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          都盈管道非開挖修復紫外光固化修復施工流程詳解

          閱讀:1328          發(fā)布時間:2019-1-17

              非開挖管道修復檢測市政管道CCTV檢測、管道非開挖修復、紫外光固化修復、CIPP-UV修復、管道非開挖修復、紫外光固化修復、固化CIPP內襯修復、管道樹脂內襯修復、不銹鋼雙脹環(huán)局部修復、局部樹脂固化、原位固化法、張拉法、牽拉法、翻轉固化法、噴涂法、不銹鋼內襯法、碎裂管法、螺旋纏繞法等管道非開挖技術。

              CIPP紫外光固化非開挖修復技術指,采用機械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復的管道,灌注壓縮空氣使其緊貼管道內壁,通過紫外光燈照射使樹脂在管道內部固化,形成高強度內襯樹脂新管的管道整段內襯修復技術。

             基于CCTV檢測報告和管線屬性信息制定UV內襯修復方案。UV修復工程方案設計應該滿足以下原則:

          ①、修復后滿足原管道設計承載負荷的結構強度要求;

          ②、修復后滿足原管道設計排水流量的過流能力要求;

          2)同一管段的點狀修復超過3處的,宜采用整體修復。

          3)當管道發(fā)生部分管段脫落缺失、管道接口錯位、管道開裂、管道局部腐蝕、管道滲漏等局部輕微損壞時,可對管道進行點狀修復。

          4)、軟管拖拉時應滿足大允許拖拉力要求。

          5)、內襯管壁厚度應根據(jù)待修復管道檢測的影像資料或管道的評估報告進行,同時應充分節(jié)后地下水、路面動載、管道原設計資料、建設方的具體需求等因素確定:

          適用范圍:

             CIPP紫外光固化非開挖修復技術指,采用機械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復的管道,灌注壓縮空氣使其緊貼管道內壁,通過紫外光燈照射使樹脂在管道內部固化,形成高強度內襯樹脂新管的管道整段內襯修復技術。

          a)適用于地下排水管道或溝道;

          b)修復對象的截面可為圓形、橢圓形、蛋形、方形等特殊形狀;

          c)適用的圓形管道內徑通常為DN150~1200mm,大的管徑可至DN2000mm;

          d)單次(通常)修復長度可達200m,其它長度須定制;

          CIPP軟管內襯紫外光固化非開挖修復管道施工流程:

          1、底膜的插入

                                  

          1)在CCTV檢查之后,通過CCTV檢查機器人或沖洗設備或穿繩器將一個繩子引入管道內,然后利用這個繩子將底膜和拉繩(用于拉軟管或牽引機鋼絲繩)拉入管道內。

          2)底膜鋪設應符合下列規(guī)定:

          底膜卷支架宜設在結束井井口,拉入底膜時宜同時拉入一根繩子;

          底膜拉入后應置于舊管道底部,寬度應覆蓋大于1/3的管道周長;

          底膜長度應控制在兩端各超出舊管道約800 mm,其余部分切除;

          底膜拉展鋪平后,兩端應用壓條等可靠固定;

          插入底膜時應確保底膜的滑動側必須指向襯管。

          2、軟管拉入

                            

          1)在拉入軟管之前宜在所有改變牽引方向的井口、管口等處設置滾筒或定滑輪,滾筒或定滑輪宜采用絲杠定位并固定。軟管拉入過程中可能與其它物體直接接觸處宜襯墊保護墊膜。

          2)軟管與卷揚機牽引鋼絲繩的連接應符合下列規(guī)定:

          卷揚機應安放在軟管下料口的對面井,卷揚機應可靠規(guī)定,同時上電測試正常;

          卷揚機鋼絲繩前端與材料連接部分掛鉤應該選用萬向掛鉤,保證卷揚機牽引過程中,軟管可平整進入管道內;

          通過底膜插入時插入的拉繩,牽引鋼絲繩穿過管道,與軟管連接。

          3) 軟管下料前預處理

          先將端頭長約0.5M的軟管材料兩側分別朝里對折1/3,再縱向對折,并在對折線底部放置吊裝帶(該吊裝帶與卷揚機掛鉤連接);

          對折部分的用2根綁帶打緊然后外部用底膜纏繞保護。

          4)拉軟管,軟管拉入舊管道應符合下列規(guī)定:

          啟動卷揚機,拉入速度應控制在5m/min以內,可根據(jù)軟管下料情況點動操作,并保持軟管端與卷揚機操作人員的聯(lián)絡,建議使用對講機實時通話控制;

          軟管在拉入的過程中,軟管端人井內作業(yè)人員應保證底膜無位移,同時查看軟管鋪設情況,是否平整的在底膜上移動;

          當井口外軟管長度與井的深度接近時,應使卷揚機停止,用綁帶將軟管尾部與粗繩扎牢,并方向拉緊粗繩,再次開啟卷揚機,直到軟管尾部超出管口約0.5m。

          3、綁扎頭

          軟管兩端應各安裝一個扎頭。扎頭安裝應符合下列規(guī)定:

          1) 軟管兩端應先外套相應規(guī)格的扎頭布,以保護軟管外露部分在充氣時不至于過度膨脹;

          2) 綁扎頭時應該注意扎頭類型,有進風口的扎頭安裝在結束井,無進風口的扎頭安裝在開始井。

          3) 扎頭在安裝前應提前在外纏繞好保鮮膜,防止充氣時,樹脂流到扎頭上,影響后面使用;

          4) 通過大力鉗工具把扎頭*插入軟管,插入后需要檢查保證預置繩沒有被扎頭壓倒,然后用兩根綁帶打緊,兩根綁帶應從兩個不同的方向拉緊,同時兩根綁帶對應的位置應該在扎頭的兩個不同的擋圈部位,兩個綁帶打緊后拉手部分應該錯開;

          5) 開始井扎頭安裝時應該在從扎頭中間穿一根耐高溫細繩,并與預置繩相連;

          6) 結束井扎頭安裝時預置繩應充扎頭中間引出,并系在扎頭外面的把手上;

          7) 扎頭安裝完成后,應該在軟管上開設2-3個均布的縱向氣孔,氣孔長度3-5cm,氣孔深度開到玻纖層為止;

          8) 氣孔開設完成后,整平扎頭布,應保證扎頭布的內端插入舊管道的深度至少為20-25cm;

          9) 在結束井的扎頭上連接充氣管和回流測壓管。

          4、一次充氣

          1) 充氣前請確保井下無作業(yè)人員;

          2) 充氣過程應按0.02-0.03Bar/min的速度緩慢充氣,當壓力達到0.2-0.3bar時,持續(xù)保壓20-40min,保證軟管充分漲開;

          3) 在保壓階段應將軟管中的預置繩拉出,置換為耐高溫的細繩,用于拉燈架;

          4) 在保壓階段應完成燈架的功能測試及燈架高度的調節(jié),并套上對應管徑的內膜。

          5、放修復燈架

                          

           

          1) 關閉充氣后打開結束井扎頭蓋板,將燈架上的內膜套到扎頭上,同時將高溫繩系到燈架上;

          2) 由井上人員用手扎緊燈架尾端內膜,同時開始充氣;

          3) 當軟管被撐開后,在靠近扎頭端的內膜上開一個氣孔,方便下手調整燈架放入時的位置,同時通知開始井端的操作人員用高溫繩緩慢拉燈架進入軟管;

          4) 當燈架尾部進入扎頭后,停止拉繩,同時關閉充氣,將電纜線從扎頭蓋板中間穿過,并將電纜線尾部與燈架連接,蓋上扎頭蓋板打緊;

          5) 開始井和結束井兩端操作人員,對扎頭上的綁帶再次進行打緊加固操作;

          6、二次充氣

          1) 軟管二次充氣的終壓力應能是軟管充分膨脹并緊貼舊管道內壁,終壓操作壓力值大小根據(jù)管徑不同而有所不同,詳細請見修復參數(shù)表;

          2) 打開攝像頭,收緊電纜線,標記電纜線的起始位置,并將軟件上的距離值清零;

          3) 當二次充氣達到操作壓力值時,應牽引燈架行走,通過攝像頭觀察軟管漲開情況;

          4) 有未*漲開區(qū)域時,紫外燈架不宜強行通過,可適當提高充氣壓力;

          5) 確認軟管*漲開后,紫外燈架應在開始井的軟管一端就位;

          6) 二次充氣上升到操作壓力值時,應進行保壓控制,直到軟管固化完成。

          7 、軟管固化

          1) 在控制臺上設置好修復參數(shù),修復管徑、修復材料壁厚、紫外燈燈節(jié)數(shù)量;

          2) 參數(shù)設置完成后,開啟紫外光源,開始起始井端的原地固化,原地顧化時間根據(jù)管徑不同而有所不同,請參見修復參數(shù)表;

          3) 原地固化完成后,點擊收線開關,開始勻速收線,固化速度見修復參數(shù)表;

          4) 固化過程中應實時觀察修復溫度,溫度為80-130℃為宜,如果溫度達不到80℃可適當降低固化收線速度。

          5) 固化過程中應觀察顯示屏上燈架的行走里程,并留意電纜標記,當燈架到達終點時,應及時關閉電纜盤收線開關,然后進行結束井端的原地固化,固化完成后關閉紫外燈光

          6) 燈光關閉后,調整風量降低管道內部壓力降至大氣壓后,關閉風機,然后冷卻20-40min直至軟管充分固化冷卻。

                          

          8 、后期處理

          1) 應冷卻到常溫時,打開結束井端的扎頭蓋板,拿出修復燈架,此時需要戴手套作業(yè)防止燈架燙手,同時解開燈架上的高溫細繩,不要拉出需要保證在管道內放好;

          2) 拆除兩端的扎頭,拆扎頭的過程中需要保證管道內的細繩不被拉出;

          3) 切除開始井和結束井兩端的多余襯管,切割時應注意安全保證切割平整,切割時保證襯管超出舊管道20-30mm,切割時注意佩戴防護設施;

          4) 用管道內的高溫繩拉出內膜;

          5) 對切割后的襯管進行封口處理;

          6) 清理井下作業(yè)垃圾,整理井下作業(yè)工具。

          常州都盈貿易主營業(yè)務:管道非開挖修復、紫外光固化修復、固化CIPP內襯修復、管道樹脂內襯修復、不銹鋼雙脹環(huán)局部修復、局部樹脂固化、原位固化法、張拉法、牽拉法、翻轉固化法、噴涂法、不銹鋼內襯法、碎裂管法、螺旋纏繞法等管道非開挖技術。

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