應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
回收二手生物發(fā)酵罐*
發(fā)酵罐指工業(yè)上用來(lái)進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒,其容積在1m³至數(shù)百m³。在設(shè)計(jì)和加工中應(yīng)注意結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強(qiáng),并可進(jìn)行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染,適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。
發(fā)酵罐中的氣體壓力控制必須滿足有關(guān)潔凈、除塵和交叉污染防護(hù)的需求,執(zhí)行高標(biāo)準(zhǔn)的醫(yī)藥和生物技術(shù)準(zhǔn)則。內(nèi)部液體介質(zhì)需要與外界隔離,通常使用某種惰性氣體,例如氮?dú)馓畛涞饺萜魃喜繉?shí)現(xiàn)隔離。但是用于發(fā)酵罐的標(biāo)準(zhǔn)組件非常容易受到污染導(dǎo)致內(nèi)部清潔問題。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸性二氧化碳、腐蝕性物質(zhì)、泡沫等損害設(shè)備和儀表,造成停工期長(zhǎng)、維護(hù)成本高、產(chǎn)品質(zhì)量等問題。
在培養(yǎng)基滅菌之前,通常應(yīng)先將與罐相連的分空氣過濾器用蒸汽滅菌并用空氣吹干。實(shí)罐滅菌時(shí),先將輸料管路內(nèi)的污水放掉沖凈,然后將配制好的培養(yǎng)基泵送至發(fā)酵罐(種子罐或料罐)內(nèi),同時(shí)開動(dòng)攪拌器進(jìn)行滅菌。無(wú)論與罐連通的管路如何配制,在實(shí)行消毒時(shí)均應(yīng)遵循“不進(jìn)則出”的原則。這樣才能保證滅菌*,不留死角。滅菌時(shí),總蒸汽管道壓力要求不低于0.3~0.35Mpa,使用壓力不低于0.2Mpa。
空罐滅菌(空消)即發(fā)酵罐罐體的滅菌??障麜r(shí)一般維持罐壓0.15~0.2Mpa,罐溫125~130℃,保持30~45min;要求總蒸汽壓力不低于0.3~0.35Mpa,使用汽壓不低于0.25~0.3MPa。生物發(fā)酵罐做好消毒是生產(chǎn)中不可忽視的一部分,一定要認(rèn)真仔細(xì)發(fā)酵,醫(yī)藥食品業(yè)注意發(fā)酵罐的消毒才能保證食品藥品的生產(chǎn)規(guī)范。
回收二手生物發(fā)酵罐*