二手水冷轉(zhuǎn)鼓式干燥結(jié)晶切片機(jī)

　冷凝結(jié)晶切片機(jī)是將加熱的液體原料，通過(guò)不銹鋼內(nèi)冷卻轉(zhuǎn)輥在設(shè)備的料槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)粘帶至前部的可調(diào)節(jié)式切片刀裝置對(duì)其進(jìn)行切片，從而完成的液體經(jīng)冷卻刀片轉(zhuǎn)換為固體片料，也可對(duì)液體經(jīng)冷卻變?yōu)榻Y(jié)晶體的原料進(jìn)行切片。廣泛用于化工，制藥等行業(yè)。通過(guò)切片機(jī)成型的原料，比其他粉碎型加工的原料，更提高產(chǎn)品的檔次。而且，設(shè)備穩(wěn)定性好，操作方便，切片料的厚度，產(chǎn)量可根據(jù)原料的特性。

水冷轉(zhuǎn)鼓式干燥結(jié)晶切片機(jī)產(chǎn)品的性能及特點(diǎn)：
1. 布料方式有2種，分上布料及后進(jìn)料。針對(duì)化工物料的特性，有單轉(zhuǎn)鼓式和雙轉(zhuǎn)鼓式。
2. 料槽保溫有蒸汽保溫，導(dǎo)熱油循環(huán)保溫，電加熱導(dǎo)熱油保溫
3. 設(shè)備分敞開(kāi)式及半封閉式，全封閉式，抽真空式，氮?dú)獗Ｗo(hù)式。
4. 刀片材質(zhì)有，黃銅，錫青銅，賽鋼板，尼龍，膠木，酚醛樹(shù)脂，合金鋼鋸條。
5. 出料系統(tǒng)有單出，雙出，存出。
6．特殊要求：料的規(guī)則形狀與大小，可保證料的片厚及大小均勻度。
7. 冷卻或（加熱）系統(tǒng)有分夾套式或噴淋式和特殊擾流子技術(shù)，按切片機(jī)的大小規(guī)格及物料的特性來(lái)設(shè)計(jì)，可提高換熱效率及增加轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度，并提高相對(duì)產(chǎn)品的產(chǎn)量，經(jīng)實(shí)際測(cè)量，比一般常規(guī)制片機(jī)可提高0.3到1倍產(chǎn)量。
8.冷卻水采用旋轉(zhuǎn)接頭，能可靠的防止水泄漏，并應(yīng)用了新的流程，降低了冷卻水的消耗量。
9.轉(zhuǎn)鼓兩端均有隔熱層及側(cè)面刮刀，轉(zhuǎn)鼓兩端不結(jié)料，因而轉(zhuǎn)鼓兩端沒(méi)有摩擦功耗，消除了因端面結(jié)料而啟動(dòng)不穩(wěn)定的問(wèn)題。

二手水冷轉(zhuǎn)鼓式干燥結(jié)晶切片機(jī)

臺(tái)式切片機(jī)有很多的種類(lèi)，其中TQ型臺(tái)式切片機(jī)是一種體積比較小，操作方便的機(jī)器。目前應(yīng)用的范圍比較的廣泛，像礦山，醫(yī)院等領(lǐng)域，像一些檢測(cè)部門(mén)應(yīng)用范圍也比較的廣泛。該種類(lèi)型的機(jī)器采用的是皮帶輪減速機(jī)械和無(wú)級(jí)調(diào)速控制相結(jié)合的形式，這樣也是為了滿足生產(chǎn)和檢測(cè)的要求。不過(guò)很多人在操作方面不是很熟悉，下面就給大家詳細(xì)的說(shuō)說(shuō)。
操作方法指導(dǎo)：
1.將調(diào)速開(kāi)關(guān)旋至低速檔。
2.安裝好薄型刀片。
3.在試件夾持器上將試件壓緊，試件端面緊靠刀片。
4.調(diào)節(jié)微調(diào)裝置，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至所需切片厚度。
5.考慮到外切割刀的大小，選擇相應(yīng)的施加重量大小，先使用較輕的施加重量，施加重量的大小可通過(guò)施加重力塊和調(diào)整平衡塊來(lái)達(dá)到。
6.檢查水盒內(nèi)的冷卻水是否足夠和刀片邊緣接觸。
7.調(diào)節(jié)切斷開(kāi)關(guān)的調(diào)節(jié)螺母與螺桿，使其能在切片結(jié)束時(shí)邊切斷電源，夾持器與刀盤(pán)又不相接觸。
8.接通電源，按下開(kāi)關(guān)K1。
9.慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)速轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)至所需轉(zhuǎn)速。
10.放下夾持器，使試件慢慢與刀片接觸，開(kāi)始切割。
11.在運(yùn)行中要停止運(yùn)轉(zhuǎn)，可按下開(kāi)關(guān)K2，電機(jī)停轉(zhuǎn)。
12.切割完畢，切斷電源。
13.取下刀片擦凈，拿去重力塊和平衡塊，擦凈切片機(jī)蓋好。
14.作好使用記錄。