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成都溫泉打井流程

變溫帶之下的一定深度為恒溫帶，地下水溫不受太陽(yáng)輻射影響。不同緯度地區(qū)的恒溫帶深度不同，水溫范圍8—22℃。恒溫帶向下，地下水溫隨深度增加而升高，升高多少取決于不同地域和不同巖性的地?zé)嵩鰷芈省５貧て骄責(zé)嵩鰷芈蕿?.5℃/100m，大于這一數(shù)值為地?zé)岙惓?。富含地下水的地?zé)岙惓^(qū)可形成地?zé)崽?。含砂量與渾濁度      有些水源含有泥沙、有機(jī)物與膠體懸浮物，使水變得渾濁。水源含砂量高對(duì)機(jī)組和管閥會(huì)造成磨損。含砂量和渾濁度高的水用于地下水回灌會(huì)造成含水層堵塞。用于地源熱泵系統(tǒng)的水源，含砂量應(yīng)＜1/20萬(wàn)，渾濁度＜20毫克/升。水的化學(xué)成分及其化學(xué)性質(zhì)自然界水中溶有不同離子、分子、化合物和氣體，使得水具有有酸堿度、硬度、礦化度和腐蝕性等化學(xué)性質(zhì)，對(duì)機(jī)組材質(zhì)有一定影響酸堿度 水的pH值小于7時(shí)，呈酸性，反之呈堿性。地源熱泵的水源pH值應(yīng)為6.5-8.5。硬度 水中Ca2+、Mg2+總量稱為總硬度。硬度大，易生垢。地源熱泵水源水中的CaO含量應(yīng)＜200 mg/L。礦化度 單位容積水中所含各種離子、分子、化合物的總量稱為總礦化度，用于地源熱泵系統(tǒng)的水源水礦化度應(yīng)＜3g/L。腐蝕性 水中Cl-、游離CO2等都具腐蝕性，溶解氧的存在加大了對(duì)金屬管道的腐蝕破壞作用。取水構(gòu)筑物從水源地向地源熱泵機(jī)房供水，需建取水構(gòu)筑物。管井地下水取水構(gòu)筑物中zui常見的型式是管井，一般由井孔、井壁管、濾水管、沉砂管組成。井孔用鉆機(jī)鉆成，井壁管安裝在非含水層處，用以支撐井孔孔壁，防止坍塌，井管與孔口周圍用粘土或水泥等不透水材料封閉，防止地面污水滲入；濾水管安裝在含水層處，除有井壁管作用外其主要作用是濾水擋砂；井管zui底部為沉砂管，用以沉積水中泥沙，延長(zhǎng)管井使用壽命。

成都溫泉打井流程

典型井有1997年所完成的西安市“中國(guó)通信建設(shè)第二工程局地?zé)峋?rdquo;，1998年完成的渭南華陰市“中國(guó)兵器工業(yè)零五一基地地?zé)峋?rdquo;等。值得說明的是，當(dāng)時(shí)地?zé)崾袌?chǎng)上采用A、B兩種結(jié)構(gòu)在施中均是分段鉆開，分段下套管，zui后將技套和濾水管串插入置泵管并重疊一段，用水泥強(qiáng)行自上往下擠入重疊段連接、封固的方法，其弊端有：

①.濾水管需插入井底，從而其對(duì)位率受制于井底沉砂之多少，難以保證；

②.擠水泥固井時(shí)水泥漿的壓差會(huì)加劇水層部位泥漿對(duì)水層的污染；

③.固井候凝延長(zhǎng)了水層部位泥漿靜置時(shí)間，增加了洗井難度。針對(duì)以上弊端，在施工過程中采用了一次連續(xù)鉆開置泵段和全部采水段，然后將置泵段與采水套管用自行設(shè)計(jì)的變徑裝置連接，完鉆后一次下入井內(nèi)的工藝，有效地解決了上述問題，鉆成了一批高質(zhì)量地?zé)峋?，也使該種工藝成為后來鉆鑿孔隙型地?zé)嶂?mdash;深井的各家方案。

C.井身結(jié)構(gòu)：171/2″(表層+置泵段)+95/8″(技套+采水段)

套管結(jié)構(gòu)：133/8″(表套和置泵管一體)+7″(技套和濾水管)

該方案是基于地?zé)嵘罹帽皿w，功率不斷增大而改型的，在實(shí)施過程中，置泵管與水層套管之間三普自行設(shè)計(jì)了套管懸掛裝置和軟金屬密封裝置，有效地避免了前述I、H普通方案中的問題，該方案在完成的“陜西省省委地?zé)峋?rdquo;中取得了巨大成功。

D.井身結(jié)構(gòu)：171/2″(表層)／121/4″(置泵段)+95/8″(技套段) +81/2″(采水段)

套管結(jié)構(gòu)：133/8″(表套)／103/4″(置泵室)+7″(技套)+81/2″(裸眼采水段)

該方案用于基巖采水層地?zé)峋湫屠脼槲靼彩信R潼區(qū)“驪山微電子公司地?zé)峋?rdquo;。2001年后在北京施工的地?zé)峋捕嗖捎妙愃品桨浮?/p>

四．鉆井工藝

1）占領(lǐng)地?zé)崾袌?chǎng)開發(fā)市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)在于將石油鉆井中*、成熟的工藝與相關(guān)水文、地?zé)崾┕みM(jìn)行了有機(jī)地結(jié)合。充分利用現(xiàn)有設(shè)備，優(yōu)選鉆頭和機(jī)械參數(shù)，積極推廣和采用近噴射鉆井，大大提高了鉆井效率，縮短了建井周期。1994年西安地?zé)崾袌?chǎng)主要由水文鉆機(jī)占領(lǐng)，鉆井速度慢，風(fēng)險(xiǎn)大，半年一口井，臺(tái)月效率不足500米，而石油鉆機(jī)創(chuàng)造了17天完成2013米，28天完成全部測(cè)試工作的記錄，臺(tái)月效率提高到3300多米，機(jī)械鉆速提高到8-10m/h。從工程質(zhì)量到成井水溫、水量指標(biāo)均遠(yuǎn)超合同指標(biāo)。

2）引進(jìn)科學(xué)的泥漿工藝

在地?zé)衢_發(fā)中，一進(jìn)入既摒棄水井市場(chǎng)通行的“坂土+堿”原始分散型泥漿，針對(duì)不同地層采用科學(xué)的泥漿配方，引進(jìn)近平衡鉆井和完井液概念，有目的使用了細(xì)分散、不分散低固相聚合物泥漿、抗高溫泥漿，在目的層盡量降低泥漿比重，達(dá)近平衡鉆進(jìn)。

1998年華陰施工的“零五一”地?zé)峋?，吸取鄰井由于地層污染?dǎo)致廢井的教訓(xùn)，在鉆遇目的層及完井過程中，堅(jiān)持使用低固相、低密度不分散聚合物鉆井和完井液，確保了施工順利和水層保護(hù)，使該井成為所在工區(qū)*口高溫高產(chǎn)地?zé)峋?/p>

1999年隨著地?zé)峋牟粩嗉由?，井底溫度急劇增高，在施工陜西省委地?zé)峋谐霈F(xiàn)了泥漿在井底高溫高壓下變質(zhì)、變性的問題，在緊接著施工的“中國(guó)兵器工業(yè)二0六研究所地?zé)峋?rdquo;中，到3000米以下目的層井段，及時(shí)更換了抗高溫泥漿，在完鉆后泥漿井內(nèi)靜置4天以上時(shí)間情況下，性能并無(wú)重大變化，確保了3400米套管不到24小時(shí)全部順利入井。

典型井有1997年所完成的西安市“中國(guó)通信建設(shè)第二工程局地?zé)峋?rdquo;，1998年完成的渭南華陰市“中國(guó)兵器工業(yè)零五一基地地?zé)峋?rdquo;等。值得說明的是，當(dāng)時(shí)地?zé)崾袌?chǎng)上采用A、B兩種結(jié)構(gòu)在施中均是分段鉆開，分段下套管，zui后將技套和濾水管串插入置泵管并重疊一段，用水泥強(qiáng)行自上往下擠入重疊段連接、封固的方法，其弊端有：

①.濾水管需插入井底，從而其對(duì)位率受制于井底沉砂之多少，難以保證；

②.擠水泥固井時(shí)水泥漿的壓差會(huì)加劇水層部位泥漿對(duì)水層的污染；

③.固井候凝延長(zhǎng)了水層部位泥漿靜置時(shí)間，增加了洗井難度。針對(duì)以上弊端，在施工過程中采用了一次連續(xù)鉆開置泵段和全部采水段，然后將置泵段與采水套管用自行設(shè)計(jì)的變徑裝置連接，完鉆后一次下入井內(nèi)的工藝，有效地解決了上述問題，鉆成了一批高質(zhì)量地?zé)峋?，也使該種工藝成為后來鉆鑿孔隙型地?zé)嶂?mdash;深井的各家方案。

C.井身結(jié)構(gòu)：171/2″(表層+置泵段)+95/8″(技套+采水段)

套管結(jié)構(gòu)：133/8″(表套和置泵管一體)+7″(技套和濾水管)

該方案是基于地?zé)嵘罹帽皿w，功率不斷增大而改型的，在實(shí)施過程中，置泵管與水層套管之間三普自行設(shè)計(jì)了套管懸掛裝置和軟金屬密封裝置，有效地避免了前述I、H普通方案中的問題，該方案在完成的“陜西省省委地?zé)峋?rdquo;中取得了巨大成功。

D.井身結(jié)構(gòu)：171/2″(表層)／121/4″(置泵段)+95/8″(技套段) +81/2″(采水段)

套管結(jié)構(gòu)：133/8″(表套)／103/4″(置泵室)+7″(技套)+81/2″(裸眼采水段)

該方案用于基巖采水層地?zé)峋?，典型利用為西安市臨潼區(qū)“驪山微電子公司地?zé)峋?rdquo;。2001年后在北京施工的地?zé)峋捕嗖捎妙愃品桨浮?/p>

四．鉆井工藝

1）占領(lǐng)地?zé)崾袌?chǎng)開發(fā)市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)在于將石油鉆井中*、成熟的工藝與相關(guān)水文、地?zé)崾┕みM(jìn)行了有機(jī)地結(jié)合。充分利用現(xiàn)有設(shè)備，優(yōu)選鉆頭和機(jī)械參數(shù)，積極推廣和采用近噴射鉆井，大大提高了鉆井效率，縮短了建井周期。1994年西安地?zé)崾袌?chǎng)主要由水文鉆機(jī)占領(lǐng)，鉆井速度慢，風(fēng)險(xiǎn)大，半年一口井，臺(tái)月效率不足500米，而石油鉆機(jī)創(chuàng)造了17天完成2013米，28天完成全部測(cè)試工作的記錄，臺(tái)月效率提高到3300多米，機(jī)械鉆速提高到8-10m/h。從工程質(zhì)量到成井水溫、水量指標(biāo)均遠(yuǎn)超合同指標(biāo)。

2）引進(jìn)科學(xué)的泥漿工藝

在地?zé)衢_發(fā)中，一進(jìn)入既摒棄水井市場(chǎng)通行的“坂土+堿”原始分散型泥漿，針對(duì)不同地層采用科學(xué)的泥漿配方，引進(jìn)近平衡鉆井和完井液概念，有目的使用了細(xì)分散、不分散低固相聚合物泥漿、抗高溫泥漿，在目的層盡量降低泥漿比重，達(dá)近平衡鉆進(jìn)。

1998年華陰施工的“零五一”地?zé)峋校∴従捎诘貙游廴緦?dǎo)致廢井的教訓(xùn)，在鉆遇目的層及完井過程中，堅(jiān)持使用低固相、低密度不分散聚合物鉆井和完井液，確保了施工順利和水層保護(hù)，使該井成為所在工區(qū)*口高溫高產(chǎn)地?zé)峋?/p>

1999年隨著地?zé)峋牟粩嗉由睿诇囟燃眲≡龈?，在施工陜西省委地?zé)峋谐霈F(xiàn)了泥漿在井底高溫高壓下變質(zhì)、變性的問題，在緊接著施工的“中國(guó)兵器工業(yè)二0六研究所地?zé)峋?rdquo;中，到3000米以下目的層井段，及時(shí)更換了抗高溫泥漿，在完鉆后泥漿井內(nèi)靜置4天以上時(shí)間情況下，性能并無(wú)重大變化，確保了3400米套管不到24小時(shí)全部順利入井。