操作壓力 | 加壓 | 功率 | 6kW |
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結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
外形尺寸 | 6m | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品 |
運動狀況 | 外循環(huán) | 蒸發(fā)面積 | 5m2 |
重量 | 8kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
長期出售二手濃縮蒸發(fā)器
在化工、輕工、食品等工廠,生產(chǎn)過程中總會產(chǎn)生一定的低品質(zhì)廢熱。例如電廠過熱蒸汽、工藝生產(chǎn)過程排放的高溫廢蒸汽、干燥設備高溫尾氣、鍋爐高溫煙道氣、高溫化工廢水、高溫二次蒸汽等。通過合理的設計均可再利用于蒸發(fā)系統(tǒng)。
工作原理
液態(tài)廢熱可以對物料進行利用其顯熱,也可以通過閃蒸得到閃蒸利用其潛熱;汽態(tài)廢熱可直接利用其潛熱。根據(jù)廢熱的利用程度,廢熱蒸發(fā)器可以少用甚至不用生蒸汽,極大地降低蒸發(fā)器的運行費用和工廠的能源消耗。
長期出售二手濃縮蒸發(fā)器
主要特點
1.主要利用干燥工藝中產(chǎn)生的廢熱作為濃縮蒸發(fā)工藝的加熱源。
2.廢熱中含有粉塵的情況,必須要先經(jīng)過濕式洗滌把粉塵*去塵后再使用。如果未*去除粉塵直接供應到濃縮設備(換熱管外壁)進行換熱則會造成嚴重的污染。
工作中時,原材料液由入料泵進到,經(jīng)蒸汽流量計、調(diào)節(jié)閥門進到運用三效蒸發(fā)提取的二次蒸汽做為熱原的預熱器開展加熱。約加熱至50℃上下,以后進到二效空調(diào)蒸發(fā)器,原材料在二效空調(diào)蒸發(fā)器內(nèi)與二效加熱器循環(huán)系統(tǒng)加溫全過程中持續(xù)蒸發(fā),做到一定濃度值,運用二效與三效間的壓差,原材料以額定值總流量進到三效蒸發(fā)器,原材料在三效蒸發(fā)器內(nèi)以與二效加溫空調(diào)蒸發(fā)器同樣方法開展持續(xù)加溫蒸發(fā),做到一定濃度值,原材料進到三效進料倒流泵,倒流泵出去的原材料調(diào)整額定值總流量進到一效加溫蒸發(fā)結(jié)晶器,在強制性循環(huán)系統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶房間內(nèi)經(jīng)強制循環(huán)泵輸送機至加熱器,加溫后的料液循環(huán)系統(tǒng)進到蒸發(fā)分離出來室,原材料在真空泵功效下,迅速被蒸發(fā),萃取后的料液向下,在引流筒功效下降速大自然地基沉降向下,再此全過程中,過飽和溶液溶解晶體,另外也在引流筒功效和錐底功效下,晶體向下沉定至錐底端,經(jīng)泡析腿由晶漿泵抽出來,分離出來室旁邊清水解液經(jīng)循環(huán)系統(tǒng)管與強制循環(huán)泵循環(huán)系統(tǒng)至加熱器,隨后到蒸發(fā)分離設備,這般持續(xù)循環(huán)系統(tǒng)蒸發(fā),水解液持續(xù)被蒸發(fā)溶解晶體,待平穩(wěn)后,依據(jù)溶解晶體量調(diào)節(jié)進料晶漿泵總流量,另外調(diào)節(jié)進料量,以做到與出料量和蒸發(fā)量的均衡,這時候就能開展持續(xù)出入料。
一效加熱器,由工業(yè)鍋爐回來的生蒸汽開展加溫,一效蒸發(fā)分離設備蒸發(fā)的二次蒸汽運用壓差進到二效加熱器做為二效的加溫熱原,二效蒸發(fā)分離設備蒸發(fā)的二次蒸汽運用壓差進到三效加熱器做為三效的加溫熱原,三效蒸發(fā)分離出來蒸發(fā)的二效蒸汽進到預熱器,未冷凝器的二次蒸汽再次進到冷卻器開展冷凝器,不凝氣體和氣體由進口真空泵抽出來,保持全套機器設備的穩(wěn)定平衡。工業(yè)鍋爐回來的生蒸汽在一效加熱器經(jīng)熱交換器變?yōu)槔淠?,此冷凝水溫度較高,可抽回至工業(yè)鍋爐,不斷應用。具有節(jié)約工作能力,另外也節(jié)約用水量。一效蒸發(fā)出去的二次蒸汽在二效加熱器傳熱后變?yōu)槔淠?,此溫度較高的冷凝水在二效加熱器出入口的汽液分離設備處,顯熱獲得釋放出來,釋放出來的發(fā)熱量混和二效蒸發(fā)的二次蒸汽進到三效,作為三效加溫的熱原,而冷凝水在壓差功效下進到三效加熱器,二效蒸發(fā)分離出來的二次蒸汽在三效加熱器傳熱后變?yōu)槔淠?,此冷凝水在三效加熱器出入口的汽液分離設備處,顯熱釋放出來至冷卻器內(nèi)開展冷凝器,以保持系統(tǒng)軟件均衡,而一效和二效蒸發(fā)的冷凝水與三效蒸發(fā)的在冷卻器內(nèi)冷凝器的冷凝水混和后一起進到冷凝器離心水泵抽出來至自來水處(溫度約50-60℃)。