二手自動排渣碟片分離機

碟式分離機主要操作參數(shù)為:轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，清液與重液分界面的位置，加料速度等。

碟式分離機主要結構參數(shù)為:轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑，當量沉降面積，碟片的尺寸與碟片總片數(shù)，排渣方式及排渣機構。

折疊編輯本段主要應用領域
1.礦物油行業(yè):船舶主機、陸用柴油機、電站等燃油和潤滑油的凈化;

2.乳制品行業(yè):鮮牛乳的澄清和凈化、脫脂;

3.植物油行業(yè):棕櫚油的凈化和澄清，植物油精煉的脫膠、脫皂、脫水和脫蠟等;

4.飲料制品行業(yè):啤酒、果汁、飲料等澄清，植物蛋白的提取、廢水處理等;生物工程發(fā)酵液的澄清;

5.淀粉行業(yè):淀粉漿的濃縮和分級;

6.制藥行業(yè):抗生素類、生化制藥類藥劑萃取過程中的凈化或澄清，中藥藥劑的澄清等;

7.化工行業(yè):化工原料的凈化或澄清;

8.羊毛脂行業(yè):從洗毛污水中提取和凈化羊毛脂;

9.膠乳行業(yè):凈化和濃縮天然橡膠乳漿;

10.其他行業(yè):如實驗室、石油、焦化、高嶺土、紙漿回收、電解液處理、廢水處理、環(huán)保等，以及動植物蛋白的提取、動物脂肪的提取及精煉、混合脂肪酸的分離。

二手自動排渣碟片分離機

排渣方式

編輯

人工排渣碟式分離機

系間歇操作。它由機座、傳動裝置、轉(zhuǎn)鼓和機殼等組成（圖2）。整機為立式，轉(zhuǎn)鼓為下支撐式。靠近轉(zhuǎn)鼓的主軸承外有 6個輻射狀布置的彈簧(或橡膠墊)組成的減震裝置。轉(zhuǎn)鼓的傳動裝置通常采取螺旋齒輪增速傳動，有的采取皮帶傳動。轉(zhuǎn)鼓蓋與轉(zhuǎn)鼓體由螺紋鎖緊圈固緊，并有密封圈防漏。碟片為圓錐形，其半錐角大于固體顆粒與碟片表面的摩擦角,一般為30°～45°,碟片數(shù)為50～180；碟片間隙為 0.5～2毫米。分離機工作一段時間后，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上沉渣增多，分離液澄清度下降，當分離液澄清度不合要求時，停機拆開轉(zhuǎn)鼓，人工清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣。這種分離機的處理量可達45米3/小時，適于處理顆粒直徑為0.001～0.1毫米、固相濃度小于 1%的懸浮液和乳濁液。

噴嘴排渣碟式分離機

連續(xù)操作。整體結構與人工排渣碟式分離機相似,但轉(zhuǎn)鼓(圖3)內(nèi)腔呈雙錐形，可對沉渣起壓縮作用，提高沉渣濃度。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑大 900毫米。轉(zhuǎn)鼓周緣有噴出漿狀沉渣的噴嘴2～24個,噴嘴孔徑為0.5～3.2毫米。噴嘴的數(shù)目和孔徑根據(jù)懸浮液性質(zhì)、濃縮程度和處理量確定。通過噴嘴的沉渣流速很

碟式分離機

大，噴嘴用耐磨材料如硬質(zhì)合金、剛玉和碳化硼等制成。為提高排渣濃度，這種分離機還有將排出的沉渣部分送回轉(zhuǎn)鼓內(nèi)再循環(huán)的結構。沉渣的固相濃度可比進料的固相濃度提高 5～20倍。這種分離機的處理量大達300米3/小時,適于處理固相顆粒直徑為0.1～100微米、固相濃度通常小于 10%（大可至25%）的懸浮液。