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          揚(yáng)州市管道翻轉(zhuǎn)法原位固化法管道非開(kāi)挖修復(fù)專業(yè)施工

          閱讀:1569          發(fā)布時(shí)間:2019-4-7

             CIPP原位固化法,是非開(kāi)挖行業(yè)一種地下管道修復(fù)工藝,起源于上世紀(jì)七十年代的英國(guó),迄今為止是世界范圍內(nèi)廣泛使用的地下管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)。

             紫外線固化法CIPP非開(kāi)挖修復(fù)工藝來(lái)源于德國(guó),目前在世界各地得到使用,作為CIPP非開(kāi)挖修復(fù)中一種,它采用的是拉入法把碾壓好的玻璃纖維軟管拉入待修的舊管道中,固化是用紫外線和蒸汽加熱固化,省去了搭架、翻轉(zhuǎn)、用水等環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)環(huán)保、節(jié)約、低成本、100%非開(kāi)挖修復(fù)的*性,此工藝在歐美國(guó)家,已得到廣大客戶的認(rèn)可和使用。

               

             CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法,于上個(gè)世紀(jì)80年代起,在世界范圍內(nèi)廣泛地運(yùn)用在給排水,燃?xì)饧笆突さ墓艿婪律?,以其施工速度快,管材質(zhì)量好,占地面積小等優(yōu)點(diǎn)迅速得到廣泛認(rèn)同。

             CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法可以被運(yùn)用在口徑100毫米至1500毫米的管道翻新修復(fù)上。在排水領(lǐng)域現(xiàn)場(chǎng)固化法甚至可以修復(fù)兩米以上的巨大管道。舊管材質(zhì)包括鑄鐵,鋼,混凝土,塑料等等?,F(xiàn)場(chǎng)固化工藝的襯管可通過(guò)45度,甚至90度彎頭(視具體情況而定),每次穿管長(zhǎng)度可達(dá)幾百米。

             即原位固化法,國(guó)內(nèi)通常叫做翻轉(zhuǎn)法,是指對(duì)下水道污水道的非開(kāi)挖修復(fù)方式,英語(yǔ)原文Cured-in-Place Pipe。這一修復(fù)方式對(duì)環(huán)境污染小,對(duì)交通影響小,不擾民,低碳,是國(guó)內(nèi)引進(jìn)的西方技術(shù)。其原理就是在原有管道內(nèi)部做一個(gè)新的管道,具有獨(dú)立結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,可單獨(dú)支撐外部壓力和內(nèi)部水壓。

             市政的地下雨水管道、污水管道,常發(fā)生腐蝕、漏水、錯(cuò)位等情況,導(dǎo)致地面積水,路面坍塌,路面沉降等社會(huì)問(wèn)題。

              

             原來(lái)的修復(fù)工藝是用挖掘機(jī)把地下管道挖出來(lái),再埋進(jìn)去新管道,叫做傳統(tǒng)開(kāi)挖法,但是這個(gè)方法浪費(fèi)時(shí)間,并且造成路面受損,空氣污染,噪音污染,交通堵塞。于是國(guó)內(nèi)從歐洲引進(jìn)了的非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)。即不需要開(kāi)挖道路,就可以對(duì)地下管道的破損情況進(jìn)行修復(fù)。

             前言CIPP工藝(cured-in-place pipe)是采用翻轉(zhuǎn)或牽拉方式將浸漬樹(shù)脂的軟管置入原有管道內(nèi),固化后形成管道內(nèi)襯的修復(fù)方法。CIPP技術(shù)是英國(guó)工程師Eric Wood于1971年開(kāi)發(fā)的。目前該技術(shù)已在世界40多個(gè)國(guó)家和地區(qū)廣泛應(yīng)用,是現(xiàn)今非開(kāi)挖管道修復(fù)工藝中使用廣泛的方法。根據(jù)軟管置入原有管道的方式不同分為翻轉(zhuǎn)式和拉入式管道內(nèi)襯,分別如圖1、圖2所示。圖1 翻轉(zhuǎn)式CIPP示意圖  圖2 拉入式CIPP示意圖2 工法特點(diǎn)2.1強(qiáng)度高、耐腐蝕樹(shù)脂內(nèi)襯材料完成固化后具有較高的強(qiáng)度,彈性模量可以達(dá)到6000Mpa至18000Mpa。固化后對(duì)常規(guī)腐蝕性的酸性、堿性環(huán)境的敏感度很低,不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。具有很強(qiáng)的抗腐蝕性。2.2改善管道水力環(huán)境內(nèi)壁光滑,水流摩阻力大大降低。有效改善原管道的水力環(huán)境。2.3無(wú)縫無(wú)漏樹(shù)脂內(nèi)襯材料完成固化后具有良好的整體性,管道修復(fù)后形成一個(gè)無(wú)接口、無(wú)漏點(diǎn)的密閉空間。與管道周邊地下水系統(tǒng)有效隔離。2.4保持原有管道坡度樹(shù)脂內(nèi)襯材料完成固化后管道形狀和坡度保持不變,與原有管道貼合后不會(huì)大幅縮減有效過(guò)水?dāng)嗝妗?.5*非開(kāi)挖以原有檢查井作為工作井,只對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行修復(fù)。實(shí)現(xiàn)了真正意義上的非開(kāi)挖管道修復(fù)理念。2.6延長(zhǎng)管道使用壽命修復(fù)后的管線使用壽命可再延長(zhǎng)20~50年,且管道強(qiáng)度指標(biāo)、水力學(xué)參數(shù)得到改善,維護(hù)沖洗方便,日常養(yǎng)護(hù)費(fèi)用可有效降低。2.7工期短施工效率高、速度快,能大限度地滿足工期要求。3 適用范圍3.1適用排水?dāng)嗝鍯IPP技術(shù)適用于各種常規(guī)排水?dāng)嗝?,?phi;200?L~φ2200?L的圓形管道以及非特大型磚砌方溝等。3.2內(nèi)襯壁厚范圍根據(jù)舊管管徑、損傷狀況、地下水等條件,內(nèi)襯壁厚可選范圍為2.5?L~80.0?L。

               

              3.3針對(duì)病害和適用條件對(duì)舊管道的腐蝕、裂縫、滲漏及輕微錯(cuò)口等病害均可修復(fù)。主要適用于不具備開(kāi)槽置換條件且管道不存在大的變形、錯(cuò)口、坍塌、缺損并且有修復(fù)價(jià)值的管道更新。4 工藝原理CIPP技術(shù)就是將浸透樹(shù)脂的纖維或無(wú)紡布軟管作為管道內(nèi)襯材料,軟管采用翻轉(zhuǎn)或牽拉方式進(jìn)入地下管道內(nèi)。翻轉(zhuǎn)法采用水壓或氣壓翻轉(zhuǎn),牽拉式則由牽拉設(shè)備直接拖入管道。固化方式則采用常溫、熱水加熱、蒸汽加熱或紫外線照射等使樹(shù)脂固化定型,形成一層堅(jiān)硬的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。管道內(nèi)襯在重現(xiàn)管道正常運(yùn)行的情況下與舊有管道實(shí)現(xiàn)共同承載。從而使已發(fā)生的破損或失去輸送能力的地下管道在原位得到重建和更新。

             常見(jiàn)固化介質(zhì):熱水、蒸汽、紫外線5 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程5.2操作要點(diǎn)5.2.1一般操作要求1)導(dǎo)水和管道清洗管道上游水源進(jìn)行導(dǎo)流后將管道內(nèi)的沙石淤泥等*清除,采用管道高壓清洗車和人工清淤相結(jié)合清洗管道內(nèi)腔。清洗完成后用CCTV進(jìn)行檢查,要求管道內(nèi)無(wú)淤泥、磚塊、沙石、樹(shù)枝以及毛刺等。具備軟管置入條件。2)內(nèi)襯管放入待修管道翻轉(zhuǎn)法采用水壓或氣壓翻轉(zhuǎn),牽拉式由牽拉設(shè)備直接將內(nèi)襯軟管拖入管道。5.2.2軟管樹(shù)脂浸漬及運(yùn)輸1)樹(shù)脂可采用熱固性的聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂或乙烯基樹(shù)脂。2)樹(shù)脂應(yīng)能在熱水、熱蒸汽作用下固化,且初始固化溫度應(yīng)低于80℃。

                  

          3)在浸漬軟管之前應(yīng)仔細(xì)計(jì)算樹(shù)脂的用量,樹(shù)脂的各種成分應(yīng)進(jìn)行充分混合,實(shí)際用量應(yīng)比理論用量多5%~15%。4)樹(shù)脂混合后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行浸漬,停留時(shí)間不得超過(guò)20min,當(dāng)不能及時(shí)浸漬時(shí),應(yīng)將樹(shù)脂冷藏,冷藏溫度應(yīng)低于15℃,冷藏時(shí)間不得超過(guò)3h。5)軟管宜在抽成真空狀態(tài)下充分浸漬樹(shù)脂,且不得出現(xiàn)干斑或氣泡。6)浸漬過(guò)樹(shù)脂的軟管在儲(chǔ)存和運(yùn)送過(guò)程中溫度應(yīng)低于20℃,并應(yīng)記錄儲(chǔ)存和運(yùn)送過(guò)程中的溫度和時(shí)間;在施工現(xiàn)場(chǎng)浸漬軟管時(shí),作業(yè)環(huán)境溫度應(yīng)低于20℃。7)牽拉式軟管浸漬所用樹(shù)脂應(yīng)為熱固性樹(shù)脂或紫外光不飽和樹(shù)脂。

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