減速機在木工機械傳動設備中起著關(guān)鍵性的作用，被廣泛在CNC排鉆包機械中，其主要由軸承以及傳動軸和齒輪副等零件組成。在實際的運行中，由于工作狀況的惡劣以及超負荷等會引起減速機一些零件受損，造成設備在運行中出現(xiàn)不均勻的情況。本文主要從減速機的結(jié)構(gòu)以及出現(xiàn)的故障入手，并且對其產(chǎn)生的故障進行分析，*提出解決措施。

齒輪減速機是處于一種高速運轉(zhuǎn)的工作狀態(tài)中，一般輸入在4000轉(zhuǎn)/分鐘，因此無法避免運轉(zhuǎn)過程中的一些齒輪組摩擦產(chǎn)生的熱量。那么，為了保證齒輪減速機的正常運轉(zhuǎn)及其良好的減*果，就一定要對其進行合理的潤滑，比瑟奴推出了G.GREASE-902 數(shù)控鉆包齒輪消音潤滑脂。是由全合成基礎(chǔ)油，并添加（PSEINU)公司*的聚合物，以及抗氧、防銹等添加劑，經(jīng)特殊工藝制造而成。開發(fā)用于 CNC排鉆包木工數(shù)控排鉆組齒輪箱垂直鉆包CNC排鉆五軸頭降噪音及潤滑。低扭矩易啟動，*的啟動力矩，保證了工作效率；可有效彌補因齒輪精度造成的間隙，錯位碰撞而產(chǎn)生的噪音；即使在高速運轉(zhuǎn)情況下也不會被摔出；具有高強度油膜，良好的金屬親和力，可以防止齒輪箱溫升；其*的性能，附著在齒輪的暴露部分，抗高溫和極壓。

關(guān)于CNC排鉆齒輪組油脂初裝及其保養(yǎng)方法

一：齒輪潤滑潤滑及其保養(yǎng)

1. 潤滑脂型號(PSEINU G.GREASE-905 數(shù)控排鉆組齒輪鉆包潤滑脂)請勿注入其它品牌及其型號潤滑脂；

2. 建議定期每80~120個工作小時注入潤滑脂；
3. 潤滑脂注入量：以每軸 0.2~0.3克計算；
4. 水平鉆座建議每半年注入 2 克潤滑脂。

　　一、減速機潤滑脂的作用

　　在減速機的運行中進行合理的潤滑是很重要的，其主要有以下的作用：

　　1.對于運動表面的磨損的減少，并且能提高工作效率，對于機械的使用壽命在一定程度上延長。

　　2.齒合面促使油膜的形成，將油膜作為載體，對機械的荷載能力進行提高。

　　3.在進行運轉(zhuǎn)中，潤滑一般能起到冷卻的作用，對于所產(chǎn)生的熱量能被及時散發(fā)，從而也避免了由于箱體的溫度過高造成故障。

　　4.良好的潤滑對于震動和噪聲能有效減少，并且對于金屬表面的銹蝕能防治，能使金屬表面保持光滑并耐用。

　　5.為了防止應力過于集中，一般能產(chǎn)生潤滑油膜，這樣就能和金屬表面避免直接接觸。

　　2.潤滑脂的使用

　　為確保減速機正常運轉(zhuǎn)，必須正確使用潤滑油。①保證加油器的清潔干凈，嚴格避免雜質(zhì)等污染物浸入油箱，防止漏水、漏油和混油現(xiàn)象的發(fā)生。②潤滑油的添加量適當，加油操作嚴格按照相關(guān)說明書的指示逐步進行。再有，要對減速機的潤滑油進行定期的更換。③盡可能使?jié)櫥驮诜€(wěn)定、適宜的環(huán)境條件下工作，工作時的油溫一般80℃，盡量減少環(huán)境對潤滑脂的影響。