布局形式 | 臥式 | 電機(jī)功率 | 45kW |
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分離因素Fr值范圍 | 高速 | 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機(jī) |
結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 落地式 | 類(lèi)型 | 臥螺離心機(jī) |
外形尺寸 | 3850mm | 重量 | 3500kg |
轉(zhuǎn)鼓直徑 | 450mm | 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 3850r/min |
裝料限量 | 60 | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
湖南二手三相分離臥螺離心機(jī)價(jià)格離心機(jī)可對(duì)0.002-3mm 的物料進(jìn)行澄清、分離脫水或?qū)?um-5um的固相顆粒進(jìn)行分級(jí)。具有應(yīng)用范圍廣、連續(xù)工作、處理能力大、低成本、維修方便等特點(diǎn),是固液分離的設(shè)備。廣泛用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、造紙、采礦等行業(yè)。
1. 差速器精度高,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安全性高。
2. 主軸承采用進(jìn)口軸承,保證其運(yùn)行精度,操作方便。
3. 與物料接觸部均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造。
4. 整機(jī)設(shè)有多種安全過(guò)載保護(hù)裝置,保證安全生產(chǎn)。
5. 整機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)有普通型和防爆型,以適應(yīng)不同要求。
6. 大長(zhǎng)徑比,高轉(zhuǎn)速,具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu)。
7. 螺旋推料器采用硬質(zhì)合金材料作硬面處理,耐磨性強(qiáng)。
8. 機(jī)架可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)成低重心式、高支架式、移動(dòng)式。
9. 帶BD板螺旋結(jié)構(gòu),適應(yīng)活性污泥的濃縮脫水及較難分離的物料。
10.根據(jù)實(shí)際要求可配套,雙變頻及智能全自動(dòng)控制系統(tǒng)。
三相臥螺離心機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)部分、轉(zhuǎn)筒和螺旋輸送器構(gòu)成.結(jié)構(gòu)緊湊.體積小。其運(yùn)行基于沉降原理.即比液體重的固體顆粒在一個(gè)預(yù)定的時(shí)間內(nèi)沉淀出來(lái)。對(duì)于兩種有比重差且不互溶的液體來(lái)講,同樣可以應(yīng)用該原理。當(dāng)物料進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒后.物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)與轉(zhuǎn)筒同步旋轉(zhuǎn).由于比重不同,受到的離心力不同,比重大的固體顆粒受到離心力最大,水次之,污油最小,這樣按照受到離心力大小由外向內(nèi)形成了同心的一個(gè)固體層和兩個(gè)液層。固體被螺旋輸送器推出,液體從各自導(dǎo)液口排除。所以應(yīng)用三相臥螺離心機(jī)不但可以將三泥中的固體分離出來(lái),而且還可以將三泥中的污油分離出來(lái),即能夠進(jìn)行固一液一液分離。
湖南二手三相分離臥螺離心機(jī)價(jià)格三相臥螺離心機(jī)在三泥處理中顯示出了很大的*性,由于三相臥螺離心機(jī)不但可以將油泥中的固體分離出來(lái),而且還可以將油泥中的污油分離出來(lái),這是其他分離法不可比的。同時(shí)經(jīng)三相臥螺離心機(jī)處理后的干泥含水率、含油率有不 同程度的下降。現(xiàn)對(duì)用真空過(guò)濾機(jī)和三相臥螺離心機(jī)兩種方法分理后的油泥情況列表比較如下: 1997年1~6月份用真空過(guò)濾機(jī)處理后的干泥與2001年1~6月份用三相臥螺離心機(jī)分離后的干泥的平均含水率列表對(duì)照。 對(duì)表1進(jìn)行對(duì)比發(fā)現(xiàn)2001年采用了三相臥螺離心機(jī)后,干泥的含水率平均降低了6I3% ,由于干泥含水率降低。一方面減少了拉用量.降低了拉運(yùn)成本;另一方面減少了進(jìn)入自然環(huán)境中的油泥量.降低了對(duì)環(huán)境的污染。 通過(guò)上述幾項(xiàng)比較,用三相臥螺離心機(jī)處理三泥效果顯著。