傳熱面積 | 120m2 | 干燥能力 | 沸騰干燥機 |
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功率 | 15kW | 類型 | 立式 |
適用物料 | 多種可用 | 外形尺寸 | 120m |
重量 | 1500kg | 轉(zhuǎn)速 | 200r/min |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手高效沸騰干燥機工作原理
潔凈的熱風經(jīng)閥板分配進入床體內(nèi),從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態(tài)。由于熱風與物料廣泛接觸,增強了傳熱傳質(zhì)的過程,因此在較短時間內(nèi)就可干燥。如用連續(xù)型,物料從床體的一頭進入,經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥,自動從床體另一頭流出。本設(shè)備一般進行負壓操作。
適應(yīng)物料
◎醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)。如:原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為0.1~6mm,粒徑為0.5~3mm。
二手高效沸騰干燥機 騰涌:
內(nèi)固體顆粒大小分布不均勻,氣體通過分布板不均勻,GFG高效沸騰干燥機的高度與直徑比值較大等因素,會使床層內(nèi)的氣泡匯合長大,直至氣泡直徑大到接近于床層內(nèi)徑時,由于氣速較大,固體顆粒在床內(nèi)就會形成活塞狀向上運動,當氣泡在密相界面上破裂時,顆粒會被向上拋出很高,小顆粒被氣流所夾帶,較大的顆粒然后紛紛落下。如此往復(fù)循環(huán),就會使固體顆粒與干燥介質(zhì)流體接觸不良,干燥效率降低。產(chǎn)生的這種現(xiàn)象稱為騰涌。
由于騰涌會使床層受到較大的沖擊,所以易損壞床內(nèi)構(gòu)件。同時在GFG高效沸騰干燥機使用中,騰涌往往會使被干燥的固體顆粒物料加劇磨損,大量的細粉被氣流帶出。
為避免騰涌現(xiàn)象的產(chǎn)生,可把GFG高效沸騰干燥機的高度和直徑適當?shù)募痈呒哟螅⑹笻/L小于1,必要時可在床層內(nèi)加設(shè)內(nèi)部構(gòu)件(像擋板或擋網(wǎng)等),破壞騰涌的產(chǎn)生。
概述:需要制粒的單一或多種粉體原料在沸騰床內(nèi)建立流態(tài)化過程,同時混合;粘結(jié)劑經(jīng)特制噴槍霧化噴至流化界面;物料凝聚成粒并干燥,揮發(fā)水份由風機排出。
的產(chǎn)品介紹:
粘結(jié)劑霧化器采用多流體噴槍,霧粒均勻,成品合格率大大提高;
設(shè)備*,裝卸料輕便快速、沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。真空干燥裝置是針對目前現(xiàn)有的常規(guī)真空干燥及烘箱,進行改造升級換代而設(shè)計的新產(chǎn)品。它是利用真空干燥原理制造,結(jié)構(gòu)緊湊合理,維護便利,全自動控制、操作簡便;在同等的物料加熱溫度下,與常規(guī)真空干燥及烘箱相比具有干燥速度快(時間縮短3~10倍)、能耗低(低2~3倍);干燥溫度范圍寬( 0℃ ~ 120℃ 均能干燥),能在低溫范圍內(nèi)( 0℃ ~ 50℃ )進行快速干燥;干燥室中真空無氧,干燥質(zhì)量可與凍干物料的質(zhì)量相毗美;它能對有機溶劑進行回收,有利于降低生產(chǎn)成本和環(huán)境保護,尤其適合于凍干機無法干燥的含有機溶劑的物料。
利用真空冷凍干燥原理制造,結(jié)構(gòu)緊湊合理,維護便利、費用低廉,全自動控制、操作簡便。
2、功能周全,無需配套設(shè)施(蒸汽鍋爐、冷卻塔等),通上三相電便可獨立工作。