)投產(chǎn)后效果。通過檢測(cè)，掌握不相同區(qū)域內(nèi)腐蝕情況，利于今后針對(duì)性安排維修。補(bǔ)充完善圖紙資料，為實(shí)現(xiàn)地下管網(wǎng)地理信息系統(tǒng)作一定起先準(zhǔn)備。