您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)! 登錄| 免費注冊| 產(chǎn)品展廳| 收藏商鋪|
當前位置:> 供求商機> 110mpp電力焊接管廠家
110mpp電力焊接管廠家
電纜保護管 很強的耐腐蝕性,減阻、防腐、抗壓,抗菌等作用,具有pe電力電纜保護管出色的耐化學穩(wěn)定性和耐水性。它通常不受運送介質(zhì)的制約,更無“跑、冒、漏、裂”的后顧之慮。電纜維 護管選用配套的管枕組合,可組成多層多列的多管道排管辦法。電纜過橋、過河等特別環(huán)境以及電纜改造工程時作保護管。 電纜保護管廣泛應用于城建供水、消防、石油、燃氣、化工、排污、礦業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉等領域的流體運送,用來替代能耗高、易生銹、結(jié)垢、壽數(shù)短、運pe電纜保護管粗笨的鑄管、 鋼管等傳統(tǒng)管材。所有的裝修中安全永遠是考慮*位的,家裝中PVC通信管電路一般都是隱蔽工程,很多的漏洞如果裝修師傅不負責很多就隱蔽了,會導致電線在管內(nèi)扭結(jié),造成用電隱患。
在家庭裝修施工中,幾乎所有電線都是穿在PVC管中,暗埋在墻壁內(nèi)。一般來說,單芯線1.5平方電線,用于燈具照明,單芯線2.5平方電線,用于插座,單芯線4平方電線用于3匹空調(diào)以上,單芯線6平方電線用pvc實壁管于總進線,雙色線用于接地線??照{(diào)線現(xiàn)在的新pvc電線管房都是排好的,一般情況下空調(diào)線不要增加。另外,浴霸的電線也要用插座線,也就是2.5平方的,用4平方的是較理想的效果。
現(xiàn)在的PVC管一般有6分和4分兩種。如果條件允許都使用6分的,并且在預算中注明。4分的管子只可以穿1.5的照明線,而且一根管子中多只可以穿3根電線。6分管子的可以穿2.5的電線,一根管子中多也是只可以穿3根2.5的電線。
電線穿在PVC管子里有兩個主要原因:一是因為保護和絕緣,另一個重要的是保證以后的維修。PVC管子對接時都要使用接頭,同時要用膠水接牢。而且PVC管和電線盒之間的連接一定要使用的套子套住,千萬不可直接用PVC管和電線盒對接。所以要先排PVC管,把管子接好之后,再把電線穿入,跟著規(guī)范走,在以后的日常生活中會少出錯的
110mpp電力焊接管廠家焊接施工規(guī)范
焊接前的準備
1、檢查焊機的電源,液壓油,加熱板等是否滿足焊接要求。
2、對銑刀和油泵開關等進行空車試運行。
3、將與管材規(guī)格*的卡瓦裝入機架。
4、設定加熱板溫度至焊接溫度,一般的焊接溫度在225℃,氣溫較低時,可適當電力保護管提高5-10℃。在加熱前,應用干玻璃鋼MPP復合管凈的軟紙或布蘸酒精擦拭加熱板表面,清潔其油污,雜電纜保護管物等,但應注意不要劃傷PTFE(聚四氟乙烯)防粘層。
管材焊接
1、清除管材兩端的污物。將管材置于機架卡瓦內(nèi),使兩端伸出的長度相當。管材機架以外的部份應有支撐物托起。使管材軸線與機架中心線處于同一高度,然后將卡瓦固定好。置入銑刀,銑削管材。直到管材兩端面均出現(xiàn)連續(xù)的切削后,撤掉壓力,讓銑刀空轉(zhuǎn)兩、三周后再退開活動架,關閉銑刀開關。切屑厚度應為0.1-1mm,通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度調(diào)節(jié)切屑厚度。
2、取出銑刀,合攏兩端管材。檢查端面對其情況。管材兩端錯位量不應超過管壁厚的10%,合攏時管材兩端面間沒有明顯間隙,縫隙寬度應符合下面規(guī)定:0.3mm(dn<225mm);0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求,應再次銑削,直到滿足上述要求為止。
3、測量拖拉力,包括移動夾具的摩擦阻力,及焊接工藝參數(shù)壓力。二者疊加,確定實際壓力。檢查加熱板溫度是否達到設定值。當溫度達到設定溫度時,應再保溫10分鐘以上,待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環(huán)境或大風條件下,應有保溫措施,保溫時間需延長。直到溫度均勻且實際溫度達到設定值。
4、當加熱板溫度達到設定值后,快速放入機架,施加規(guī)定的壓力,直到管材兩端圓周出現(xiàn)翻邊且小卷邊達到規(guī)定高度。
5、將壓力減小到規(guī)定值,使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸,繼續(xù)加熱到規(guī)定時間2分鐘。
6、吸熱時間達到規(guī)定值后,退開活動架,迅速取出加熱板。然后合攏兩管端。其切換時間應盡可能短,不能超過規(guī)定值。且合攏時的壓力不能過大,否則會將熔融物料擠出,造成焊接質(zhì)量下降。在*焊接時,當對接完成后,應立即將其外層翻邊去掉觀察兩對接端面之間熔融物料的多少。應保證兩端面間有足夠的熔融物料。如熔融物料過多,則適當增加合攏壓力。反之,則適當減小合攏壓力。知道確定壓力為止。以確保焊接質(zhì)量。
7、將壓力上升至規(guī)定值,保壓冷卻5分鐘。自然冷卻到常溫后,卸壓,松開卡瓦,取出管材,焊接完成。
MPP頂管|MPP牽引管)焊接注意事項
1、焊接面管材錯邊不超過管材壁厚的10%。
2、氣溫低時,應適當提高加熱溫度和延長吸熱時間。
3、加熱壓力應分階段控制,加熱時壓力稍大,吸熱時壓力較小。
4、當環(huán)境溫度低于﹣5℃或大風天氣時,應有保溫和防范措施。否則將嚴重影響焊接質(zhì)量。
5、下雨天氣不能進行管材焊接。
6、焊縫冷卻時應自然冷卻,采用強制冷卻時,將影響管材焊接質(zhì)量。
7、加熱板表面及管端應經(jīng)常用酒精清潔,確保加熱板表面無油污和水,及雜質(zhì)。加熱板表面防粘層應不損傷,進行焊接前,應用干凈的綿紗或抹布擦拭管材端面的水,雜質(zhì)和泥土。應保持焊接管材端面清潔。
8、當待焊接管材端面有水汽時,在加熱前,應用加熱板烘烤管材端面至水汽*蒸發(fā)為止,然后進行管材加熱。
9、清潔管材端面時,應有人監(jiān)督,以防管材合攏夾傷手。
10、操作人員應培訓上崗。
11、管材壁厚低于6mm時,一般不采用熱熔對接。否則難以保證管材焊接質(zhì)量。
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
以上信息由企業(yè)自行提供,信息內(nèi)容的真實性、準確性和合法性由相關企業(yè)負責,化工儀器網(wǎng)對此不承擔任何保證責任。
溫馨提示:為規(guī)避購買風險,建議您在購買產(chǎn)品前務必確認供應商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。