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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手3.5米帶式壓濾機(jī)回收洗砂用
加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物，卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)。2否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性。以免損壞機(jī)件。防止發(fā)生較大滲漏濾布不能有折疊現(xiàn)象加料前檢查濾板排列情況禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡。卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。過濾溫度過高塑料濾板易變形過濾壓力過高會(huì)引起滲漏過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾3導(dǎo)致濾板變形損壞。
4，濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。
壓緊油缸活塞桿縮回。固體顆粒則被濾布截留在腔室中。當(dāng)濾餅形成后。使隔膜產(chǎn)生向?yàn)V餅方向擠壓的彈性變形進(jìn)行二次脫水。為防止入料管道中未過濾的料漿隨濾餅進(jìn)入輸送系統(tǒng) 在壓榨濾板與隔膜之間通入016 ～018MPa 的壓縮空氣 通過拉開機(jī)構(gòu)中的液壓馬達(dá)帶動(dòng)鏈輪，鏈條移動(dòng)，使所有濾板分三次拉開卸料。濾餅卸除后， 采用壓力為013～015MPa的清水噴洗濾布。再向管道中通入016～018MPa的壓縮空氣。排出液體在壓力作用下入料濾板和活動(dòng)壓板上端入料孔進(jìn)入濾室通過管道分別從固定壓板中端過濾料漿在泵的作用下鏈輪鏈條傳動(dòng)將濾板合攏3 快速隔膜壓濾機(jī)的工作原理壓濾機(jī)先通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 使未過濾的料漿返回到料漿沉淀池中。濾餅脫水完成后。
4 應(yīng)用過程中的故障分析及解決措施411 液壓站故障(1)柱塞泵的噪音太大。解決措施: 一是檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向。拆松連接泵出口的液壓管與閥塊連接的一端， 點(diǎn)動(dòng)柱塞泵， 如無油或少油， 則倒換電機(jī)的任意兩根線， 以使泵的旋轉(zhuǎn)方向正確， 二是檢查泵的軸承， 拆開泵體， 如果發(fā)現(xiàn)軸承散架或粘連， 則將其更換。
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