產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 電機(jī)功率 | 7.5kW |
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電熱功率 | 5.5kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 30轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 開(kāi)式 | 連接形式 | 對(duì)焊法蘭 |
密封形式 | 機(jī)械密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 1900mm |
容積 | 6300L | 外徑尺寸 | 2100mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),石油 | 重量 | 5000kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
囤貨回收二手6300L搪瓷反應(yīng)釜及化工設(shè)備
使得搪玻璃反應(yīng)釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時(shí),設(shè)備較輕便簡(jiǎn)單,溫度較易調(diào)節(jié),而且不用泵,爐子,煙囪等設(shè)施,開(kāi)動(dòng)也非常簡(jiǎn)單,危險(xiǎn)性不高,成本費(fèi)用較低,但操作費(fèi)用較其它加熱方法高,熱效率在85%以下。因此或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上搪玻璃反應(yīng)釜的電加熱方式將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜通體的絕緣層上因此適用于加熱溫度在400攝氏度以下和電能價(jià)格較低的地方。由于溫度變化的幅度大在電阻絲與反應(yīng)釜釜體之間形成了不大的空間間隙。前三種方法獲得高溫均需在釜體上設(shè)置夾套裝置。
搪瓷反應(yīng)釜在使用一段時(shí)間后,很多用戶(hù)都會(huì)反映一個(gè)問(wèn)題,就是會(huì)出現(xiàn)攪拌轉(zhuǎn)速低的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的發(fā)生會(huì)導(dǎo)致設(shè)備工作效率降低,不利于企業(yè)提。而且轉(zhuǎn)速低可能是因?yàn)椴考膿p壞問(wèn)題產(chǎn)生的,若是不及時(shí)的解決對(duì)設(shè)備本身也會(huì)產(chǎn)生較大的傷害。
1,人為的因素因?yàn)樘麓煞磻?yīng)釜的老化而導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)損壞,這個(gè)時(shí)候不去購(gòu)買(mǎi)原配電動(dòng)機(jī),而隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),結(jié)果就會(huì)直接造成了流量少甚至抽不上水的后果。2,傳動(dòng)帶磨損有許多大型搪瓷反應(yīng)釜是依靠帶傳動(dòng),但是因?yàn)?使用,傳動(dòng)帶就會(huì)磨損而松弛,就會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,從而降低了反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)速。
3,安裝不當(dāng)兩帶輪中心距控制的太小或兩軸不太平行,傳動(dòng)帶緊邊安裝到上面,就會(huì)致使包角太小,兩帶輪直徑計(jì)算差錯(cuò)以及聯(lián)軸傳動(dòng)的反應(yīng)釜兩軸偏心距較大等,均會(huì)造成搪瓷反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速的變化。4,搪瓷反應(yīng)釜本身的硬件機(jī)械故障。
葉輪與反應(yīng)釜軸緊固螺母松脫或反應(yīng)釜軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與反應(yīng)釜釜體摩擦,或引起軸承損壞,從而導(dǎo)致反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)速的不正常。人為因素,零件磨損以及機(jī)械故障都會(huì)導(dǎo)致搪玻璃反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速降低,為了避免這種情況的發(fā)生就要求我們要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修,清理與維護(hù),發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)更換零件。避免設(shè)備在使用時(shí)出現(xiàn)更大的故障問(wèn)題,不僅會(huì)影響正常的使用也會(huì)影響正常的工作。
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