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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
工作原理
大氣經(jīng)空壓機進入儲氣罐，大部分水分被壓縮液化經(jīng)排水閥排出，空氣進行*次干燥；之后進入冷凍式干燥機，水氣被凝結(jié)成水，空氣進行第二次干燥；然后進入吸附式干燥機進行第三次干燥，將剩余微量水份吸附掉，后經(jīng)過高精度空氣過濾器輸送至需要干燥氣體的設(shè)備中。
產(chǎn)品特點：
◆ *的干燥劑快速再生技術(shù):
采用快速再生技術(shù)，干燥空氣發(fā)生器運行5-20分鐘后即可提供合格的干燥空氣。真正做到隨開隨用，無需等待。
◆ 成品氣露點低:
衡量干燥空氣發(fā)生器的核心指標(biāo)為供氣露點，露點越低，代表空氣越干燥。低露點干燥空氣將吸附變壓器內(nèi)的水份以提高變壓器的絕緣性能。SH系列干燥空氣及壓縮干燥、冷凍干燥及吸附干燥于一體， 并采用多級過濾系統(tǒng)。由于采用了我公司獨自研發(fā)的“強力復(fù)合分子吸附劑”，不管空氣中的含水量有多少，成品氣的露點都將迅速降低到-70℃以下。
◆ 高效過濾系統(tǒng):
采用“漸密”過濾技術(shù)，高過濾精度為0.01µm，固體顆粒截留率高達99.99%。一級過濾器過濾精度為µm，二級過濾器過精度為0.1µm，三級過濾器過濾精度為0.01µm。
◆ *拋棄吸附劑加熱再生:
吸附劑采用無熱壓差全自動再生方式，*無需手動烘烤吸附劑。
◆ *“一鍵操控”技術(shù):
采用PLC智能控制器，只需按“啟動”鍵即可啟動設(shè)備，設(shè)備全自動運行，大限度減少手動操作錯誤。
性能和特點：
主要由氣源系統(tǒng)，冷凍干燥系統(tǒng)，吸附干燥系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)四部分組成移動式的高純度干燥空氣發(fā)生裝置。
氣源系統(tǒng)組成 :由空氣粉塵過濾器，全無油式氣泵(或螺桿式無油空壓機)，散熱器 ( 風(fēng)冷 )，氣水分離器及過濾器組成，輸出潔凈無油的氣體。
冷凍干燥系統(tǒng)組成:本裝置主要采用進口全封閉式高溫壓縮制冷機組，性能穩(wěn)定可靠，可以獲得更大的制冷量。系統(tǒng)配置采用進口全封閉式壓縮機組、空氣換熱器、 蒸發(fā)器、氣水分離器及精過濾器;制冷過程R22制冷劑首先由全封閉式高溫壓縮制冷壓縮機，冷卻器，干燥劑，電磁閥，后通過蒸發(fā)器回到制冷壓縮機，在蒸發(fā)器內(nèi)部得到0-5℃低溫環(huán)境。
電氣控制:主控制電氣部分采用施耐德電氣;整機電氣性能穩(wěn)定，安全，可靠。
產(chǎn)品介紹：
專為變壓器、電抗器等大型電力設(shè)備在安裝、檢修時提供露點高達-55℃～-70℃的高純度干燥空氣，可替代傳統(tǒng)的熱油循環(huán)、補充氮氣、抽真空等干燥方式，而且更加高效、經(jīng)濟、安全、環(huán)保。是綜合利用了冷干機、吸干機、聚結(jié)式油水分離、超精過濾的各自優(yōu)點，將冷凍、吸附、過濾等三種干燥凈化工藝進行科學(xué)的組合、通過合理的管道連接和容量搭配，從而達到經(jīng)濟運行，產(chǎn)生高品質(zhì)低露點的干燥空氣。并且一體化的設(shè)計，PLC自動控制，自動檢測各項運行參數(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊合理，干燥效果好，再生氣耗量低，工作壽命長，復(fù)合干燥劑使用效果好，壽命比普通吸附劑延長三倍以上。采用微機程序控制，高效、節(jié)能，安全可靠。
關(guān)鍵詞：一級干燥空氣發(fā)生器電力承裝修試設(shè)備、一級干燥空氣發(fā)生器電力承裝修試設(shè)備
