詳細介紹
純凈水流量計是吸取了國內(nèi)外流量儀表*技術經(jīng)過優(yōu)化設計,具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、精度高、復現(xiàn)性好、反應靈敏,安裝維護使用方便等特點的新一代流量計,廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉AI2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質(zhì),工作溫度下運動粘度小于5×10-6m2/s的液體,對于運動粘度大于5×10-6m2/s的液體,可對流量計進行實液標定后使用.若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進行定量控制、超量報警等,是流量計量和節(jié)能的理想儀表.傳感器是一種精密流量測量儀表,與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。配備有衛(wèi)生接頭的渦輪流量傳感器可以應用于食品行業(yè)。
純凈水流量計工作原理:
與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定的條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導磁性,它處于信號檢測器(由磁鋼和線圈組成)的磁場中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應出電
脈沖信號,此信號經(jīng)過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi),脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比,流量方程為:Q=3600×f/k 式中:
f——脈沖頻率[Hz];
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3],由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量(工作狀態(tài)下)[m3/h];
3600——換算系數(shù)。
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中,k值設入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時流量和累積總量。
純凈水流量計--技術性能:
1.公稱通徑:(4~200)mm基本參數(shù)見表一;
2.介質(zhì)溫度:(-20~80)℃、(-20~120)℃;
3.環(huán)境溫度:(-20~55)℃;
4.準 確 度:±0.2%、±0.5%、±1%;
5.檢出器信號傳輸線制:三線制電壓脈沖(三芯屏蔽電纜);
6.供電電源:電壓:12V±0.144V, 電流:≤10mA;
7.輸出電壓幅值:高電平≥8V,低電平≤0.8V;
8.傳輸距離:傳感器至顯示儀表的距離可達250米;
9.現(xiàn)場顯示型供電電源:3V(鋰電池供電,可連續(xù)使用3年);
10.顯示方式:現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計流量;
11.現(xiàn)場顯示帶信號輸出供電電源:24V;4~20mA兩線制電流輸出,遠傳距離500米。
純凈水流量計--基本性能參數(shù)
測量介質(zhì) | 液體(對304或316不銹鋼,2Cr13鋼或鎳及鋼玉Al2O3不能有腐蝕 | |||
通徑mm | 螺紋連接 | 4、6、10、15、20、25、32、40 | ||
法蘭連接 | (25)、(32)、(40)、50、65、80、100、125、150、200 (DN25-40常規(guī)為螺紋連接,法蘭連接需特殊訂貨) | |||
精度等級 | 1級、0.5級(特定流量段可達0.2級) | |||
重復性 | 指示值的±0.2% | |||
介質(zhì)溫度 | -20℃~+120℃ | |||
適用環(huán)境 | 溫度:-20℃~+55℃,濕度:5-95% | |||
防護等級 | IP67 | |||
防爆等級 | ExmⅡCT6 ExdⅡBT6 | |||
供電電源 | 12VDC 24VDC或電池供電(3.2V 10AH) | |||
輸出信號 | 脈沖輸出 | 電壓幅度:高電平≥8V,低電平≤0.8V | 傳輸距離≤1000米 | |
標準電流 | 4-20mA DC | |||
直管段要求 | 流量計上游≥20DN 下游≥5DV | |||
五、測量范圍及公稱壓力
通徑DN mm | 正常測量范圍 m3/h | 擴展流量范圍m3/h | 常規(guī)公稱壓力MPa | 高壓型耐壓MPa |
4 | 0.04-0.25 | 0.04-0.4 | 6.3 | 25 |
6 | 0.1-0.6 | 0.06-0.6 | 6.3 | 25 |
10 | 0.2-1.2 | 0.15-1.5 | 6.3 | 25 |
15 | 0.6-6 | 0.4-8 | 6.3 | 25 |
20 | 0.8-8 | 0.45-9 | 6.3 | 25 |
25 | 1-10 | 0.5-10 | 6.3(法蘭為4.0) | 25 |
32 | 1.5-15 | 0.75-15 | 6.3(法蘭為4.0) | 25 |
40 | 2-20 | 1-20 | 6.3(法蘭為4.0) | 25 |
50 | 4-40 | 2-40 | 2.5 | 25 |
65 | 7-70 | 4-70 | 2.5 | 25 |
80 | 10-100 | 5-100 | 2.5 | 25 |
100 | 20-200 | 10-200 | 2.5 | 25 |
125 | 25-250 | 13-250 | 2.5 | 25 |
150 | 30-300 | 15-300 | 1.6 | 16 |
200 | 80-800 | 40-800 | 1.6 | 16 |
六、 主要技術指標:
公稱 通徑 DN(mm) | 流量范圍 | 流體溫度 | 公稱壓力 | 環(huán)境溫度 | 大壓損 | |||||
基本誤差 | 基本誤差 | 基本誤差 | ||||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | |||||
2 | 0.03 | 0.16 | -20 ~+80℃ (80-120*) | 6.3 | -20 ~+55℃) | 0.15 | ||||
4 | 0.04 | 0.25 | 0.12 | |||||||
6 | 0.1 | 0.6 | 6.3 16* 25* 40* | 0.08 | ||||||
10 | 0.2 | 1.2 | 0.05 | |||||||
15 | 0.6 | 4 | 0.6 | 6 | 0.035 | |||||
20 | 0.8 | 8 | ||||||||
25 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | ||||||
32 | 1.5 | 15 | ||||||||
40 | 3 | 20 | 3 | 20 | 2 | 20 | 1.6 2.5* | 0.025 | ||
50 | 6 | 40 | 6 | 40 | 4 | 40 | ||||
65 | 8 | 80 | ||||||||
80 | 16 | 100 | 16 | 100 | 10 | 100 | ||||
100 | 25 | 160 | 25 | 160 | 20 | 222 | ||||
125 | 25 | 250 | 1.6 2.5* | |||||||
150 | 60 | 400 | 50 | 300 | 40 | 400 | ||||
200 | 100 | 600 | 80 | 800 | ||||||
250 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | 1.6 | |||||
300 | 260 | 1600 | 180 | 1800 |
七、安裝使用
◆ 使用時,應保持被測液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
◆ 傳感器在開始使用時,應先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門(閥門應安裝在流量計后端),嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時,請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件,特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
◆傳感器不用時,應清洗內(nèi)部液體,吹干后且在傳感器兩端加上防護套,防止塵垢進入,然后置于干燥處保存。(此項非常重要)
◆ 配用的過濾器應定期清洗,不用時應清洗內(nèi)部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(埋地時應套上鐵管。)
◆ 在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示,當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示,應檢查有關各部分,排除故障。
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