非開挖管道螺旋纏繞修復(fù)該工藝是將帶狀聚氯乙稀(PVC)型材放入現(xiàn)有的人孔井底部，通過(guò)的纏繞機(jī)，在原有的管道內(nèi)螺旋旋轉(zhuǎn)纏繞成一條新管。所用型材外表面布滿T 形肋，以增加其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。而新管內(nèi)壁則光滑平整，以改善水流通過(guò)性。帶狀型材兩邊各有兩對(duì)公母鎖扣，鎖扣在螺旋旋轉(zhuǎn)中互鎖，從而形成一條連續(xù)無(wú)縫的新管。當(dāng)一段螺旋管纏繞完畢后，通過(guò)拉動(dòng)預(yù)埋的鋼線，將次級(jí)鎖扣拉斷，使新管開始徑向擴(kuò)張，直到新管緊緊地貼在原有管道的內(nèi)壁上。

　　RIBLOC 螺旋纏繞擴(kuò)張法優(yōu)點(diǎn)及適用范圍

　　Rib Loc 非開挖管道螺旋纏繞修復(fù)技術(shù)主要有以下特點(diǎn)：

　　1) 一般情況下無(wú)需開挖，只需利用現(xiàn)有人孔井；

　　2) 所需設(shè)備可固定在卡車上，便于移動(dòng)，施工快；

　　3) 適合于在地理位置復(fù)雜的地方施工;

　　4) 占用路面少；

　　5) 管內(nèi)有部分水流≤30%亦可繼續(xù)施工；

　　6) 無(wú)養(yǎng)護(hù)過(guò)程，用戶支管可在施工后立即打通；

　　7) 在損壞嚴(yán)重的管道內(nèi)能穿過(guò)斷管處和接頭斷開處；

　　8) 柔韌度好，即使在地層運(yùn)動(dòng)的情況下新管也能正常工作；

　　9) *不依賴原管道的獨(dú)立承載性，設(shè)計(jì)使用壽命達(dá)50 年；

　　10) 內(nèi)表面十分光滑，曼寧系數(shù)n=0.009 ，能提高水流能力；

　　11) 施工安靜，安全(施工中沒有加熱過(guò)程或化學(xué)反應(yīng)過(guò)程)，無(wú)噪音，對(duì)周圍環(huán)境環(huán)境沒有污染

　　和損害；

　　12) 抗化學(xué)腐蝕能力，材料的屬性和質(zhì)量不受環(huán)境影響。

　　與傳統(tǒng)開挖方式相比， Rib-Loc 螺旋纏繞管技術(shù)還具有以下*的綜合優(yōu)勢(shì)：

　　1、施工工期極短；

　　2、施工對(duì)交通的影響很小；

　　3、施工對(duì)周邊環(huán)境的影響小；

　　4、能解決繁忙的市區(qū)道路根本無(wú)法開挖的情況；

　　5、能在不影響原管道正常使用的情況下進(jìn)行施工(帶水作業(yè))；

　　6、間歇式的施工方式等等。

　　綜上所述，如果綜合考慮到各種因素在內(nèi)，采用Rib -Loc 纏繞工藝具有*的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

　　正是由于以上諸多優(yōu)點(diǎn)， Rib Loc 螺旋纏繞管技術(shù)可以應(yīng)付各種管道損壞情況，包括：

　　1) 因地質(zhì)因素(泥土松動(dòng)，地表移動(dòng)等)引起的管道結(jié)構(gòu)性損壞(沉降，接頭錯(cuò)位和開裂等)；

　　2) 因交通或地面建筑物引起的管道承載超重造成的管道破損；

　　3) 污水中的各種化學(xué)物質(zhì)和廢氣引起的管道腐蝕；

　　4) 流體中的硬塊磨擦管壁造成的管道磨損；

　　5) 通過(guò)接頭或裂縫擠進(jìn)入管道的樹根造成的損害或堵塞；

　　6) 因地下水滲透而造成管道輸送能力下降或污水泄漏對(duì)土壤的污染；

　　7) 差強(qiáng)人意的管材和施工質(zhì)量，以及管道的正常老化。

　　根據(jù)原有管道的損壞情況和運(yùn)行要求， 通過(guò)Rib Loc 螺旋纏繞技術(shù)成形的管道可以依靠設(shè)計(jì)滿足三類結(jié)構(gòu)要求 ：

　　非結(jié)構(gòu)管：當(dāng)原有管道還有足夠強(qiáng)度時(shí)，新管可以設(shè)計(jì)成只防范進(jìn)一步腐蝕；

　　半結(jié)構(gòu)管：當(dāng)管道滲漏是主要問(wèn)題時(shí)，可以采用連續(xù)防水的擴(kuò)張管來(lái)承受地下水壓力；

　　全新結(jié)構(gòu)管：當(dāng)原有管道喪失所有功能時(shí)，可以采用獨(dú)立承重的纏繞管來(lái)代替原有管道。