供應(yīng)二手沸騰干燥機性能特點
1、集噴霧干燥、流化制粒、顆粒干燥于一機內(nèi)完成。整個操作過程中在密閉容器內(nèi)完成，通過粉體造粒，改善流動性、溶解性，減少粉塵飛揚。霧化系統(tǒng)采用特制的三流體噴槍，霧化均勻，制粒效果好。
2、筒體采用兩室間隔清灰抖袋，左右自動連續(xù)工作。布袋采用抗靜電無紡布制作，設(shè)備操作安全。
3、設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害。
4、設(shè)備內(nèi)外壁均進(jìn)行拋光處理，焊接部分均圓弧過渡，設(shè)備*，裝卸料輕便于快速清洗干凈，達(dá)到GMP規(guī)范。
5、流化床流化網(wǎng)版茶葉*的三層席形交叉編織網(wǎng)版，透析性好物料不下漏。
6、引風(fēng)機部分采用風(fēng)機減震器，風(fēng)機進(jìn)口端裝有軟連接，同時將之與主機隔離安裝，嗓音≤75d(B)，電機采用防爆電機，符合GMP規(guī)范要求。
7、采用觸摸屏+PLC控制，具有噴霧制粒相關(guān)參數(shù)修改、記憶、儲存和打印功能，觸摸屏上可以模擬顯示操作的全過程。
8、整機設(shè)計*、結(jié)構(gòu)合理、制作精細(xì)、與物料接觸的部分為SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼，符合GMP規(guī)范要求。
本公司專業(yè)為客戶提供全套干燥設(shè)備、制粒設(shè)備、粉碎設(shè)備、制丸包衣設(shè)備、分篩設(shè)備、混合設(shè)備技術(shù)設(shè)計方案，技術(shù)力量雄厚，加工設(shè)備精良，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，服務(wù)設(shè)施完善，免費安裝，代培技術(shù)指導(dǎo)。

 供應(yīng)二手沸騰干燥機干燥三個工序料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時形成溝流粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi)，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動，達(dá)到均勻混合，同時噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作高效干燥，水份不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固，引過程重復(fù)進(jìn)行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個工序料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時形成溝流粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi)，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動，達(dá)到均勻混合，同時噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作高效干燥，水份不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固，引過程重復(fù)進(jìn)行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個工序料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時形成溝流粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi)，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動，達(dá)到均勻混合，同時噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作高效干燥，水份不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固，引過程重復(fù)進(jìn)行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個工序料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時形成溝流粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi)，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動，達(dá)到均勻混合，同時噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作高效干燥，水份不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固，引過程重復(fù)進(jìn)行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個工序