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市政管道清淤、管道非開挖修復(fù) 非開挖管道CIPP光固化修復(fù)、紫外光固化整體修復(fù)、非開挖內(nèi)襯修復(fù)等工程、專業(yè)城市管道非開挖修復(fù)施工技術(shù)流程操作。

紫外光(UV-CIPP)固化法修復(fù)的明顯特點(diǎn)：UV-CIPP內(nèi)襯法適用于地下雨水，污水管道或溝道?？孔V的排水管道修復(fù)方案。目前在德國，英國，美國，日本，中國等國家被廣泛應(yīng)用。作為原位固化法（CIPP）中的一種，它采用的是拉入法，把浸漬好樹脂的玻璃纖維軟管拉入待修的舊管道中，采用紫外線（UV）固化，省去了傳統(tǒng)翻轉(zhuǎn)式熱水固化施工工藝。

結(jié)合市場發(fā)展需求，為客戶提供管道檢測設(shè)備、修復(fù)設(shè)備、養(yǎng)護(hù)設(shè)備租賃服務(wù)，我們將提供專業(yè)的設(shè)備，專業(yè)的人員，專業(yè)的技術(shù)支持，可以承擔(dān)污水管網(wǎng)管道疏通清淤、市政管道CCTV檢測、市政管道非開挖修復(fù)等市政工程，在管道非開挖修方面的*理念和成熟技術(shù)，為改善市政管道修復(fù)施工的形象與交通環(huán)境，提高市民的生活素質(zhì)，實(shí)現(xiàn)城市的現(xiàn)代化、人性化管理作出貢獻(xiàn)。廣泛使用管道內(nèi)窺檢測(CCTV檢測)、管道非開挖局部修復(fù)、管道非開挖修復(fù)等新技術(shù)，將新的技術(shù)、新的理念更加廣泛地運(yùn)用到市政管網(wǎng)養(yǎng)護(hù)、檢測、搶修行業(yè)，更的開展城市市政養(yǎng)護(hù)工作。

目前常用的方法有原位固化法、涂層法、穿插管法、現(xiàn)場制管法等。管道修復(fù)機(jī)器人、紫外光固化管道修復(fù)技術(shù)是目前國內(nèi)外主流的管道非開挖修復(fù)方法。屬于原位固化法（CIPP） 的一種，其突出優(yōu)點(diǎn)：保證道路通行能力、保證交叉管線安全、效率高、使用壽命長。

非開挖紫外光固化修復(fù)（UV-CIPP）、局部樹脂固化、不銹鋼雙漲環(huán)、管道檢查井噴涂法、聚氨酯噴涂、HDPE短管內(nèi)襯法、碎管法CIPP翻轉(zhuǎn)法、CIPP熱固化、螺旋纏繞法等全種類非開挖修復(fù)手法。管道修復(fù)指的是對(duì)破損，泄漏的輸送管道采取各種技術(shù)使其恢復(fù)正常的使用功能，其修復(fù)包括外防腐層修復(fù)與內(nèi)修復(fù)兩中技術(shù)：對(duì)于內(nèi)外防腐修復(fù)是指，對(duì)于管道外防腐層進(jìn)行外防腐層檢測與評(píng)估然后再根據(jù)評(píng)估報(bào)告進(jìn)行修復(fù)；在城市排水管道的實(shí)際應(yīng)用,會(huì)造成無常運(yùn)行的原因所以在管道修復(fù)中需要進(jìn)行定期的檢測、定期的修復(fù)工作。紫外線固化法CIPP所使用玻璃纖維內(nèi)襯管的高度回彈性和耐久性，基于其優(yōu)良的機(jī)械性能。獲得了合成纖維內(nèi)襯材料無法期望獲得的材料比值。

二：非開挖管道修復(fù)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

1）針對(duì)老、舊管道設(shè)施的改造，能同時(shí)滿足結(jié)構(gòu)更新和擴(kuò)容的需求；

2）大限度地避免了拆遷麻煩和對(duì)環(huán)境的破壞，減少了工程的額外投資；

3）局部開挖工作坑，減少了掘路量及對(duì)公共交通環(huán)境的影響；

4）采用液壓設(shè)備，噪聲低，符合環(huán)保要求，減少了擾民因素，社會(huì)效益明顯提高；

5）施工速度快、工期短，有效降低了工程成本；

6）工程安全可靠，提高了服務(wù)性能，有益于設(shè)施的后期養(yǎng)護(hù)。

鑒于非開挖管道修復(fù)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，近年來投資在排水管道、供水站和天然氣管道革新的經(jīng)費(fèi)有了很大的增長，雖然歐洲的許多國家經(jīng)濟(jì)有下降的趨勢(shì)，但是管道修復(fù)行業(yè)越來越興盛。

三：管道的非開挖修復(fù)技術(shù)工藝

目前，根據(jù)管道檢測專家-深圳施羅德工業(yè)了解世界上較*的管道非開挖修復(fù)技術(shù)有3大類（包括10多種工藝技術(shù)），一類是采用樹脂固化的方法在管道內(nèi)部形成新的排水管道，如CIPP、現(xiàn)場固化等工藝；一類是采用小管穿大管的方式，在原有管道內(nèi)部套入小的排水管道，以解決燃眉之急，如短管內(nèi)襯、U型管拖入等工藝；后一類是采用螺旋制管的方式在原有管道的內(nèi)部采用纏繞法形成1條新管道，如螺旋纏繞法等。

3.1.1 軟管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)

軟管內(nèi)襯法，也稱原始固化法（CIPP），是在現(xiàn)有的舊管道內(nèi)壁上襯一層浸漬液態(tài)熱固性樹脂的軟襯層，通過加熱（利用熱水、熱汽或紫外線等）或常溫使其固化，形成與舊管道緊密配合的薄層管，管道斷面幾乎沒有損失，但其流動(dòng)性能大大改善了。軟襯法的施工方式有2種，翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法和CIPP拉入法樹脂內(nèi)襯法。

1）翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法

該技術(shù)使用浸透熱固性樹脂的帶有防滲膜的纖維增強(qiáng)軟管或編織軟管作襯里材料，將浸有樹脂的軟管一端翻轉(zhuǎn)并用夾具固定在待修復(fù)管道的入口處，然后利用水壓或氣壓使軟襯管浸有樹脂的內(nèi)層翻轉(zhuǎn)到外面，并與舊管的內(nèi)壁粘結(jié)。當(dāng)軟襯管到達(dá)終點(diǎn)時(shí)，即刻向管內(nèi)注入熱水或蒸汽使樹脂固化，形成一層緊貼舊管內(nèi)壁的具有防腐、防滲功能的堅(jiān)硬襯里。固化前樹脂管的柔性和內(nèi)部壓力可使其充填裂隙、跨過間隙、繞過彎曲段。樹脂固化后，軟襯管形成形狀與原管一致、內(nèi)徑比原管稍小的新管。工藝示意圖見圖1。

2）CIPP拉入法樹脂內(nèi)襯法 CIPP拉入法樹脂內(nèi)襯法是采用有防滲薄膜的無紡氈軟管，經(jīng)樹脂充分浸漬后，從檢查井處拉入待修復(fù)管道中，用水壓或氣壓將軟管漲圓，固化后形成1條堅(jiān)固光滑的新管，達(dá)到修復(fù)的目的。從國外舊管修復(fù)情況來看，由于這項(xiàng)技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)、質(zhì)量可靠，利用檢查井作業(yè)，可以做到一鍬土不動(dòng)，是真正意義上的非開挖，已在排污管道修復(fù)上得到廣泛的應(yīng)用。工藝示意圖見圖2。

通過軟管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)修復(fù)的管道過流斷面的損失基本可忽略，但其流動(dòng)性能卻大大改善。該類修復(fù)技術(shù)可修復(fù)鑄鐵管、鋼管及混凝土等多種材質(zhì)的地下管道，既可用于供水、污水及燃?xì)夤艿赖男迯?fù)，也可用于化工等工業(yè)管道的修復(fù)，尤其適用于城市中交通擁擠、地面設(shè)施集中或占?jí)簢?yán)重、采用常規(guī)開挖地面的方法無法修復(fù)和更新的管道。該修復(fù)技術(shù)具有全天候施工、無接頭且流動(dòng)性好、可適應(yīng)非圓形斷面和彎曲的管段等優(yōu)點(diǎn)，可適用管徑范圍為50～2000mm的各類管線的修復(fù)；其局限性是對(duì)管道清洗的要求高、成本大、樹脂固化時(shí)間長（一般在5h以上）以及每段施工編織管均需單獨(dú)定制。

3.1.2U型內(nèi)襯HDPE管修復(fù)技術(shù)

U型內(nèi)襯HDPE管修復(fù)技術(shù)通常也稱為緊密結(jié)合內(nèi)襯法，其原理是采用外徑比舊管道內(nèi)徑略小的HDPE管，通過變形設(shè)備將HDPE管壓成U型并暫時(shí)捆綁以使其直徑減小，通過牽引機(jī)將HDPE管穿入舊管道，然后利用水壓或氣（汽）壓與通軟體球?qū)⑵浯蜷_并恢復(fù)到原來的直徑，使HDPE管漲貼到舊管道的內(nèi)壁上，與舊管道緊密的配合，形成HDPE管的防腐性能與原管道的機(jī)械性能合二為一的一種“管中管”復(fù)合結(jié)構(gòu)。管道修復(fù)后在使用過程中，由于管內(nèi)存在介質(zhì)壓力，內(nèi)襯管終會(huì)緊貼于原管內(nèi)壁。

此類修復(fù)技術(shù)一般適用于結(jié)構(gòu)性破壞不嚴(yán)重的直圓形管道，可適用管徑范圍為75～2000mm，管線長度1000m左右的各類管道。該技術(shù)因其具備衛(wèi)生性能良好、過流斷面損失小、變形適用范圍大以及可長距離修復(fù)等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于給排水等相關(guān)管網(wǎng)修復(fù)工作。

3.1.3 短管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)

短管內(nèi)襯法就是將短管在現(xiàn)場一邊焊接一邊拖入舊管道內(nèi)，后將新舊管道之間的間隙注漿填滿，這種修復(fù)方法通常在水流量較低的情況下適用。工藝示意圖見圖3。

此方法在我國應(yīng)用比較早，費(fèi)用相對(duì)比較低，但由于管道修復(fù)后斷面損失比較大，目前逐漸被新工藝所替代。