醫(yī)藥凍干機專業(yè)回收求購

于生物工程、生物醫(yī)學以及制藥工業(yè)的凍干機稱為醫(yī)藥凍干機。這種醫(yī)藥凍干機能為生物醫(yī)藥的研發(fā)和工業(yè)生產(chǎn)提供必要的凍干工藝條件。醫(yī)藥凍干機的主要優(yōu)點有：

①在較低溫度下凍干，能夠保持藥物成分和生物制品的生物活性，對于很多熱敏性藥物生產(chǎn)尤為適用。

②在藥物中的一些揮發(fā)性成分損失很少。又能在生產(chǎn)過程中免受微生物和酶類的污染，能較好的保持藥物原來性狀。

③凍干后藥物與生物制品的體積變化很少，有利于保持其原有的結(jié)構(gòu)。

④制品疏松多孔，呈海綿狀，復水性好，加水后能夠迅速而且*地溶解，有利于藥物吸收。

⑤凍干在真空條件下進行，一些易氧化的物質(zhì)得到了保護。用醫(yī)藥凍干機凍干比其他干燥方法能夠除去更多物質(zhì)中的水分，穩(wěn)定保存性更好。

⑥液體加工方便，簡化了無菌作業(yè)過程，制品適合注射用針劑。

醫(yī)藥凍干機專業(yè)回收求購

制藥凍干機產(chǎn)品特點：
　　
　　箱體:
　　
　　制藥凍干機箱體設(shè)計按照GB150-2011/PED?ASME標準執(zhí)行，符合FDA及GMP標準要求。箱體內(nèi)部采用大圓角設(shè)計，表面采用鏡面拋光，箱體底部采用傾角設(shè)計，更符合CIP及SIP排水要求。箱體可承受：0.15Mpa至0.5Pa全范圍正負壓力。
　　
　　板層：
　　
　　板層采用進的焊接工藝制造。
　　
　　1.內(nèi)部施焊。
　　
　　2.TIG焊。
　　
　　3.軌道焊接技術(shù)
　　
　　冷阱：
　　
　　冷阱采用鏡面拋光技術(shù)，表面光亮平整。水汽通道優(yōu)化設(shè)計，使分子涌動阻力更小，捕水效率更高。
　　
　　制冷系統(tǒng)
　　
　　采用世界*的制冷壓縮機，制冷系統(tǒng)安全穩(wěn)定。
　　
　　真空系統(tǒng)
　　
　　真空管道采用自動軌道焊接，保證焊接牢固美觀。真空測漏采用氦質(zhì)譜檢測儀進行檢測，保證真空系統(tǒng)達到高真空要求。
　　
　　CIP系統(tǒng)
　　
　　在位清洗系統(tǒng)閥門及氣動執(zhí)行機構(gòu)均采用進口原件，保證動作穩(wěn)定、安全可靠。在位清洗系統(tǒng)管道采用自動軌道焊接，保證焊接牢固美觀。CIP系統(tǒng)管道真空測漏采用氦質(zhì)譜檢測儀進行檢測，保證真空系統(tǒng)達到高真空要求。清洗后殘留水分清除采用德國進口水環(huán)泵，抽速大，清除*。
　　
　　SIP系統(tǒng)
　　
　　采用脈動式預抽真空蒸汽滅菌方式，配備Fo值顯示和記錄，具備完整的安全連鎖和互鎖功能，箱體自帶冷卻功能。三重超壓防護，確保安全。箱體高壓壓力容器設(shè)計，制造過程中所有部件均由工業(yè)X光機檢測探傷，確保整體牢固、耐高壓。在位消毒系統(tǒng)閥門均采用耐溫可達350℃以上的進口原件。氣動執(zhí)行機構(gòu)均采用進口原件，保證動作穩(wěn)定、安全可靠。在位消毒系統(tǒng)管道采用自動軌道焊接，保證焊接牢固美觀。SIP系統(tǒng)管道真空測漏采用氦質(zhì)譜檢測儀進行檢測，保證真空系統(tǒng)達到高真空要求。消毒后殘留水分清除采用德國進口水環(huán)泵，抽速大，清除*。zui高消毒溫度可達150℃。