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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 換熱面積 | 6m2 |
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攪拌軸功率 | 22kW | 攪拌軸轉(zhuǎn)速 | 20r.p.m |
容積 | 5M3 | 筒體高度 | 4mm |
筒體直徑 | 1.2mm | 重量 | 3.5kg |
現(xiàn)場結(jié)算回收二手三聯(lián)發(fā)酵罐 行業(yè)也得到了飛速的發(fā)展。固態(tài)發(fā)酵罐是發(fā)酵罐的一種常見類型,它在發(fā)酵罐市場上占有很重要的地位,廣泛用于食品、制藥、生物工程、農(nóng)業(yè)及環(huán)保等領(lǐng)域。 固態(tài)發(fā)酵罐采用內(nèi)循環(huán)方式,用攪拌槳分散和打碎氣泡,它溶
不銹鋼發(fā)酵罐發(fā)酵染菌的來源及其影響因素有哪些?
發(fā)酵罐發(fā)酵染菌的來源有哪幾個(gè)方面?
設(shè)備的滲漏,如冷卻蛇管滲漏易污染水中的微生物,閥門或連接處,罐體滲漏會(huì)污染空氣中的微生物,無菌空氣系統(tǒng)過濾失效或減效則會(huì)污染大量積于過濾介質(zhì)上的霉菌、酵母菌和細(xì)菌。培養(yǎng)基滅菌不*可以污染混雜在原材料中的大量雜菌,罐體及管道無菌不*就能污染大量隱藏于死角中的芽孢桿菌,種子系統(tǒng)帶菌至下一代。
微生物廣泛存在于水中、空氣中、工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品中和一切物體的表面。
造成發(fā)酵罐發(fā)酵染菌的因素有哪些?
造成不銹鋼發(fā)酵罐發(fā)酵染菌的因素很多,主要因素有設(shè)備檢修質(zhì)量不好,設(shè)備泄漏使運(yùn)轉(zhuǎn)過程和補(bǔ)料過程污染雜菌;操作質(zhì)量差也是發(fā)酵罐發(fā)酵染菌的重要因素,例如消毒工沒有嚴(yán)格按照工藝規(guī)程操作,培養(yǎng)基和罐體管道滅菌不*;看罐工缺乏高度的工作責(zé)任心,泡沫控制不好造成頂罐逃液都容易導(dǎo)致染菌,蒸汽質(zhì)量不好蒸汽壓力低也會(huì)導(dǎo)致滅菌不*而染菌,防染制度、防染措施不健全、不完善都能造成染菌。
噬菌體是一種寄生性微生物,具有單一性,生產(chǎn)菌一旦染之與之親和的噬菌體,便被侵入細(xì)胞體內(nèi),開始生長繁殖終使寄生細(xì)胞破裂死亡,而噬菌體得以釋放被繼續(xù)繁殖,因此發(fā)酵污染噬菌體以后危害極大,速度極快、蔓延面積極大使整個(gè)生產(chǎn)受損。
發(fā)酵罐行業(yè)也得到了飛速的發(fā)展。固態(tài)發(fā)酵罐是發(fā)酵罐的一種常見類型,它在發(fā)酵罐市場上占有很重要的地位,廣泛用于食品、制藥、生物工程、農(nóng)業(yè)及環(huán)保等領(lǐng)域。
固態(tài)發(fā)酵罐采用內(nèi)循環(huán)方式,用攪拌槳分散和打碎氣泡,它溶氧速率高,混合效果好。儀表控制液體發(fā)酵罐罐體采用SUS304或316L進(jìn)口不銹鋼,罐內(nèi)配有自動(dòng)噴淋清洗機(jī)頭,確保生產(chǎn)過程符合GMP要求。
固態(tài)發(fā)酵罐的罐體主體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫功能。罐體與上下橢圓頭均采用旋壓R角加工,罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理,衛(wèi)生*,而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處于無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵。設(shè)備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔、進(jìn)出料口等裝置。
今天,我們一起來了解下哪些因素會(huì)影響固態(tài)發(fā)酵罐的發(fā)酵過程,以及固態(tài)發(fā)酵罐在工業(yè)中的具體應(yīng)用。
現(xiàn)場結(jié)算回收二手三聯(lián)發(fā)酵罐 固態(tài)發(fā)酵(Solidstatefermentation)指體系在沒有或幾乎沒有自由水存在下,微生物在固態(tài)物質(zhì)上生長的過程,過程中維持微生物活性需要的水主要為結(jié)合水或與固體基質(zhì)結(jié)合的狀態(tài)。大部分研究者認(rèn)為固態(tài)發(fā)酵和固體基質(zhì)發(fā)酵(Solidsubstratesfermentation)是同一概念,可是Pandey等卻認(rèn)為固體基質(zhì)發(fā)酵是在無自由水條件下固體基質(zhì)作為碳源或氮源的發(fā)酵過程,而固態(tài)發(fā)酵是在無自由水條件下利用天然或惰性底物(如合成泡沫)作為支持物的發(fā)酵過程。本文中將其統(tǒng)稱為固態(tài)發(fā)酵。
近幾年來,隨著世界性的能源危機(jī)和環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng),固態(tài)發(fā)酵重新受到重視,主要?dú)w因于農(nóng)業(yè)、工業(yè)廢棄物在固態(tài)發(fā)酵方面得到較大應(yīng)用,比如土壤修復(fù)、生物轉(zhuǎn)化及生物燃料等,是工業(yè)應(yīng)用的理想技術(shù)。
一、影響固態(tài)發(fā)酵罐的因素
影響固態(tài)發(fā)酵罐過程的因素很多,主要取決于基質(zhì)類型、微生物選取和生產(chǎn)規(guī)模,可大致分為生物化學(xué)、物理化學(xué)和環(huán)境因素。所有的因素都是密切相關(guān)的,不能獨(dú)立地看待。在特定的固態(tài)發(fā)酵過程中,單個(gè)因素作為生化還是物化因素需要區(qū)別開來。某個(gè)因素在生化反應(yīng)中可看做獨(dú)立的,但在物化反應(yīng)中是相互影響的,反之亦然。所以,需要分析各個(gè)因素在固態(tài)發(fā)酵進(jìn)程中的影響。
(1)固態(tài)發(fā)酵微生物
真菌和細(xì)菌是固態(tài)發(fā)酵使用較多的微生物,真菌是比較理想的(如圖所示,真菌菌絲穿過基質(zhì)的皮殼到達(dá)淀粉顆粒)。接種真菌孢子較營養(yǎng)細(xì)胞有一定優(yōu)勢:接種方便、靈活且易于保存較長時(shí)間和較高活性,但也有一定的缺點(diǎn),如較長的滯后期、孢子接種量較大;在孢子萌發(fā)之前需誘導(dǎo)孢子進(jìn)入代謝活動(dòng)和酶系合成以防孢子休眠。某些發(fā)酵過程需要菌絲接種,如將毛殼菌菌絲接入小麥秸稈中進(jìn)行固態(tài)發(fā)酵。接種密度(個(gè)/克物料)也是固態(tài)發(fā)酵的一個(gè)重要影響因子。
(2)基質(zhì)和粒度
固態(tài)發(fā)酵基質(zhì)常為農(nóng)業(yè)副產(chǎn)物、天然纖維素、固體廢料等。具有大分子結(jié)構(gòu)的原料其惰性組織將氮源和碳源物質(zhì)緊緊包裹,不利于發(fā)酵,因此原料的預(yù)處理是很重要的,主要通過物理、化學(xué)或者酶水解等方法降低被包裹或顆粒粒度,提高基質(zhì)可利用率。采用天然基質(zhì)進(jìn)行固態(tài)發(fā)酵,隨著微生物的生長,作為基質(zhì)結(jié)構(gòu)的部分碳源物質(zhì)被消耗,影響了傳質(zhì)和傳熱,通常在發(fā)酵過程中加入適量的具有穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的支持物來改善。
基質(zhì)粒度關(guān)系到微生物生長及傳質(zhì)傳熱效果,將直接影響到單位體積顆粒所能提供的反應(yīng)表面積的大小,也會(huì)影響到菌體是否容易進(jìn)入基質(zhì)顆粒內(nèi)部及氧的供給速率和代謝產(chǎn)物的移出速率等[9]。小的顆??梢蕴峁┹^大微生物攻擊表面積,提高固態(tài)發(fā)酵反應(yīng)速率,是理想的選擇,但是在許多情況下太小的顆粒容易造成底物積團(tuán),顆粒間空隙率也減小,導(dǎo)致阻力增大,對(duì)傳熱、傳質(zhì)產(chǎn)生不利的影響,導(dǎo)致微生物不良生長;大顆粒由于存在較大間隙有利于提高傳質(zhì)和傳熱效率,還可提供更好的呼吸及通氣條件,但微生物攻擊表面積較小。
不銹鋼儲(chǔ)罐,將延長微生物的滯后期,導(dǎo)致生物量減少。可以通過加無菌水、加濕空氣和安裝噴濕器等方法來提高Aw,以保證菌體正常生長。
(5)通風(fēng)和攪拌
好氧發(fā)酵過程中對(duì)氧的需求及系統(tǒng)中傳質(zhì)、傳熱的需要,通風(fēng)和攪拌操作有重要的影響。空氣速率增加可提供微生物生長所需氧氣,又可以移除CO2、揮發(fā)性代謝物和反應(yīng)熱,但很多因素影響O2的傳輸,如空氣壓力、通氣率、基質(zhì)空隙、料層厚度、培養(yǎng)基水分、反應(yīng)器幾何特征及機(jī)械攪拌裝置的轉(zhuǎn)速等。
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