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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手5立方搪瓷反應(yīng)釜回收一帆風(fēng)順
設(shè)備的制造要嚴(yán)格按照搪瓷反應(yīng)釜的生產(chǎn)程序流程，不能私自進(jìn)行制造過程的更改。
二.修胎，在該反應(yīng)釜進(jìn)行噴搪瓷釉前，要對該搪瓷反應(yīng)釜的的釜體（也就是成型的底胎）進(jìn)行仔細(xì)的檢查，對不符合搪瓷工藝地方進(jìn)行及時的修改。
三.搪燒面釉，搪瓷反應(yīng)釜的面釉層的厚度一般控制在2mm左右，在進(jìn)行噴涂時可以噴搪三遍到四遍面釉，每噴一次都要進(jìn)行全面的檢查，確保表面不會出現(xiàn)暗泡、針孔等，如果出現(xiàn)就要進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)的地方還要噴一次底釉。整個過程要嚴(yán)格執(zhí)行。
四.底胎的要求可以分為以下幾條：該搪瓷反應(yīng)釜的底胎表面應(yīng)該平整，不能出現(xiàn)傷痕；該反應(yīng)釜底胎表面的焊道要平直、規(guī)整，焊接縫不能太厚，接頭要圓滑；搪瓷反應(yīng)釜的焊接縫要進(jìn)行磨光處理。
五.搪燒底釉，搪燒底釉噴涂到該反應(yīng)釜上的時候，一定要保持搪瓷層分布均勻，搪燒底釉噴涂后還要進(jìn)行干燥，干燥方式可以采用自然的烘烤干燥的方式，進(jìn)行烘烤干燥時要緩慢的進(jìn)行干燥，防止底釉層開裂，對該反應(yīng)釜的搪燒底釉進(jìn)行燒結(jié)時，溫度是控制在900～980℃，在燒結(jié)時要掌握好時間，盡量避免燒損。
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