比瑟奴B.GREASE-33(SV-E) 機床主軸高速潤滑脂　是由復合鋇稠化劑稠化低粘度酯類合成油，并加有抗氧化、防銹蝕、抗腐蝕等添加劑精制而成的高速主軸用潤滑脂。此低溫低扭矩、長壽命潤滑脂設計用于機床/加工中心主軸的高負荷、高速滾動及滑動軸承的潤滑，能顯著降低高速軸承工作溫度及提高軸承的工作壽命。優(yōu)異的耐高速性能和耐磨性能，速度系數(shù)高達1.0×10；優(yōu)良的壓力吸收性能和潤滑性能，可承受較高的負載；*的抗剪能力和耐水性能，提供良好的防銹、抗腐蝕保護；良好的高低溫性能和氧化安定性能，潤滑脂使用壽命極長。超高速機床主軸軸承、紡織機錠子軸承，高負載的滾珠絲桿和高速運動裝置心軸的長壽命潤滑，可有效抵御水、酸性以及堿性液體的侵蝕；低溫低起動力矩軸承、高速陀螺馬達軸承、高速貼片機絲桿及導軌、精密傳動齒輪的潤滑（如磨床上的傘齒輪，電動執(zhí)行機構中的齒輪等）；也可用于索道和精密儀器的長效潤滑。大多數(shù)機床都具有主軸部件。有的機床只有一個主軸部件，有的則有多個。常采用的方法是用封閉的水路或油路來構成水冷系統(tǒng)或“油—水熱交換系統(tǒng)”來加以散熱，也可采用附加的熱交換器來實施對主軸箱體的冷卻。對滾動軸承的水冷螺桿機組冷卻潤滑常采用下列三種方式，即連續(xù)的油脂潤滑、油霧或油氣潤滑以及噴油潤滑。潤滑脂根據(jù)稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。

　用來評價潤滑脂膠體穩(wěn)定性的指標為分油試驗、滾動軸承性能試驗等。滾筒試驗是測試滾壓作用下稠度變化的試驗方法。流動性試驗是評價在低溫下潤滑脂可泵送性的試驗方法?？顾苄栽囼炇窃u價潤滑脂對水淋洗出的抵抗能力的試驗方法。膠體安定性是潤滑脂在貯存和使用中保持膠體穩(wěn)定，液體礦油不從脂中析出的性能。機械安定性是表示潤滑脂在機械工作條件下抵抗稠度變化的性能。滾珠軸承扭矩試驗是評價潤滑脂低溫性能的一種試驗方法。潤滑脂是將稠化劑分散于液體潤滑劑中所組成的一種穩(wěn)定的固體或半固體產(chǎn)品，其中可以加入旨在改善潤滑脂某種特性的添加劑及填料。潤滑脂在常溫下可附著于垂直表面不流失，并能在敞開或密封不良的摩擦部位工作，具有其它潤滑劑所不可替代的持點。一般而言，相同皂基的潤滑脂相容性較好。有機粘土基與其他基不相容。因此，在汽車和工程機械上的許多部位都使用潤滑脂作為潤滑材料，即我們常說的黃油！