靶式流量計(jì)的工作原理
靶式流量計(jì)是一種電容式流量計(jì)，它的工作原理為：在管道中同心地設(shè)置一圓形靶作為節(jié)流件，靶與管壁之間形成環(huán)行通流截面，流體在靶前后所形成的壓差對(duì)靶形成一個(gè)推力，推力的大小與流體的動(dòng)能（或流速大?。┘鞍忻娣e的大小成正比。

柏油流量計(jì)是采用差動(dòng)式靶式流量計(jì)原理制作而成，用于各種瀝青流量計(jì)量的流量測(cè)量?jī)x表，被廣泛用于多個(gè)領(lǐng)域中。

 

柏油流量計(jì)介紹
整套系由：靶式流量傳感器（力傳感器）、智能液晶主機(jī)、測(cè)量管等組件構(gòu)成，適用于石油開采、煉油、化工、商業(yè)、儲(chǔ)油庫(kù)等工業(yè)部門的流體計(jì)量。

 

靶式流量計(jì)的工作原理
靶式流量計(jì)是一種電容式流量計(jì)，它的工作原理為：在管道中同心地設(shè)置一圓形靶作為節(jié)流件，靶與管壁之間形成環(huán)行通流截面，流體在靶前后所形成的壓差對(duì)靶形成一個(gè)推力，推力的大小與流體的動(dòng)能(或流速大小)及靶面積的大小成正比。

 

瀝青流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、性能可靠，精度、靈敏度高。
2、耐臟污，不堵塞，抗振動(dòng)、電磁干擾，抗雜質(zhì)能力特強(qiáng)。
3.無可動(dòng)部件，耐臟污，一體式智能顯示，安裝簡(jiǎn)便免維護(hù)。
4、壓力損失小，僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P左右。
5、適用介質(zhì)范圍廣：能準(zhǔn)確測(cè)量各種溫度下的氣體、液體、蒸汽流量，可測(cè)二相流。
6、可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)（如哈氏合金，鈦等）。
7、整機(jī)全密封*，無任何泄漏點(diǎn)，可耐42MPa高壓。
8、傳感器不與被測(cè)介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠。
9、具有多種安裝方式供選擇，安裝簡(jiǎn)單，費(fèi)用低。
10、具有一體化溫度、壓力補(bǔ)償，直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方。
11、具有可選小信號(hào)切除、非線性修正、濾波時(shí)間可選擇。
12、計(jì)量準(zhǔn)確，精度可達(dá)到0.2~1.5%。
13、重復(fù)性好，一般為0.05～0.08%，測(cè)量快速。
14、儀表內(nèi)設(shè)自檢程序，故障現(xiàn)象一目了然。
15、多種輸出形式，能遠(yuǎn)傳各種參數(shù)。
16、抗震動(dòng)性強(qiáng)，一定范圍內(nèi)可測(cè)脈動(dòng)流。

 

瀝青流量計(jì)安裝與使用
1、儀表安裝的方向應(yīng)使儀表殼體上所示箭頭方向與液體流動(dòng)方向*，安裝位置應(yīng)注意便于讀數(shù)。
2、儀表盡量安裝在常溫場(chǎng)合，不要安裝在有害氣體及強(qiáng)烈熱輻射的場(chǎng)合，防止儀表計(jì)數(shù)器部分受損害。
3、儀表中的瀝青軸盡可能安裝成水平位置，即刻度盤應(yīng)安裝成垂直位置（分度“0”應(yīng)在上面），以減少瀝青齒輪與殼體之間的摩擦，降低零件的磨損。由于安裝位置不同，為了便于讀數(shù)，可將計(jì)數(shù)器（表頭）旋轉(zhuǎn)90°或180°。
4、儀表安裝前，管道必須*清洗，在整個(gè)管路系統(tǒng)中，若無嚴(yán)格的過濾裝置時(shí)，應(yīng)在儀表前安裝過濾器，以防雜質(zhì)進(jìn)入表內(nèi)。
5、儀表應(yīng)安裝在泵的出口端，流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在儀表的下游。使用時(shí)先打開上游截止閥，然后緩慢開啟下游流量調(diào)節(jié)閥或截止閥。嚴(yán)禁突然開啟或關(guān)閉。
6、儀表在使用時(shí)，應(yīng)使表內(nèi)流滿液體。被測(cè)液體內(nèi)不應(yīng)混有氣體，否則測(cè)出氣和液的混合容積，使測(cè)量不準(zhǔn)，液體內(nèi)混有氣體時(shí)，必須在儀表上游安裝氣體分離器。
7、管道中的流量不應(yīng)急劇增加或減少，應(yīng)避免管道振動(dòng)、水力沖擊和壓力急劇波動(dòng)等現(xiàn)象，否則將影響儀表正常工作。
8、流量超過規(guī)定大流量時(shí)，瀝青隨著轉(zhuǎn)速提高而磨損增加、且壓力損失急劇增加，應(yīng)避免使用。低于小流量，雖仍能計(jì)量，但誤差增大。流量計(jì)的起動(dòng)流量約為大流量的2%，正常工作流量為大流量的70%-80%。
9、由于測(cè)量高粘度液體時(shí)，一般均將液體加熱以降低粘度，然后在管道內(nèi)流通。當(dāng)儀表停用后，儀表內(nèi)充滿的液體因冷卻而變粘，如再要啟用，必須用蒸汽或其他方法在表體外部加熱，從而降低液體的粘度，待儀表內(nèi)液體粘度降低后才能使用。否則粘液會(huì)咬住傳動(dòng)零件，致使儀表?yè)p壞。
10、被測(cè)液體溫度不應(yīng)高于規(guī)定值，否則，儀表不能正常工作，甚至?xí)ㄗ〔粍?dòng)。液體溫度變化也會(huì)造成粘度影響的附加誤差。另外，溫度增加也造成新月形空間體積增加，是儀表“走得慢”，測(cè)量室為鑄鐵，橢圓齒輪為鑄鋁時(shí)，附加誤差為+0.14%/100℃。
11、每臺(tái)儀表出廠時(shí)，均用7號(hào)機(jī)械油在室溫條件下標(biāo)定，在常溫下，油的粘度約為10mpa.s。如用戶使用的液體粘度與此相差較大時(shí)，可調(diào)換雙層齒輪。
12、嚴(yán)禁掃線蒸汽和水通過儀表。

 

靶式流量計(jì)常見故障
1.誤差產(chǎn)生的原因
靶式流量計(jì)按照技術(shù)條件安裝完畢后，按操作步驟投運(yùn)，發(fā)現(xiàn)少數(shù)儀表顯示誤差較大，有的報(bào)警顯示滿量程。在現(xiàn)場(chǎng)拆下來用祛碼掛重法校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)流量計(jì)是好的。經(jīng)分析，主要原因如下。
1)流體中一些較大雜物纏繞在靶桿上，在有流量的狀態(tài)下容易指示滿量程。這種現(xiàn)象主要存在于測(cè)量循環(huán)水的工況，是由于直接抽取江水，未經(jīng)過濾。
2)由于安裝誤差，不能保證所有的插人式靶式流量計(jì)的靶板位于管道中心，也不能保證靶板*垂直于管道。因此產(chǎn)生使用工況和出廠前標(biāo)定工況的差異，從而造成靶式流量計(jì)的測(cè)量誤差。
2.解決方案
1)為防止流體中較大的雜物纏住靶板(桿)，在泵出口加設(shè)過濾網(wǎng)，濾掉這些較大的雜物。
2)用比較法在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)修正靶式流量計(jì)的誤差。使用的儀器:1臺(tái)4位半的數(shù)字萬(wàn)用表;1臺(tái)便攜式超聲波流量計(jì);必要的接線夾和工具。

 

靶式流量計(jì)可測(cè)量的介質(zhì)
測(cè)量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑測(cè)量一般的介質(zhì)時(shí)，靶式流量計(jì)的滿度流量可以在測(cè)量介質(zhì)流速0.1—12m/s范圍內(nèi)選用，范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一定與工藝管道相同，應(yīng)視測(cè)量流量范圍是否在流速范圍內(nèi)確定，即當(dāng)管道流速偏低，不能滿足流量?jī)x表要求時(shí)或者在此流速下測(cè)量準(zhǔn)確度不能保證時(shí)，需要縮小儀表口徑，從而提高管內(nèi)流速，得到滿意測(cè)量結(jié)果。