產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 典型配置 | 水平轉(zhuǎn)子離心機(jī) |
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價(jià)格區(qū)間 | 7萬(wàn)-10萬(wàn) | 離心等級(jí) | 其他 |
特征參數(shù) | 高速 | 儀器功能 | 普通離心機(jī) |
儀器種類(lèi) | 落地式離心機(jī) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
出售二手700-800型臥螺離心機(jī)產(chǎn)品較B產(chǎn)品的分離因素高出7個(gè)百分點(diǎn)。分離因素更高,前者適用的物料范圍也較后者略廣。實(shí)際工作中就曾遇到國(guó)內(nèi)江蘇省漂陽(yáng)市某太陽(yáng)能電池板企業(yè)需要選取分離因素在3300以上,用于回收電池板切割工藝中氫氧化鈉溶液的臥螺離心機(jī)的選型案例。在處理量方面,A、B臥螺離心機(jī)均能滿(mǎn)足要求,基于此前提,B設(shè)備需要達(dá)到最高轉(zhuǎn)速的工況才能滿(mǎn)足分離因素的條件;而分離因素更高的A較B更有優(yōu)勢(shì),A轉(zhuǎn)速僅需達(dá)到4050rpm時(shí)既可滿(mǎn)足物料沉降分離的要求,5%的轉(zhuǎn)速余量可以作為離心機(jī)運(yùn)行若干年后性能衰減的緩沖。半徑越大,對(duì)應(yīng)最大轉(zhuǎn)速越小;半徑越大,在高速旋轉(zhuǎn)下對(duì)于臥螺離心機(jī)的機(jī)械強(qiáng)度要求更高。這也要求了臥螺離心機(jī)鑄造材質(zhì)的要求的特殊性,將在離心
機(jī)材質(zhì)章節(jié)中做進(jìn)一步說(shuō)明。綜上所述,分離因素是臥螺離心機(jī)最基本的參數(shù)之一,分離因素是臥螺離心機(jī)的內(nèi)因,決定了是否可以達(dá)到物料分離的界限值。(4)驅(qū)動(dòng)方式在驅(qū)動(dòng)方式上,國(guó)內(nèi)外有較大的差異,國(guó)外機(jī)型有多種不同的驅(qū)動(dòng)方式,而國(guó)內(nèi)離心機(jī)驅(qū)動(dòng)方式通常較為單一,采用zui多的驅(qū)動(dòng)方式為雙電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)。單電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)形式:即一臺(tái)電動(dòng)機(jī)通過(guò)主皮帶輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓,次級(jí)皮帶驅(qū)動(dòng)差速器的軸,從而產(chǎn)生差轉(zhuǎn)速,調(diào)整差速時(shí)需要停機(jī)進(jìn)行,屬于簡(jiǎn)單驅(qū)動(dòng)方式;或差速器輸入軸固定,轉(zhuǎn)鼓由單電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng);雙電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)形式:即一臺(tái)電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶直接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng),另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)通過(guò)差速器驅(qū)動(dòng)螺旋。而進(jìn)口設(shè)備中往往可提供除常用的雙電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)方式外,還有多種驅(qū)動(dòng)方式的選擇,常用驅(qū)動(dòng)方式是采用液壓驅(qū)動(dòng),即轉(zhuǎn)鼓及螺旋分別由獨(dú)立的液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),具有其他驅(qū)動(dòng)方式所不可比擬的優(yōu)點(diǎn):更大的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩、更為簡(jiǎn)便的速差控制方式以及更低的速差。這種驅(qū)動(dòng)方式的缺點(diǎn)是設(shè)備成本較高,對(duì)液壓系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)要求*,由于液壓聯(lián)接點(diǎn)較多,存在泄漏的機(jī)會(huì)也較多。因此這種驅(qū)動(dòng)方式對(duì)液壓元件的質(zhì)量和可靠性均有嚴(yán)格的要求。
螺旋與轉(zhuǎn)鼓繞同軸向旋轉(zhuǎn),但兩者之間有一個(gè)轉(zhuǎn)速差。若以nb表示轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速,以ns表示螺旋的轉(zhuǎn)速,Δ=nb-ns,若螺旋超前轉(zhuǎn)鼓,即為正差轉(zhuǎn)速,反之螺旋滯后轉(zhuǎn)鼓,為負(fù)差轉(zhuǎn)速。采用正差轉(zhuǎn)速,有利于沉降分離,采用負(fù)差轉(zhuǎn)速時(shí),有利于沉渣的輸送,而且可以減少由差速器傳遞的功率,所以,現(xiàn)代螺旋沉降離心機(jī)多采用負(fù)差低轉(zhuǎn)速的右旋螺旋。不同驅(qū)動(dòng)方式zui終會(huì)導(dǎo)致不同的差速,差速是影響濾餅含濕量的關(guān)鍵因素,低差速可產(chǎn)生更干的濾餅,對(duì)螺旋的磨損也相應(yīng)減少,從而可大大延長(zhǎng)螺旋的使用壽命。另外增大差速不僅增加固體流量,而且還增大機(jī)器澄清區(qū)內(nèi)的攪動(dòng),從而使澄清效率下降,這時(shí)就必須將體積流量降低。增大差速還會(huì)減少固體顆粒在機(jī)器內(nèi)的停留時(shí)間、增大排出固體的含水量。國(guó)產(chǎn)設(shè)備的差速一般zui低值都在數(shù)轉(zhuǎn)/分鐘,僅有少數(shù)廠家可達(dá)0.5r/min,而國(guó)外的zui低差速可達(dá)到0.2r/min,相差10余倍,即濾出售二手700-800型臥螺離心機(jī)餅的停留時(shí)間可增加十余倍。
(5)差速器在臥螺離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,濾餅在轉(zhuǎn)鼓表面的移動(dòng)全靠差速器產(chǎn)生的螺旋對(duì)轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn),由于臥螺離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓與螺旋之間速差小而轉(zhuǎn)矩大,產(chǎn)量越大,螺旋輸送器所受轉(zhuǎn)矩愈大