滾珠絲杠包括籠式或循環(huán)球元件以實(shí)現(xiàn)線性運(yùn)動(dòng)。它們以*90％的效率運(yùn)行，具有可預(yù)測的壽命，并且即使在長時(shí)間使用期間也能產(chǎn)生少的熱量。它們是100％占空比應(yīng)用和高速應(yīng)用的理想選擇。高效率的權(quán)衡是滾珠絲杠致動(dòng)器不是自鎖的。如果用于垂直應(yīng)用，則需要制動(dòng)。循環(huán)球也會(huì)產(chǎn)生大量的可聽噪音。可以預(yù)加載滾珠絲杠執(zhí)行器，以提供應(yīng)用所需的響應(yīng)性。比瑟奴潤滑劑結(jié)合多年的潤滑經(jīng)驗(yàn)，*開發(fā)出了多款滾珠絲桿潤滑脂。

滾珠絲杠可以用潤滑脂或油潤滑。潤滑脂更常用于滾珠絲杠潤滑，因?yàn)樗恍枰獜?fù)雜的輸送方法，并且需要較少的重新潤滑間隔。但是，盡管使用潤滑脂非常簡單，但在許多應(yīng)用中，油潤滑是滾珠絲杠組件的*選擇。

首先，油提供冷卻并使?jié)L珠絲杠組件內(nèi)的熱量積聚小化。熱量導(dǎo)致螺桿軸的熱膨脹，這改變了螺紋的尺寸并對定位精度產(chǎn)生負(fù)面影響，因此在需要高速和/或高精度的應(yīng)用中減少熱量是至關(guān)重要的。如果油通過外部潤滑系統(tǒng)循環(huán)，則油的冷卻效果可能很大。循環(huán)系統(tǒng)還允許從油中過濾碎屑，這延長了潤滑的壽命并減少了螺桿組件的磨損。缺點(diǎn)是外部循環(huán)系統(tǒng)增加了組裝的復(fù)雜性和成本。

當(dāng)使用油進(jìn)行滾珠絲杠潤滑時(shí)，使用適量的正確粘度油非常重要。如果油粘度太高，或者油太多，可能會(huì)產(chǎn)生過多的熱量。另一方面，如果油粘度太低，或者如果沒有足夠的油潤滑，螺桿將經(jīng)歷額外的摩擦并且將加速磨損。適當(dāng)?shù)挠驼扯热Q于螺桿的平均速度，直徑和工作溫度。如果施加的負(fù)載很高 - 通常大于動(dòng)態(tài)負(fù)載能力的15％到20％ - 制造商通常建議使用帶有極壓（EP）添加劑的油，以提供額外的防磨損保護(hù)。

制造商通常根據(jù)螺桿的工作溫度和平均速度提供選擇指南，以幫助選擇合適的滾珠絲杠潤滑油粘度。Pseinu(比瑟奴) W.GREASE-12 滾珠絲桿長效潤滑脂 采用全合成基礎(chǔ)油，聚合物稠化，并添加極壓抗磨、抗氧、抗腐蝕等多種功能添加劑精致而成的,是一種于滑動(dòng)摩擦、滾動(dòng)摩擦，低噪音的潤滑脂。

n低摩擦系數(shù)，扭矩小，提高絲桿的效率，并延長使用壽命 ；

n內(nèi)含特殊的(EP)抗磨聚合物，優(yōu)良的高速潤滑性和承載能力 ；

n良好的附著力，防止因轉(zhuǎn)速過高被甩出現(xiàn)象，可滿足長效潤滑；

n技術(shù)開發(fā)，不流失，無積碳，有效防止摩擦部件的溫升；

n抗微動(dòng)磨損保護(hù)，可降低滑動(dòng)摩擦微震動(dòng)產(chǎn)生的噪聲。

潤滑脂，往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)機(jī)械元素，如：汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、精密滾珠絲桿、軌道滑環(huán)、滾珠、高速軸承、滑動(dòng)軸承、滑塊、滑軌、絲桿、轉(zhuǎn)軸等，也可用于低溫或?qū)挏囟认碌乃苣z/塑膠、塑膠/金屬、金屬/橡膠件之間及滑動(dòng)軸承的長效潤滑。

通過油潤滑，應(yīng)用條件足以形成彈性流體動(dòng)力學(xué)（EHD）潤滑膜也是至關(guān)重要的。該薄膜將承載滾珠與滾道分開，防止金屬與金屬接觸。

確定潤滑膜是否有三個(gè)主要條件：潤滑劑的粘度，螺桿的速度以及滾珠和滾道之間的壓力。由于速度對EHD潤滑的影響，低速應(yīng)用通常需要潤滑脂，在邊界潤滑（主要是金屬與金屬的接觸）或混合潤滑（金屬與金屬的接觸和組合）的條件下提供更好的保護(hù)。潤滑支持）。