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測定硅鋁元素設(shè)備,煤炭硅鋁分析儀
公司擁有一支綜合素質(zhì)高、專業(yè)能力強(qiáng)、工作經(jīng)驗(yàn)豐富的精英團(tuán)隊。不斷的跟蹤分析新的市場需求,及時的調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),開發(fā)新的功能。在日新月異的科技發(fā)展中,始終走在技術(shù)開發(fā)前沿,保持技術(shù)領(lǐng)域的地位,從而推出更專業(yè)、更適合人們熱值化驗(yàn)需要的產(chǎn)品。公司的快速發(fā)展,得到廣大客戶的認(rèn)可。公司秉承“以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展、用心服務(wù)、客戶至上"的宗旨,為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的售后保障。
測定硅鋁元素設(shè)備,煤炭硅鋁分析儀
商品詳細(xì)介紹 X熒光硅鋁分析儀X熒光硅鋁分析儀 性能特點(diǎn):1 、微機(jī)化集成為一體,結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀。 2、大屏幕液晶顯示,全中文菜單提示操作,使用極為方便。 3、分析時間短,1分鐘能測出SiO2%、Al2O3%。 4、儀器檢測時不破壞樣品,樣品可重復(fù)使用。 5、不用任何化學(xué)試劑、無三廢排放,不含放射源、低耗電,符合環(huán)保節(jié)能要求?! ?/p> 6、數(shù)據(jù)存儲量大,含量結(jié)果、儀器自檢數(shù)據(jù)都可查詢,避免了打印耗材。 7、儀器執(zhí)行GB/T19140《水泥X射線熒光分析通則》。 8、可與配料系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)自動控制。 X熒光硅鋁分析儀 技術(shù)指標(biāo):1、分析范圍: SiO2、Al2O3 0.01%~100% 2、分析精度:標(biāo)準(zhǔn)偏差SSiO2≤0.10%、SAl2O3≤0.08% 3、分析寬度: SiO2(Al2O3) max—SiO2(Al2O3)min≤5%,例如生料中SiO2:10%~15%,通過標(biāo)定工作曲線選定。 4、分析時間: n*60秒(n為1~5自然數(shù))。 5、使用條件: 供電AC200V~240V;環(huán)境溫度0~40℃;相對濕度<85%(30℃)。 6、整機(jī)功耗:<30W 7、整機(jī)尺寸:468mm*368mm*136mm 8、整機(jī)重量:13.8kg |
煤樣與硝酸一起煮沸時,在熔出硫鐵礦的同時,煤中一部分有機(jī)硫也被溶解下來,尤其實(shí)低變質(zhì)程度的褐煤,還會生成硝基腐植酸形成。它們與氫氧化鐵共沉淀,一方面給鐵的分離洗條帶來困難,另一方面,當(dāng)用重鉻酸鉀熔液定鐵時,腐植酸也被滴定,使消耗的滴定液增多,導(dǎo)致測定結(jié)果偏高。
消除熔液黃色的方法是在沉淀氫氧化鐵以前,加入過氧化氫熔液,并煮沸。根據(jù)熔液顏色的深淺而定過氧化氫的加入量,或反復(fù)多次加入,以破壞硝酸侵出液中的有機(jī)物,使熔液褪色,但一般不必破壞到無色,溶液稍有淺黃色也可。
生產(chǎn)活性碳用煤的技術(shù)要求
活性碳是一種廣泛用于石油、化工、醫(yī)藥、紡織、冶金、輕工、造紙、印染、環(huán)保及食品等各個領(lǐng)域的廣譜吸附劑,特別是脫色、精制、回收、分離、廢水及廢氣處理、飲用水深度凈化、催化劑及其載體等離不開活性碳。
制造活性碳用的煤,灰分Ad以低于3%為好,如Ad超過5%,則生產(chǎn)出的就是中低檔活性碳,煤的化學(xué)反應(yīng)性要好,硫分要低。制造顆粒狀的活性碳用煤,熱穩(wěn)定性好也是一個十分重要的指標(biāo),因?yàn)闊岱€(wěn)定性不好的無煙塊煤在加熱處理過程中會碎裂成粉而達(dá)不到要求。但在制造粉末狀的活性炭時,想扎賚諾爾那樣的低灰低硫褐煤也能使用,因?yàn)檫@種煤經(jīng)過高溫處理后固定碳增高,活性也較大。
試樣制備包括混合、破碎、縮分,有時還包括空氣干燥和篩分。
混合的作用是增加煤樣中各種顆粒的分散度,減小縮分誤差。
破碎的作用是減小試樣粒度數(shù),增加試樣顆粒數(shù),以減小縮分誤差。
縮分的作用是減少試樣質(zhì)量,使之達(dá)到分析試驗(yàn)所需的程度。
空氣干燥的作用是:
a.除去煤樣中部分水分,使之順利通過破碎機(jī)和縮分機(jī);
b.使煤樣達(dá)到空氣干燥狀態(tài)(和周圍大氣濕度達(dá)到接近平衡),使試驗(yàn)過程中煤樣水分變化達(dá)到小程度,保證分析試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確和精密度。
篩分一般在制備有粒度范圍要求的試樣時使用,作用是將粒度達(dá)到要求的試樣分出來:小于粒度范圍下限的棄去;大于粒度范圍上限的再進(jìn)一步破碎。一方面保證試樣粒度,另一方面避免粒度符合要求的試樣進(jìn)一步破碎,提高出樣率,同時減少破碎工作量。