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旋轉(zhuǎn)壓片機在生產(chǎn)過程中,由于加料裝置或加入物料的自身原因,粉塵很容易落入中沖盤,同時下沖桿與下中盤的配合間隙過大,也會使粉塵落入下沖盤,因此必須用吸塵裝置來清除粉塵。
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更新時間:2020-06-01 08:40:41瀏覽次數(shù):215
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哪里有回收高速旋轉(zhuǎn)式壓片機
XYP-35D旋轉(zhuǎn)壓片機是一種雙壓式自動旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片的機器,將顆粒狀原料壓制成片劑。主要應(yīng)于制藥工業(yè)的批量生產(chǎn),同時用于化工,食品,電子等工業(yè)部門。
旋轉(zhuǎn)壓片機產(chǎn)生的粉塵容易造成“吊沖”,損壞軌導(dǎo),電氣柜內(nèi)產(chǎn)生粉塵造成電氣斷路,污染壓片室而且不利于壓片室的清洗消毒,轉(zhuǎn)臺中模孔磨損加劇,浪費物料等情況,所以很有必要增加吸塵裝置,回收物料,提高物料的利用率,同時符合GMP。哪里有回收高速旋轉(zhuǎn)式壓片機
旋轉(zhuǎn)壓片機在生產(chǎn)過程中,由于加料裝置或加入物料的自身原因,粉塵很容易落入中沖盤,同時下沖桿與下中盤的配合間隙過大,也會使粉塵落入下沖盤,因此必須用吸塵裝置來清除粉塵。
現(xiàn)如今制藥,保健品市場需求量的不斷增加,對于旋轉(zhuǎn)式壓片機的需求量也在逐年遞增。旋轉(zhuǎn)壓片機產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定、適合規(guī)模生產(chǎn)等特點,已成為片劑生產(chǎn)的主要設(shè)備,被大多數(shù)藥廠和保健品廠使用。根據(jù)GMP的要求,上海天九機械制造廠對于單位生產(chǎn)銷售旋轉(zhuǎn)式壓片設(shè)備也就粉塵污染問題不斷的研發(fā)改善,吸塵裝置、壓制空間、臺板設(shè)計、加料器密封性能、模具防塵改制等問題上不斷的精益求精,致力于解決壓片過程中所出現(xiàn)的問題。
產(chǎn)生粉塵的原因如下:
1.人工加料過程中產(chǎn)生的粉塵。
2.對于普通加料器來說,加料料斗的高度調(diào)整不當(dāng),致使料斗與柵格加料器之間的間隙太大,加料時也會產(chǎn)生粉塵。
3.對于強迫加料器來說,加料料斗與強迫加料器之間的連接管密封不嚴(yán),加料時也會產(chǎn)生粉塵。
4.普通加料器底面或刮粉板和轉(zhuǎn)臺平面間隙過大產(chǎn)生漏粉現(xiàn)象而產(chǎn)生的粉塵。
5.物料流速和轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速不匹配出現(xiàn)溢料現(xiàn)象所產(chǎn)生的粉塵。
6.沖桿由于長時間使用造成磨損,致使沖桿與轉(zhuǎn)臺中??椎拈g隙過大,壓片機工作過程中產(chǎn)生“撲粉”現(xiàn)象而產(chǎn)生的粉塵。
本機特點:
1外圍罩殼為全封閉式,材料采用不銹鋼,內(nèi)部臺面用不銹鋼材料,能保持表面光澤及防止交叉污染,符合GMP。
2用透明防護罩可以清楚地看到機械操作的情況。且能全部打開易于清洗和保養(yǎng)。
3轉(zhuǎn)速為無極調(diào)速,可以任意調(diào)節(jié)。
4實現(xiàn)機電一體化,采用觸摸鍵及顯示屏(轉(zhuǎn)速,產(chǎn)量,故障)等顯示
5傳動系統(tǒng)密閉在機器主體下方油箱中,是安全分隔的獨立部件,不會互相污染,又使傳動軸侵潤油池中,得到充分的潤滑,噪音和磨損減少。
6機械裝吸塵裝置,能將壓制室內(nèi)分楊的粉塵吸收干凈。
7沖模可與ZP19,33,35,37壓片機通用
ZP-15D旋轉(zhuǎn)式壓片機是我公司開發(fā)的一款中型旋轉(zhuǎn)式壓片機,用于將顆料狀原料壓制成各種片劑。它主要用于制藥業(yè)的片劑生產(chǎn),同時適用于化工、食品、電子、陶瓷等工業(yè)部門。外圍罩殼為全封閉形式,材料采用不銹鋼,內(nèi)部臺面用不銹鋼材料,轉(zhuǎn)臺表面經(jīng)過特殊處理,能保持表面光澤與防止交叉污染,符合GMP要求。外配吸塵裝置,可以回收壓片過程產(chǎn)生的多余粉塵,裝有透明有機玻璃的門窗,能清楚觀察壓片的狀態(tài),并且能全部打開,易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。所有控制器和操作件均布局合理。采用PLC觸摸屏操作,帶有壓力顯示、轉(zhuǎn)速顯示等功能,操作方便,轉(zhuǎn)動平穩(wěn),安全準(zhǔn)確。所有的傳動裝置均布置在機器內(nèi)部,保持機件清潔。配有過載保護裝置,當(dāng)壓力過載時,能自動停機。