全國回收真空冷凍干燥機(jī)出售
速凍原料經(jīng)過挑選、漂洗、整形、放盤等前道工藝后,便可以進(jìn)入凍干階段。凍干的*步必須對凍干物料進(jìn)行速凍,把放了物料的料盤置于凍干機(jī)中進(jìn)行速凍(有的凍干機(jī)不帶速凍功能,要另配速凍機(jī))。速凍工藝有以下幾種:
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1.浸泡法:將物料浸泡于液氮、液態(tài)氟里昂、低溫鹽水等介質(zhì)中進(jìn)行快速凍結(jié)。此法凍結(jié)速度較快。
2.風(fēng)冷法:對物料吹低溫冷風(fēng),使物料在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)凍結(jié)到一定的溫度。
3.直冷法:將制冷劑或冷媒置于蒸發(fā)排管中,吸收物料的熱量達(dá)到制冷目的。
4.真空制冷法:利用抽真空使物料中水份蒸發(fā)帶走熱量,冷卻物料達(dá)到制冷目的。
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真空冷凍干燥機(jī)
主要特點(diǎn):
1.本公司產(chǎn)品方倉原位真空冷凍干燥機(jī),預(yù)凍、干燥原位完成,操作簡便,干燥效果好。
2.?干燥室門采用ACRYLIC材料,無色、透明、可觀察凍干的全過程。
3.?充氣(放水)閥門采用安全隔膜閥門,可接惰性氣源,干燥后充惰性氣體,物料保質(zhì)期。
4.化的氣體導(dǎo)流技術(shù),冷阱捕冰均勻,捕冰能力強(qiáng)。
5.?國際機(jī)、雙機(jī)復(fù)疊制冷,高效節(jié)能、使用壽命長、噪音低。
6.?隔板技術(shù)以及隔板溫度模糊控制技術(shù),擱板溫差小,控溫精度高,干燥效果均勻。
7.?凍干曲線優(yōu)化控制技術(shù),可在預(yù)凍階段控制降溫速率,同時(shí)可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率及當(dāng)前階段真空度值。
8.?強(qiáng)大的傳感器校準(zhǔn)功能,確保長期使用測量值的精確性。
9.?7英寸真彩工業(yè)嵌入式觸摸屏 SH-HPSC-II模塊化控制器,控制精度高,性能穩(wěn)定可靠。
10.?專業(yè)設(shè)計(jì)的FD-PILOT控制系統(tǒng),可保存上百組工藝配方,每組配方包含50個(gè)控溫區(qū)段,提高工藝優(yōu)化率。
11.?智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng),實(shí)時(shí)記錄并顯示冷阱溫度曲線、樣品溫度曲線、真空度曲線,導(dǎo)出數(shù)據(jù)可通過電腦瀏覽打印及多種操作,方便工藝優(yōu)化及干燥效果驗(yàn)證。
12.?靈活的手動(dòng) 自動(dòng)控制方式,手動(dòng)用于摸索工藝,自動(dòng)用于批量化生產(chǎn)。
13.?實(shí)時(shí)報(bào)警顯示及歷史報(bào)警查詢功能,方便故障診斷及設(shè)備維護(hù)。
14.?可設(shè)置用戶等級和密碼,分權(quán)進(jìn)行操作管理。
真空冷凍干燥機(jī)廣泛用在醫(yī)學(xué)、制藥、生物研究、化工和食品等領(lǐng)域。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存,加水后能恢復(fù)到凍干前狀態(tài)并保持原有生化特性。?
主要技術(shù)優(yōu)勢:
●預(yù)凍、干燥分體結(jié)構(gòu),同時(shí)進(jìn)行,提高了凍干效率,縮短了凍干時(shí)間。
●航天級合金隔板材質(zhì),雙面輻射加熱,輻射率90%以上,溫度均勻性好。?
●高效混合型載冷劑介質(zhì),較低的凝固點(diǎn)和較高的沸點(diǎn),換熱效率高,使用壽命長。
●干燥曲線優(yōu)化控制算法,可在干燥階段控制制品升溫速率及真空度值。
●的氣體導(dǎo)流設(shè)計(jì)及控制技術(shù),捕水能力強(qiáng),干燥效率高。
●工業(yè)級嵌入式觸摸屏 SH-HPSC-III模塊化控制器,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,控制精度高。
●專業(yè)設(shè)計(jì)的FD-MANAGER控制系統(tǒng),可保存多組工藝配方,同時(shí)可在干燥過程中對工藝進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整,提高工藝優(yōu)化率。
●靈活的手動(dòng) 自動(dòng)控制方式,手動(dòng)用于摸索工藝,自動(dòng)用于批量化生產(chǎn)。
●精準(zhǔn)的傳感器校準(zhǔn)功能,確保長期使用工藝參數(shù)的精確性。
●可設(shè)置用戶等級和密碼,分權(quán)進(jìn)行操作管理。
●可選配功能強(qiáng)大的LYO-MEGA上位機(jī)控制系統(tǒng),可記錄、保存長達(dá)十年期間的運(yùn)行數(shù)據(jù)、曲線及報(bào)警記錄,提高產(chǎn)品的可追溯性;同時(shí)方便觀察、操作及故障診斷。
不管采取何種方式,都應(yīng)該保證物料在基本不變形的前提下在規(guī)定時(shí)間內(nèi)凍結(jié)到一定的溫度。
為保證物料中的冰不溶化而直接汽化(升華),并不斷移走汽體,保證升華正常進(jìn)行,必須使箱內(nèi)真空度低于某一溫度下冰的飽和蒸汽壓(610pa以下)。
采用冷阱是為了捕捉水汽,降低真空泵的負(fù)荷,設(shè)計(jì)合理的冷阱基本不會(huì)導(dǎo)致真空泵失效,能耗也低,不過對制冷系統(tǒng)、冷阱的設(shè)計(jì)要求較嚴(yán)。
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隨著冰不斷升華汽體的移走,也帶走物料的熱量,使物料溫度(冰溫)持續(xù)走低,從而引汽冰的飽和蒸汽壓降低,升華速度放慢。為保持一定的升華速率,就必須不斷給物料補(bǔ)充熱量。熱量補(bǔ)充太少會(huì)降低升華速率,熱量補(bǔ)充太快會(huì)引起冰的溶化,導(dǎo)致物料塌陷凍干失敗。
由于凍干機(jī)凍干過程較復(fù)雜,且工作狀態(tài)范圍較窄,稍有不慎便會(huì)造成凍干品質(zhì)量下降,因此要求采用自控系統(tǒng)。凍干機(jī)自控系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求操作簡便,從物料放入按鈕開機(jī),速凍真空升華干燥一氣呵成,提示凍干完成后關(guān)機(jī)出料。有關(guān)的溫度、壓力控制點(diǎn)要精心選擇、合理控制,速凍、真空保持、加熱的關(guān)聯(lián)應(yīng)控制恰當(dāng),針對不同的物料設(shè)置工藝曲線。