DN400孔板流量計(jì) 蒸汽 300℃ 0.6MPa 70T/h可以采用角接取壓（包括環(huán)室取壓）、法蘭取壓或D-D/2取壓三種取壓方式。按國(guó)標(biāo)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和檢定標(biāo)準(zhǔn)孔板無(wú)需實(shí)流標(biāo)定，精度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，但壓力損失較大。標(biāo)準(zhǔn)孔板廣泛用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)。

DN400孔板流量計(jì) 蒸汽 300℃ 0.6MPa 70T/h是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過(guò)程控制和測(cè)量。 孔板流量計(jì)又稱為差壓式流量計(jì)，是由一次檢測(cè)件(節(jié)流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀組成，廣泛應(yīng)用于氣體、蒸汽和液體的流量測(cè)量。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，性能穩(wěn)定，使用可靠等特點(diǎn)。

DN400孔板流量計(jì) 蒸汽 300℃ 0.6MPa 70T/h適用范圍：
1、公稱直徑： 15 mm ≤DN≤1200mm ；
2、公稱壓力：PN≤10MPa；
3、工作溫度：－50℃≤t≤550℃；
4、量程比：1:10， 1:15 ；
5、精度：0.5級(jí)，1級(jí)。
孔板流量計(jì)技術(shù)指標(biāo)：
1、高精度：±0.075%；
2、高穩(wěn)定性：優(yōu)于0.1%FS/年；
3、高靜壓：40MPa；
4、連續(xù)工作5年不需調(diào)校；
5、可忽略溫度、靜壓影響；
6、抗高過(guò)壓。
孔板流量計(jì)特點(diǎn)：
1、采用進(jìn)口單晶硅智能差壓傳感器；
2、高精度，完善的自診斷功能；
3、智能孔板流量計(jì)其量程可自編程調(diào)整；
4、可同時(shí)顯示累計(jì)流量、瞬時(shí)流量、壓力、溫度；
5、具有在線、動(dòng)態(tài)全補(bǔ)償功能外，智能孔板流量計(jì)還具有自診斷、自行設(shè)定量程；
6、配有多種通訊接口；
7、穩(wěn)定性高；
8、量程范圍寬、大于10：1。

?節(jié)流裝置適用范圍及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)：

節(jié)流件名稱			適用管道 （DN mm）	適用直徑比B（d/D）	應(yīng)用特點(diǎn)	流出系數(shù)不確定度Ec%	設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
角接取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板		環(huán)室式	50－500 50－500	0.2－0.75 0.2－0.75	適用于清潔介質(zhì)其中GD結(jié)構(gòu)適合高溫高壓條件下流量的測(cè)量	0.6－0.75%	ISO5167 GB/T2624－93
		夾緊環(huán)式	50－500	0.2－0.75	易于清除污物，可用于不太清潔流體流量的測(cè)量
		斜鉆孔式	450－1000（3000）	0.2－0.75
法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板			50－1000	0.2－0.75	易于清除污物，適用于各種介質(zhì)	0.6－0.75%	ISO5167 GB/T2624－93
徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板			50－1000	0.2－0.75
角接取壓標(biāo)準(zhǔn)噴嘴 （ISA1932噴嘴）			50－500	0.3－0.8	壓損小，壽命長(zhǎng)，尤其適用于蒸汽流量測(cè)量	0.8－1.2%	ISO5167 GB/T2624－93
長(zhǎng)徑噴嘴			50－630	0.2－0.8	壓損小壽命長(zhǎng)，LGP型長(zhǎng)徑噴嘴組件適合高參數(shù)水和蒸汽流量測(cè)量	2.0%	ISO5167 GB/T2624－93
經(jīng)典文丘利管	機(jī)械加工式		100－800	0.2－0.8	壓力損失小，所需直管段小于孔板、噴嘴	1.0%	ISO5167 GB/T2624－93
	粗焊鐵板式		200－1200（2000）	0.4－0.7		1.5%
文丘利噴嘴			65－500	0.316－0.77	同上	1.2－1.75%	ISO5167 GB/T2624－93
1/4圓孔板			25－150	0.245－0.6	適用于低雷諾數(shù)	2.0－2.5%	DIN   BS
錐形入口孔板			25－250	0.1－0.316	同上	2.0%	BS
圓缺孔板			50－1500	0.32－0.8	適用于贓污，有氣泡析出或含有固體微粒的流體測(cè)量。	1.5%	DIN
偏心孔板			100－1000	0.46－0.84		1－2%	ASME
小孔板			12.5－40	0.2－0.75	適用于小管道流量測(cè)量	0.75%	ASME
透鏡式孔板			12.5－150	0.2－0.75	適用于高壓常溫小管道流量測(cè)量	0.6－0.75%	ISO5167ASME
端頭孔板			大于等于15	0.2－0.62		1.5－2.0%
雙重孔板			25－400	0.2－0.8	適用于大流量測(cè)量
限流孔板

名稱	型號(hào)	取壓方式	公稱管徑（mm）	公稱壓力（MPa）	執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（結(jié)構(gòu)）
標(biāo)準(zhǔn)孔板	LGB	角接（環(huán)室取壓）	50～400	小于10	GB2624　K07（蘭化）DG
	LGB-Z	角接（鉆孔取壓）	400～2000	小于1.6
	LGB	環(huán)室（八槽）	50～400	小于32	流量測(cè)量手冊(cè)
	LGB	環(huán)室（無(wú)法蘭焊接式）	50～275	小于28.22	流量測(cè)量手冊(cè)DG0711～0718
	LGB-F	法蘭取壓	50～800	小于2.5	GB2624　K06（蘭化）
	LGB-F	法蘭取壓	50～400	4.0～40	GB2624　K06（蘭化）石化
	LGB-J	徑距取壓	50～760	小于10	GB2624
標(biāo)準(zhǔn)噴咀	LGP	角接（環(huán)室取壓）	50～400	小于10	GB2624 流量測(cè)量手冊(cè)
	LGP-Z	角接（鉆孔取壓）	400～500	小于1.6
	LGP	環(huán)室（八槽）	50～300	小于32	流量測(cè)量手冊(cè)
	LGP	環(huán)室（高壓透鏡墊式）	15～150	小于32
	LGP	環(huán)室（無(wú)法蘭焊接式）	175～350	小于17.36	DG　0702～0710
長(zhǎng)徑噴咀	LGC-J	徑距取壓	50～630	小于16	GB2624
1/4圓孔板	LGH	角接取壓	50～260	小于10	GB2624 流量測(cè)量手冊(cè)
	LGH-F	法蘭取壓	50～200	小于6.4
文丘里噴咀	LGL	角接取壓	65～500	小于2.5
文丘里管	LGW	特殊取壓	50～1200	小于2.5
雙文丘里管	LGW-S	特殊取壓	小于1000	小于0.6
小管徑孔板	LGX	角接取壓	12～40	小于6.4	K07（蘭化）
	LGX-F	法蘭取壓	12～40	小于6.4	企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
高壓透鏡墊	LGT	角接取壓	50～150	小于32	流量測(cè)量手冊(cè)
圓缺孔板	LGQ	角接（環(huán)室取壓）	100～400	小于1.6
	LGQ-Z	角接（鉆孔取壓）	400～1000	小于1.6
	LGQ-F	法蘭取壓	100～350	小于6.4
雙重孔板	LGS	角接取壓	100～400	小于6.4
偏心孔板	LGN	角接取壓	100～1000	小于6.4
限流孔板	LG-XL		10～300	小于6.4	企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
錐形入口孔板	LGR	角接取壓	25～1000	小于10	GB2624
機(jī)翼測(cè)風(fēng)裝置	LJY	特殊取壓	少于1000	小于0.6	企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

孔板流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)：
1、可水平、垂直或傾斜安裝，應(yīng)保證管內(nèi)充滿液體；
2、節(jié)流裝置前，后直管段應(yīng)是直的，無(wú)肉眼可見(jiàn)彎曲，同時(shí)應(yīng)是“圓的”，內(nèi)壁應(yīng)潔凈，無(wú)凹坑與沉淀物；
3、直管段長(zhǎng)度要求及節(jié)流裝置安裝應(yīng)符合GB/T26224—93有關(guān)規(guī)定；
4、引壓管路安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的規(guī)范。
孔板流量計(jì)安裝管道條件：
（1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲。
（2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
（3)為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形，所以
1）直管段必須是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法：
（A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過(guò)±0.3%
（B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任意單測(cè)值與D比較，其最大偏差不得超過(guò)±2%
2）節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段，這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。
（4）節(jié)流件上游側(cè)*阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實(shí)際β值是多少）取所列數(shù)值的1/2
（5）節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的最小直管段長(zhǎng)1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D（15D）。