產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 電機(jī)功率 | 11kW |
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電熱功率 | 63kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 63轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 開(kāi)式 | 連接形式 | 法蘭 |
密封形式 | 機(jī)械密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 2000mm |
容積 | 10000L | 外徑尺寸 | 2150mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),石油 | 重量 | 8000kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
10噸二手搪瓷反應(yīng)釜廣泛的應(yīng)用在石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)。
攪拌型式
斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單(雙)螺旋式,且可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉。
適用范圍
適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專(zhuān)院校等部門(mén)進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),用來(lái)完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過(guò)程,對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。
按照工作時(shí)內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜,負(fù)壓反應(yīng)釜。
按照攪拌形式,可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤(pán)式、組合式等。
按照傳熱結(jié)構(gòu),可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤(pán)管式及組合式。
10噸二手搪瓷反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)
反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。
釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,一般使用壓力小于2公斤。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封,一般壓力為負(fù)壓或4公斤。
3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封,一般壓力超過(guò)14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過(guò)120度以上會(huì)增加冷卻水套。
10噸二手搪瓷反應(yīng)釜使用時(shí)注意事項(xiàng):
一、雜物應(yīng)及時(shí)清理:在清理過(guò)程中,切忌使用堅(jiān)硬、尖銳的金屬棍棒,應(yīng)當(dāng)選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來(lái)進(jìn)行雜物清理。設(shè)備在一定程度上作為機(jī)械化工領(lǐng)域內(nèi)的主要器械,需要經(jīng)常的使用,所以做好設(shè)備的檢查很重要。
二、攪拌器在一定程度上是負(fù)責(zé)攪動(dòng)物料的動(dòng)力機(jī)構(gòu),主要是因?yàn)槠溟L(zhǎng)時(shí)間旋轉(zhuǎn)會(huì)有效的造成一定的離心力,因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一定要檢查是否結(jié)合緊密,若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理并且試運(yùn)行,確保攪拌器安全可靠。
三、運(yùn)行時(shí)其鍋內(nèi)需要無(wú)物料空鍋狀況下,在運(yùn)行時(shí)不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源,在運(yùn)行的過(guò)程中需要特別的留意運(yùn)用蒸汽壓力,在進(jìn)行使用時(shí)不得超越定額工作壓力。