工作原理

 大氣經(jīng)空壓機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)氣罐，大部分水分被壓縮液化經(jīng)排水閥排出，空氣進(jìn)行*次干燥；之后進(jìn)入冷凍式干燥機(jī)，水氣被凝結(jié)成水，空氣進(jìn)行第二次干燥；然后進(jìn)入吸附式干燥機(jī)進(jìn)行第三次干燥，將剩余微量水份吸附掉，最后經(jīng)過(guò)高精度空氣過(guò)濾器輸送至需要干燥氣體的設(shè)備中。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

  ◆ *的干燥劑快速再生技術(shù):

采用快速再生技術(shù)，干燥空氣發(fā)生器運(yùn)行5-20分鐘后即可提供合格的干燥空氣。真正做到隨開(kāi)隨用，無(wú)需等待。

  ◆ 成品氣露點(diǎn)低:

     衡量干燥空氣發(fā)生器的核心指標(biāo)為供氣露點(diǎn)，露點(diǎn)越低，代表空氣越干燥。低露點(diǎn)干燥空氣將吸附變壓器內(nèi)的水份以提高變壓器的絕緣性能。SH系列干燥空氣及壓縮干燥、冷凍干燥及吸附干燥于一體， 并采用多級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)。由于采用了我公司獨(dú)自研發(fā)的“強(qiáng)力復(fù)合分子吸附劑”，不管空氣中的含水量有多少，成品氣的露點(diǎn)都將迅速降低到-70℃以下。

  ◆ 高效過(guò)濾系統(tǒng):

      采用“漸密”過(guò)濾技術(shù)，最高過(guò)濾精度為0.01µm，固體顆粒截留率高達(dá)99.99%。一級(jí)過(guò)濾器過(guò)濾精度為µm，二級(jí)過(guò)濾器過(guò)精度為0.1µm，三級(jí)過(guò)濾器過(guò)濾精度為0.01µm。

  ◆ *拋棄吸附劑加熱再生:

      吸附劑采用無(wú)熱壓差全自動(dòng)再生方式，*無(wú)需手動(dòng)烘烤吸附劑。

  ◆ *“一鍵操控”技術(shù):

     采用PLC智能控制器，只需按“啟動(dòng)”鍵即可啟動(dòng)設(shè)備，設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行，最大限度減少手動(dòng)操作錯(cuò)誤。

性能和特點(diǎn)：

主要由氣源系統(tǒng)，冷凍干燥系統(tǒng)，吸附干燥系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)四部分組成移動(dòng)式的高純度干燥空氣發(fā)生裝置。

氣源系統(tǒng)組成 :由空氣粉塵過(guò)濾器，全無(wú)油式氣泵(或螺桿式無(wú)油空壓機(jī))，散熱器 ( 風(fēng)冷 )，氣水分離器及過(guò)濾器組成，輸出潔凈無(wú)油的氣體。

冷凍干燥系統(tǒng)組成:本裝置主要采用進(jìn)口全封閉式高溫壓縮制冷機(jī)組，性能穩(wěn)定可靠，可以獲得更大的制冷量。系統(tǒng)配置采用進(jìn)口全封閉式壓縮機(jī)組、空氣換熱器、 蒸發(fā)器、氣水分離器及精過(guò)濾器;制冷過(guò)程R22制冷劑首先由全封閉式高溫壓縮制冷壓縮機(jī)，冷卻器，干燥劑，電磁閥，最后通過(guò)蒸發(fā)器回到制冷壓縮機(jī)，在蒸發(fā)器內(nèi)部得到0-5℃低溫環(huán)境。

電氣控制:主控制電氣部分采用施耐德電氣;整機(jī)電氣性能穩(wěn)定，安全，可靠。

產(chǎn)品介紹：

 專(zhuān)為變壓器、電抗器等大型電力設(shè)備在安裝、檢修時(shí)提供露點(diǎn)高達(dá)-55℃～-70℃的高純度干燥空氣，可替代傳統(tǒng)的熱油循環(huán)、補(bǔ)充氮?dú)?、抽真空等干燥方式，而且更加高效、?jīng)濟(jì)、安全、環(huán)保。是綜合利用了冷干機(jī)、吸干機(jī)、聚結(jié)式油水分離、超精過(guò)濾的各自?xún)?yōu)點(diǎn)，將冷凍、吸附、過(guò)濾等三種干燥凈化工藝進(jìn)行科學(xué)的組合、通過(guò)合理的管道連接和容量搭配，從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，產(chǎn)生高品質(zhì)低露點(diǎn)的干燥空氣。并且一體化的設(shè)計(jì)，PLC自動(dòng)控制，自動(dòng)檢測(cè)各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊合理，干燥效果好，再生氣耗量低，工作壽命長(zhǎng)，復(fù)合干燥劑使用效果好，壽命比普通吸附劑延長(zhǎng)三倍以上。采用微機(jī)程序控制，高效、節(jié)能，安全可靠。

關(guān)鍵詞：承修一級(jí)干燥空氣發(fā)生器廠家直供、承修一級(jí)干燥空氣發(fā)生器廠家直供