布局形式 | 其他 | 動力類型 | 其他 |
---|---|---|---|
攪拌方式 | 其他 | 類型 | 其他 |
每次處理量范圍 | 其他 |
適用物料在一定壓力下進行機械攪拌易燃、易爆、有毒、異味的物料及其它溶解、滅菌,發(fā)酵過程需長時間恒壓運轉的設備。更適用于生物工程在生產(chǎn)過程不準許有任何微量泄漏與污染的設備。
參考價 | 面議 |
更新時間:2018-12-05 14:38:20瀏覽次數(shù):479
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供應二手300立方不銹鋼攪拌罐安裝調試
1、請檢查設備在運輸中是否存在嚴重損傷及嚴重變形的地方,以及檢查設備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象!
2、請用戶采用預埋地腳螺栓的方式,在牢固的基礎上對該設備進行水平安裝。
3、請在專業(yè)人士的指導下,進行設備、電氣控制裝置及配件的正確安裝,并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動設備前請檢查設備內外及周邊是否有影響該設備正常運轉的人或物體存在,以免發(fā)生危險。
4、安裝好后,請首*行幾秒鐘的試運行,確定無電氣短路或無異常聲響后,方可進行短時間的試轉。
5、若攪拌罐上配有機械密封,在主機啟動前其機封潤滑槽內必須注入適量的10#或縫紉機油,其機封冷卻腔內必須通入冷卻水,以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機封在出廠時未調節(jié),在安裝完畢后按照安裝使用說明書調節(jié)機封至位置,方可正常運行(根據(jù)用戶需要)。
6、設備在正常運轉后,請檢查軸承溫度,運行平穩(wěn)度,密封性等,以及儀表是否正常,確認正常后方可投料運行。
供應二手300立方不銹鋼攪拌罐使用維護
1、本設備為常壓設備,換熱器若管路暢通也視為常壓,若壓力超高請檢查進出口是否有堵塞現(xiàn)象。
2、減速器內應裝40#--50#機油或70#--90#極壓工業(yè)齒輪油,*次運行20天(每天工作8小時)后,更換機油并清洗油箱內的油污,以后每3—5個月更換一次并清洗油箱。(無減速機除外)
3、若配置有冷凝器,可根據(jù)換熱的效果來判斷是否該對其進行清洗換熱管道。
4、攪拌罐體內裝載量應嚴格按照不超過攪拌罐體的有效容積,嚴禁過載使用,以免燒壞電機或損壞減速機等部件。
5、設備若長期不用,應全部清洗干凈,各處注入潤滑油并切斷電
性能參數(shù)
1 罐內最大外徑(mm) 2342
2 進料口離地高(mm) 3780
3 出料主槽長度(mm) 1620
4 水箱尺寸(mm) 外徑 600
長度 1360
5 容 積(m) 0.35
6 攪動容量(m) 8
7 拌筒最大轉速(r/min) 14
8 進料速度(m3/min) 1.2
9 出料速度(m3/min) 0.8
10 殘余率(%) 1.8/2.0
11 工作噪聲dB(A) ≤90/89.2
安裝調試
1、請檢查設備在運輸中是否存在嚴重損傷及嚴重變形的地方,以及檢查設備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象!
2、請用戶采用預埋地腳螺栓的方式,在牢固的基礎上對該設備進行水平安裝。
3、請在專業(yè)人士的指導下,進行設備、電氣控制裝置及配件的正確安裝,并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動設備前請檢查設備內外及周邊是否有影響該設備正常運轉的人或物體存在,以免發(fā)生危險。
4、安裝好后,請首*行幾秒鐘的試運行,確定無電氣短路或無異常聲響后,方可進行短時間的試轉。
5、若攪拌罐上配有機械密封,在主機啟動前其機封潤滑槽內必須注入適量的10#或縫紉機油,其機封冷卻腔內必須通入冷卻水,以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機封在出廠時未調節(jié),在安裝完畢后按照安裝使用說明書調節(jié)機封至位置,方可正常運行(根據(jù)用戶需要)。
6、設備在正常運轉后,請檢查軸承溫度,運行平穩(wěn)度,密封性等,以及儀表是否正常,確認正常后方可投料運行。
使用維護
1、本設備為常壓設備,換熱器若管路暢通也視為常壓,若壓力超高請檢查進出口是否有堵塞現(xiàn)象。
2、減速器內應裝40#--50#機油或70#--90#極壓工業(yè)齒輪油,*次運行20天(每天工作8小時)后,更換機油并清洗油箱內的油污,以后每3—5個月更換一次并清洗油箱。(無減速機除外)
3、若配置有冷凝器,可根據(jù)換熱的效果來判斷是否該對其進行清洗換熱管道。
4、攪拌罐體內裝載量應嚴格按照不超過攪拌罐體的有效容積,嚴禁過載使用,以免燒壞電機或損壞減速機等部件。
5、設備若長期不用,應全部清洗干凈,各處注入潤滑油并切斷電
性能參數(shù)
1 罐內最大外徑(mm) 2342
2 進料口離地高(mm) 3780
3 出料主槽長度(mm) 1620
4 水箱尺寸(mm) 外徑 600
長度 1360
5 容 積(m) 0.35
6 攪動容量(m) 8
7 拌筒最大轉速(r/min) 14
8 進料速度(m3/min) 1.2
9 出料速度(m3/min) 0.8
10 殘余率(%) 1.8/2.0
11 工作噪聲dB(A) ≤90/89.2