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柱塞泵的使用全過程
閱讀：2331 發(fā)布時(shí)間：2019-9-17柱塞泵的使用全過程
泵的使用及注意事項(xiàng)
1、新泵在使用前應(yīng)洗凈泵上防腐油脂，檢查各連接處螺栓是否擰緊，不允許有任何松動(dòng)。
2、在變速箱和傳動(dòng)箱內(nèi)注入機(jī)械油（GB3141－82）,油量控制在油標(biāo)中心線。機(jī)械油的選用：夏季用N46號(hào)、冬季用N32號(hào)。油杯內(nèi)加注N20號(hào)機(jī)械油。
3、用手盤動(dòng)計(jì)量泵，使柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)1～2個(gè)zui大行程。不得有任何卡阻現(xiàn)象。然后將泵行程零位與調(diào)量表零位相對(duì)應(yīng)，以防運(yùn)輸中調(diào)量表指針的漂移。
4、打開進(jìn)出口管路上的閥門，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查電機(jī)線路，并使泵按規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。選用zui大行程排液，使液缸體內(nèi)的空氣*排凈。
5、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄，對(duì)泵的排量進(jìn)行標(biāo)定。待調(diào)至設(shè)定排量后，應(yīng)將調(diào)節(jié)手柄鎖緊螺釘擰緊，以免撞擊松動(dòng)，引起流量變化。
6、泵在常壓狀態(tài)下運(yùn)行正常后在逐漸升高排出壓力至額定值。
7、檢查柱塞填料處的泄漏情況，如泄漏量超過每分鐘10滴，應(yīng)適當(dāng)擰緊填料壓緊螺母，壓緊力以不卡柱塞又不泄漏為宜。
8、檢查溫升現(xiàn)象。電動(dòng)機(jī)允許溫升為70℃，傳動(dòng)箱內(nèi)潤(rùn)滑油溫度不宜超過65℃，填料箱溫度不得超過70℃。如溫升過高則應(yīng)停機(jī)檢查，待排除故障后再開機(jī)運(yùn)行。
9、泵開機(jī)后，運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，除了有節(jié)奏的單向閥跳動(dòng)聲外，不能有特殊噪聲，更不能夠帶“病”工作。
10、泵輸送液體內(nèi)不能有大于0.1mm的固體顆?；螂s質(zhì)，否則將直接影響泵的排量精度，建議在泵的進(jìn)口管路上安裝過濾器。
11、在排送某些易氣化的液體時(shí)，應(yīng)在出口管路上安裝一個(gè)氣液分離裝置。
12、液壓隔膜泵除了上述事項(xiàng)，還應(yīng)注意：
開機(jī)前先打開油杯油蓋，檢查油杯內(nèi)是否充滿機(jī)油。開機(jī)后，用手壓放補(bǔ)液閥桿數(shù)次使膜腔里充滿油，同時(shí)排出膜腔內(nèi)的空氣，直到氣泡不在往上冒為止，泵即可開始正常工作。
隔膜泵在出廠前，已對(duì)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)作了測(cè)試，并已仔細(xì)調(diào)整二閥組工作狀態(tài)，在正常情況下，請(qǐng)不要隨意再作調(diào)整。
當(dāng)更換易損件或檢修后，需在油腔內(nèi)重新充滿液壓油，并排凈空氣，此時(shí)，請(qǐng)按以下步驟操作：裝妥泵頭，擰下整個(gè)油杯，用手盤動(dòng)計(jì)量泵，使柱塞緩慢前后運(yùn)動(dòng)，通過接扳上的小孔加入液壓油，直到加滿并無氣泡冒出為止，然后裝上油杯，在油杯內(nèi)加滿油，啟動(dòng)泵，再按下閥桿數(shù)次，排凈油腔內(nèi)的殘余空氣，泵即可恢復(fù)正常狀態(tài)。
13、機(jī)械隔膜泵安裝使用時(shí)必須安裝安裝閥，安全閥的開啟壓力值為泵的額定壓力的1.1倍。正常使用壓力不得超過泵的額定壓力。
14、如需清洗液缸體上的單向閥，請(qǐng)參看計(jì)量泵泵頭及柱塞密封裝置圖，并按以下步驟進(jìn)行：
a.拆下單向閥后，切勿用硬物（或鑷子等）觸碰單向閥閥座平面，也不應(yīng)使閥球受損傷。
b.清洗液可用清潔的乙醇或煤油，清洗工具宜用軟毛刷。
c.安裝時(shí)要十分小心，留意所有閥座的使用面均應(yīng)向上，錐形口向下，不能漏裝任何一個(gè)墊片。
15、潤(rùn)滑油更換周期如下：開始使用一個(gè)月后更換一次，第二個(gè)月到第七個(gè)月之間每三個(gè)月更換一次，七個(gè)月后每半年更換一次。
16、泵停用時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉進(jìn)出口管道的閥門，如長(zhǎng)期停用，應(yīng)將液缸體內(nèi)的殘留介質(zhì)排空并沖洗干凈，然后在泵體表面涂上防腐油，存放在干燥無腐蝕氣體處，并加罩遮蓋。